SU389767A1 - Установка для производства хлебобулочных изделий в съемной таре - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к установкам дл  производства хлебобулочных изделий в съемной таре, например формах, и предназначено дл  использовани  в хлебопекарном производстве .

В основном авт. св. № 320275 описана установка дл  производства хлебобулочных изделий в съемной таре, например в формах, содержаща  механизм раскладки тестовых заготовок в тару, выполненный в виде цепного транспортера с поворотными вокруг горизонтальных осей лотками, туннельную печь, расстойный шкаф со смонтированным внутри него цепным конвейером, несущим держатели дл  тары, разгрузочные звездочки которого расположены над разгрузочной частью печи, механизм разгрузки тары из печи, механизм выемки изделий из тары и транспортер возврата порожней тары. Формы закреплены в рамках, снабженных проущниками и полозь ми дл  их установки, держатели конвейера расстойного шкафа выполнены в виде пальцев, вход щих в проущины рамок, цепной транспортер механизма раскладки тестовых заготовок смонтирован непосредственно вдоль фронта загрузочного окна расстойного шкафа, транспортер возврата форм - над печью, a его разгрузочный участок - в верхней части расстойного шкафа.

С целью предотвращени  подачи на под печи незаполненных тестовыми заготовками форм из расстойного щкафа последний снабжен установленными перед подом печи механизмом дл  весового контрол  форм и манипул тором дл  съема и подачи форм на транспортер возврата форм.

Механизм дл  весового контрол  форм может быть выполнен в виде вала с захватами,

укрепленного с возможностью возвратно-поБоротного перемещени .

Манипул тор дл  съема и подачи форм состоит из приводного вала с рычагами, в опорах скольжени  которых закреплен поворотный вал со стерлсн ми дл  захвата форм.

На фпг. 1 показана кинематическа  схема расстойного щкафа и печи установки; на фнг. 2 - положение форм и различные моменты процесса.

Внутри расстойного щкафа смонтирован вертикальный многониточный цепной конвейер 1, несущий рамки 2 с формами 3 посредством пальцев 4, вход щих в проущины рамок. Разгрузочные звездочки конвейера расположены над загрузочной частью туннельной печи, в которой размещен ленточный конвейерный под 5.

В верхней части расстойного шкафа установлен накопительный участок транспортера 6

дл  возврата форм, a перед подом печи - механизм дл  весового контрол  форм и манипул тор дл  их съема и подачи начтранспортер.

Механизм дл  весового контрол  выполнен в виде вала 7 с захватами 8, приводимого от электродвигател  9 через кулачок 10 и толкатель 11 и совершающего таким образом возвратно-поворотное движение. Вал снабжен противовесом 12, обеспечивающим взаимодействие кулачка 10 и толкател  11.

Манипул тор съема форм и подачи их на транспортер 6 состоит из приводного вала 13 с жестко св занными с ним рычагами 14, в опорах 15 скольжени  которых закреплен поворотный вал 16 со стержн ми 17 дл  захвата форм.

Вал 16 через ценную передачу 18 с передаточным отнощением 1 : 1 св зан с закрепленной на одной из опор вала 13 неподвижной звездочкой 19, в результате чего при повороте рычагов 14 с валом 13 стержни 17 совершают плоско параллельное движение вокруг оси вала 13.

Вращение валу 13 передаетс  от двигател  9 через клиноременную передачу 20, черв чный редуктор 21 и цепную передачу 22.

Установка работает следующим образом.

Конвейер 1 расстойного шкафа совершает шаговое движение. В конце каждого шага захваты 8 механизма дл  весового контрол , поворачива сь вместе с валом 7 под действием противовеса 12, производ т взвешивание рамки 2 с формами 3. Масса противовеса 12 подбираетс  такой, чтобы в случае, если хот  бы в одной из форм имеетс  тестова  заготовка, его (противовеса) усили  не хватило, чтобы захватами 8 приподн ть рамку 2, вис щую на пальцах 4 конвейера 1. Если же рамка с формами полностью не загружена тестовыми заготовками , то захваты 8 приподнимают рамку 2 и от происход щего при этом дополнительного поворота вала 7 срабатывает конечный выключатель 23 (фиг. 2, а), который подготавливает цепь включени  электродвигател  9

после следующего щага конвейера 1. При включении двигател  вал 13 начинает поворачиватьс , стержни 17 подхватывают пустую рамку 2 и снимают ее с пальцев 4 конвейера (фиг. 2, б).

При дальнейшем повороте вала 13 стержни 17 устанавливают рамку на накопительный участок транспортера 6 возврата (фиг. 2, в), а по окончании полного оборота вала 13 срабатывает конечный выключатель 24 выключающий двигатель 9, после чего манипул тор останавливаетс  в исходном положении.

Пуста  рамка подхватываетс  с транспортера 6 возврата пальцами 4 холостой ветви конвейера при следующем его шаге.

Таким образом, на под печи поступают только формы с тестовыми заготовками, а пустые формы автоматически подаютс  под смазку и загрузку тестовыми заготовками мину  печь.

Предмет изоб ре тени 

Claims (3)

1.Установка дл  производства хлебобулочных изделий в съемной таре, например формах , по авт. св. № 320275, отличающа с  тем, что, с целью предотвращени  подачи на под печи незаполненных тестовыми заготовками форм из расстойного шкафа, последний снабжен установленными перед подом печи механизмом дл  весового контрол  форм и манипул тором дл  съема и подачи форм на траисгюртер возврата форм.

2.Установка по п. 1, отличающа с  тем, что механизм дл  весового контрол  форм выполнен в виде вала с захватами, укрепленного с возможпостью возвратно-поворотного перемещени .

3.Установка по нп. I и 2, отличающа с  тем, что манипул тор дл  съема и подачи

форм состоит из приводного вала с рычагами, в опорах скольжени  которых закреплен поворотный вал со стержн ми дл  захвата форм.