SU38860A1 - Формовочный цилиндр круглосеточной бумагоделательной машины - Google Patents

Description

Предлагаемый формовочный цилиндр круглосеточных бумагоделательных машин отличаетс  компактностью, простотой конструкции, малым весом, легкостью обслуживани  и низким удельным расходом энергии.

На фиг. 1 представлен продольный вертикальный разрез машины по осевой линии цилиндра, а на фиг. 2-поперечный разрез ее. На фигурах обозначены цифрами: I - пустотелый цилиндр, 2-цапфа, 3-сетка, 4-роликоподшипник , 5-коробка, 6-штуцер, 7-вакуумна  труба, 8 - кольцо, 9 - пружина, 10-опора, 11-массна  ванна, 12-перелив , 13--регулирующее устройство дл  бумажной массы, 14--вакуумна  камера, 15-воздушна  камера, 16--воздушна  труба, 17-заглушка, 18-шарикоподшипник , 19-вод на  отсечка, 20-сукно, 21-сукноведущий валик, 22-нат жлой валик, 23-правительный валик, 24- прессовое сукно, 25-спрыски.

Бокова  поверхность цилиндра i сплошь усе на отверсти ми диаметром около 8 мм, имеюшкми на поверхности цилиндра раззенковку. Цилиндр отливаетс  заодно с крышкой и цапфой 2, на которой он висит консольно и вращаетс . На эту цапфу насаживаетс  и приводное колесо. Противоположный

UOS)

конец ц1.г;индра открыт. Поверх цилиндр обт гиваетс  Л1едной сеткой 3. Открытый конец цилиндра насаживаетс  посредством роликоподшипника 4 на литую коробку 5. Дл  отвода воды из нижней части цилиндра в коробке внизу имеетс  штуцер 6, в котором создаетс  вакуум в зависи.мости от высоты расположени  всей устаповки. В вер.хней же части цилиндра создаетс  вакуум под вли нием воздушного насоса, отсасывающего воду из образовавшегос  бумажного полотна. Вакуум и отвод воды производитс  по трубе 7, пропущенной через коробку 5. Уплотнение между коробкой и цилиндром   между коробкой и трубой, во избежание присоса воздуха в нижнюю часть цилиндра, достигаетс  лабиринтами и кольп.ом 8, прижимаемы.м пружинами 9. Коробка удерживаетс  iia месте вакуумной трубой 7, наружный конец которой жестко заделываетс  в опоре 10.

Цилиндр вращаетс  в массной ванне И, в которую погружен, примерно, до половины. В ванне имеетс  перел1:в 12 и регулирующее устройство 13 дл  поддерживани  высоты уровн  массы в ванне.

Внутри цилиндра по.мещаютс  две камеры. Камера 14 соединена с вакуумной трубой, через которую отсасываетс  вода из бумажного полотна в части цилин:фа, вышедшей из массы; камера 15 соединена с 150здушиой трубой 16, проход щей через коробку 5, подающей воздух в эту камеру дл  отделени  от цилиндра 1 бумажного полотна и передачи последнего на сукно мокрого пресса во врем  заправки. Кроме того, часть цилиндра 1 заглушена продольной пустотелой aar.iyaiкой 17, дуга которой начинаетс  у камеры 15 н кончаетс  у моста начала погружении нижней части цилиндра в наименьший уровень массы, наход щейс  в ванне 11, Указанна  заглушка служит дл  предохранени  от засэса воздуха в нижнюю полость цилиндра до погружени  его в массу. Камеры 14,15 и заглушка 17 совместно с трубой 7 устанавливаютс  в цилиндре неазднижно , причем конец трубы 7 имеет цапф/, наход щуюс  в шарикоподшин ике 18, закрепленном в цапфе 2. Уплотнение между камерами и внутренней поверхностью вращающегос  цилиндра (а также между заглушкой и внугренней поверхностью цклидра достигаетс  ргзкновыми полосами, на чертеже н;; показанными ).

Образование бумажного полотна и его обезвоживание происходит следующим образом. Вследствие дренирующей поверхности вращающегос  цилиндра 1 и сетки 2 и под вли нием естественного вакуума в нижней полости цилиндра внутрь последнего поступает вода из массы, масса же задерживаетс  на поверхности сетки. Вэда стекает через штуцер S коробки 5, а масса, прилипша  к сетке 2 в виде тонкого полотна, подвигаетс  и обезвоакиваетс  по мере поворачивани  цилиндра кверху (по нацравлению стрелки) дл  дальнейшего обезвоживани  под вли нием вакуума, образуемого насосом. До поступлени  бумажного полотна в сферу отсасывающей камеры 14 производитс  некоторое уплотнение кромок полотна бумаги вод ными отсечками 19. Кроме того, у места установки одной отсечки имеетс  также отсекательный шприц - отсечка (на чертеже не показан) дл  получени  узкой заправочной полосы. Весьма важным фактором дл  уменьшени  расходов затрачиваемой энергии вакуум-насосом применено верхнее нютное бесконечное сукно 2i), покрывагоп;ее процентон на 49 верхнюю часгь ц1липдра и по длине равное сектору вакуума камеры 14. Это сукно, up-.п тству  свободпому доступу окружающего возду::а сквозь бумагу в камеру 14, тем самым позвол ет ингенсиБ-iie отсасывать воду. Сукно надеваетс  на сукноведупхие валики 21, нат жной валик 22 и правительный валик 23.

Во врем  заправки у.ка  заправочна  полоса бумажного полотна поступает на прессовое сукно 24, а остальна  часть пологпа, отдувалсь под вли нием воздуха, поступает па шабер и падает ВНИ4. 11ромывка сетки производ тс  сильными спрысками 25, устаповленпыми перед погружением цилиндра в массу. Эти спрыски могут быть установлены также и внутри цилиндра у заглушки 17.

Регулировка плотности и скорости образовани  полотна будет зависеть от разности уровней массы в ванне, величины естественного Ba; yyvia, числа оборотов отсасывающего цилиндра, величины вак/ума в камере 14 и концентрации самой массы, постуаающай дл  обеззол ивани . Все эти факты могут быть ре1улируемы, обеслечи;и1  тем самым большой диапазон в плотност х вырабатываемой бумаги.

il р е д м е т и 3 о б р е т е н н  .

1.Формовочный сетчатый цилнндр круглосеточной бумагоделательной машины , отличающийс  тем, что цилиндр 1, составл Еощий одну сплошную отливку с днищем и примыкающей к нему цапфой 2, снабженный по всей боковой поверхности просверленными и раззенкованными отверсти ми, борто.4 противоположного шейке открытого торца пасажен при помощи роликового подшипника 4 на приемную дл  отвода отходной воды литую коробку 5, охватываемую лабиринтами и уплотн ющим кольцом 8, прилсимаемым к торцевому болту пружинами 9, снабженную снизу спускным штуцером 6 (фиг. 1).

2.Форма выполпени  означенного в п. i формовочного цилиндра, отличающа с  применеиие.м: а) с це1Ь1э

ооразозани  вакуума дл  отсасывани  воды из сформованного на ео поперхности бумажного полотна помещенной в нем камеры 14 с пропущенной нере: нее трубой 7, соединепной на одном конце с воздушным вакуум-насосом, неподвижно укрепленной в цилиндре и снабженной на другом конце, шейкой : шарикоподшипником 18, закрепленным в цапфе 2, и б) камеры 15, соединенной с нагнетательной воздушной трубой 16, проход щей через коробку 5, С целью отделени  с поверхности .цилиндра влажного полотна бумаги дл 

перевода его на сукно мокрого пресса

(фиг. 2).

3. При указанном в п, 1 цилиндре. применение: а) заглушки 17, служащей дл  предохранени  от засоса воздуха в нижнюю полость цилиндра до norpj-же и  его в массу и б) бесконечного плотного сукна 20, покрывающего дугу сектора камеры 14 с целью воспреп тствовани  свободному доступу окружающего воздуха сквозь бумагу и камеру и достижени  более интенсивного отсасывани  воды (фиг. 2).

..-

J/ .14 JP / -7М- - - --

illLL..j U........

.... г™.-

.

ц ft

/ч-. (ХуЯх

ч Л I

кр

; / . -

,,, i

T