SU38721A1 - Method of refining vegetable oils - Google Patents
Method of refining vegetable oilsInfo
- Publication number
- SU38721A1 SU38721A1 SU120368A SU120368A SU38721A1 SU 38721 A1 SU38721 A1 SU 38721A1 SU 120368 A SU120368 A SU 120368A SU 120368 A SU120368 A SU 120368A SU 38721 A1 SU38721 A1 SU 38721A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- vegetable oils
- refining
- solution
- oil
- refining vegetable
- Prior art date
Links
- 238000007670 refining Methods 0.000 title description 9
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 title description 8
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 title description 8
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 9
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 7
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 7
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 4
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 4
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 4
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 4
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 2
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged Effects 0.000 description 2
- 231100000614 Poison Toxicity 0.000 description 1
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000005591 charge neutralization Effects 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001264 neutralization Effects 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N phosphorous acid Chemical compound OP(O)=O ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002574 poison Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000005185 salting out Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 description 1
Description
Предлагаемое изобретение касаетс способа рафинации растительных масел.The present invention relates to a method of refining vegetable oils.
Наиболее употребительным и часто примен емым в насто щее врем способом очистки и рафинации растительных масел вл етс обработка их водными растворами едкого натра. Целью щелочной рафинации вл етс удаление наход щихс в жирах свободных жирных кислот, которые под действием щелочи переход т в нерастворимые в жире мыла.The most commonly used and currently used method for purifying and refining vegetable oils is to treat them with aqueous solutions of caustic soda. The purpose of alkaline refining is to remove free fatty acids in fats, which, under the action of alkali, become insoluble in fat soaps.
Выпада в осадок, эти мыла увлекают с собой некоторые из обычных загр знений растительных масел, а именно слизистые, белковые, крас щие и некоторые другие вещества. Поэтому в результате щелочной обработки масло освобождаетс от некоторой части вышеуказанных загр знений, оно делаетс менее окрашенным, приобретает большую устойчивость при хранении и т.д.Sediment, these soaps carry along with them some of the usual soiling of vegetable oils, namely mucous, protein, coloring, and some other substances. Therefore, as a result of alkaline treatment, the oil is freed from some part of the above contaminants, it becomes less colored, becomes more stable during storage, etc.
Различные видоизменени этой щелочной рафинации заключаютс в том, что нагретое до 40-90° масло размешиваетс с водным раствором едкого натра , вз того в незначительном избытке против того количества, которое требуетс дл нейтрализации свободных жирных кислот, наход щихс в масле.Various modifications of this alkaline refining are that the oil heated to 40-90 ° is stirred with an aqueous solution of sodium hydroxide, taken in a slight excess against the amount required to neutralize the free fatty acids found in the oil.
(57)(57)
Нетрудно видеть, что така рафинаци не вл етс радикальной, так как очистка растительных масел от примесей основана на адсорбирующих свойствах , образующихс при нейтрализации мыл. Однако, не подлежит сомнению, что некоторые составные части жиров, как например, фосфотиды, в значительной своей части остаютс в масле и ускользают от действи обычной щепочной рафинации. То же самое можно сказать и относительно большей части белковых веществ.It is easy to see that such refining is not radical, since the purification of vegetable oils from impurities is based on the adsorbing properties formed during the neutralization of soaps. However, there is no doubt that some of the constituents of fats, such as phosphatides, for the most part remain in the oil and escape from the action of ordinary shredded refining. The same can be said for most protein substances.
Я между тем именно эти примеси жиров оказываютс наиболее нежелательными с точки зрени подготовки растительных масел к гидрогенизации.Meanwhile, it is precisely these impurities of fats that turn out to be the most undesirable from the point of view of the preparation of vegetable oils for hydrogenation.
Облада сравнительно малой устойчивостью при действии высокой температуры , фосфотиды и белковые вещества распадаютс с образованием низкомолекул рных азотистых, фосфористых и сернистых соединений, которые отравл ют катализатор в процессе гидрировани .Possessing relatively low resistance when exposed to high temperatures, phosphotids and protein substances decompose to form low molecular weight nitrogenous, phosphorous and sulfur compounds that poison the catalyst during the hydrogenation process.
Предлагаемый авторами изо5ретени способ щелочной рафинации дает возможность полностью удал ть из жира фосфотиды, белкоБые и другие вещества .The method of alkaline refining proposed by the authors makes it possible to completely remove from the fat phosphotids, protein proteins and other substances.
Способ состоит в том, что растительное масло обрабатывают избытком щелочи (раствор едкого натра 2-3- 5°Вс), рассчитанной не по кислотному числу, а по количеству примесей, подлежащих удалению, путем их гидролиза. Дл предотвращени омылени главной массы жира к щелочному раствору прибавл ют раствор электролита, например , поваренной соли (примерно J0%) счита на общий щелочный раствор . Обработку указанным сол нощелочным раствором производ т помошью продолжительного, в течение 1-- 2 часов, кип чени массы острым паром.The method consists in that the vegetable oil is treated with an excess of alkali (caustic soda solution of 2-3-5 ° V), calculated not by the acid number, but by the amount of impurities to be removed, by their hydrolysis. To prevent the bulk of the fat from being saponified, an electrolyte solution, such as sodium chloride (approximately J0%) was added to the alkaline solution, based on the total alkaline solution. The treatment with the said alkaline solution is carried out with the aid of a prolonged, for 1-- 2 hours, boiling of the mass with direct steam.
При вышеуказанной обработке все фосфотиды, белковые вещества и тому подобные соединени омыл ютс и уход т из жира вводный раствор, а сам жир в присутствии высаливающей концентрации электролита не омыл етс и остаетс без изменени .In the above treatment, all phosphotids, proteinaceous substances and the like compounds are saponified and the introductory solution leaves the fat, and the fat itself, in the presence of a salting out electrolyte concentration, is not saponified and remains unchanged.
Пример. 10 тонн подсолнечного масла, с кислотным числом 4,2, обрабатывают раствором 75 кг едкого натра и 200 кг поваренной соли в 1500 литрах воды, производ нагревание и размещивание острым паром в течение 1-2 часов.Example. 10 tons of sunflower oil, with an acid number of 4.2, are treated with a solution of 75 kg of caustic soda and 200 kg of salt in 1500 liters of water, producing heating and placing with live steam for 1-2 hours.
По истечении этого срока быстро расслаивающуюс смесь отдел ют от водного раствЬра, масло промывают водой или лучще -ным р-створом поваренной соли, а потом водой, сушат и, если нужно, гидрируют.After this period, the fast-exfoliating mixture is separated from the aqueous solution, the oil is washed with water or with a better solution of sodium chloride, and then with water, dried and, if necessary, hydrogenated.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
Способ рафинации растительных масел щелочами, отличающимис тем, что с целью разложени и удалени всех содержащихс в масле примесей путем их гидролиза щелочь берут в значительном избытке, рассчитанном не пО кислотному числу, но по общему количеству подлежащих удалению примесей , а дл предупреждени потерь от омылени самого жира к щелочному раствору прибавл ют раствор электролита в виде, например, поваренной соли, самую же обработку масла означенной смесью щелочи и электролита производ т помощью продолжительного, в течение 1-2 часов, нагревани всей смеси острым паром.The method of refining vegetable oils with alkalis, characterized in that in order to decompose and remove all the impurities contained in the oil by hydrolysis, the alkali is taken in a considerable excess, calculated not by the acid number, but by the total amount of impurities to be removed, and fat solution to the alkaline solution is added to the electrolyte solution in the form of, for example, sodium chloride, the very same oil treatment with the above mixture of alkali and electrolyte is produced using a prolonged, for 1-2 hours c, heating the entire mixture with live steam.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU38721A1 true SU38721A1 (en) | 1934-09-30 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2948367C2 (en) | ||
DK153228B (en) | PROCEDURE FOR DEGUMING OF TRIGLYCERID OILS | |
JPS5933159B2 (en) | Oil refining method | |
SU38721A1 (en) | Method of refining vegetable oils | |
SU563922A3 (en) | Composition for stuffing leather | |
US2306547A (en) | Preparation of phytosterol glucosides | |
SU1687597A1 (en) | A method of refining rape oil | |
IE47286B1 (en) | Improvements in or relating to the degumming of triglyceride oils | |
US2136481A (en) | Process of obtaining vitamin-containing oils | |
US2412113A (en) | Purifying of alkylolamides | |
DE234224C (en) | ||
US2035126A (en) | Rendering process | |
DE708117C (en) | Process for the production of protein breakdown products of the lysalbic and protalbic acid type | |
US1928613A (en) | Treating oil | |
US1481845A (en) | Treatment of nonsaturated organic acids | |
SU467522A3 (en) | The method of alkaline neutralization of vegetable and animal oils and pyroneta | |
SU1595894A1 (en) | Method of refining rape seed oil | |
RU1778169C (en) | Method for cleaning commercial fish oils | |
SU59845A1 (en) | The method of obtaining drying oils | |
US1603701A (en) | Refining of petroleum oils and distillates | |
SU4517A1 (en) | The method of processing drying or semi-drying oils chromic acid | |
SU18852A1 (en) | The method of alkaline purification of vegetable oils | |
SU113320A1 (en) | The method of obtaining soap | |
SU95106A1 (en) | Method for processing tar obtained by distilling technical (saponification) glycerol to use sulfonic acids and glycerin contained therein | |
GB417383A (en) | Manufacture of alcohols from marine animal waxes |