SU386878A1 - Всесоюзная - Google Patents

Description

СПОСОБ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ

.1., ;

Изобретение относитс  к области строительства и предпазначаетс  дл  использовани  при изготовлении конвейерным способом строительных изделий на заводах сборного железобетона.

Известен способ тепловлажностной обработки изделий из бетона и подобных ему материалов нутем прогрева их паром.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества изделий и сокращени  цикла термообработки .

Достигаетс  зтО тем, чТо терМообрабо№у Осуществл ют одновременно насыщенным и острым паром, причем острый пар подают в термопары и прекращают подачу пара при перемещении форм вдоль камеры, а насыщенный пар, получаемый из острого в термоформах , вместе с конденсатом отвод т в конденсатонровод и после отделени  конденсата подают в верхнюю часть камеры через сопла, которыми струи влажного пара направл ют в зазор между плоскостью изделий и крышкой камеры.

Острый нар подают в термоформы и отвод т конденсат из форм с помощью автоматов. Дл  обеспечени  непрерывности процесса и сокращени  количества автоматов термоформы в пределах камеры сообщаютс  каналами дл  нередачп пара и конденсата в последующие формы.

Дл  обеспечени  сбора конденсата в одйой из форм камеры, где установлен автомат подключени , формы в камере устанавливают с наклоном в сторону отвода, причем угол наклона принимают меньшим угла трени  опорных катков формы дл  предотвращени  произвольного перемещени  последних.

На фиг, 1 Показана схема осуществлений

Предложенного способа; на фиг. 2 - соединение по длине камеры.

Острый пар из паропровода 1 с помощью автомата подключени  2 подают в термоформу 3. После отдачи тенла острый пар превращаетс  в насыщенный и вместе с конденсатом отводитс  по каналу автомата 4 в конденсатопровод 5. В конденсатопроводе центробежным способом отдел ют конденсат от влажного пара и влажный пар подают в паровые гребенки 6 с соплами 7, направленными параллельно верхней плоскости изделий. При истечении влажного пара в зазор между изделием и крышкой камеры уменьшаетс  врем  прогрева изделий по толщине и предохран етс 

фактурный слой от высыхани  под воздействием атмосферы.

Термоформы 3 вдоль камеры 8 соединены каналами а дл  пара и конденсата и установлены под углом а. к горизонтальной плоскости дл  отвода конденсата к автомату 4.

Предмет изобретени 

Способ тепловлажностной обработки изделий из бетона и подобных ему материалов путем прогрева их паром, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества изделий и сокращени  цикла термообработки, ее осуществл ют одновременно насыщенным и острым паром, причем острый пар подают в термоформы и прекращают подачу его при перемещении форм вдоль камеры, а насыщенный пар, получаемый из острого в термоформах, вместе с конденсатом отвод т в конденсатопровод и после отделени  конденсата подают в верхнюю часть камеры через сопла, которыми струи влажного пара направл ют в зазор между плоскостью изделий и крыщкой камеры .

ff - --/ьУ. /eyfe/- / jy: s/i %77Г777777777 / /.,, f--f f - /. p Ejt: :2jii4 . .- «вс -„-: - :::25 У S-.-W- j us. 2