SU386520A1 - ВСЕСОЮЗНА;* j ''Ш^^-^mm'^i^i^:.^ - Google Patents
ВСЕСОЮЗНА;* j ''Ш^^-^mm'^i^i^:.^Info
- Publication number
- SU386520A1 SU386520A1 SU1618869A SU1618869A SU386520A1 SU 386520 A1 SU386520 A1 SU 386520A1 SU 1618869 A SU1618869 A SU 1618869A SU 1618869 A SU1618869 A SU 1618869A SU 386520 A1 SU386520 A1 SU 386520A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- soot
- oxygen
- catalyst
- reactor
- chromium oxide
- Prior art date
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000004071 soot Substances 0.000 claims description 9
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 8
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 8
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 8
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 3
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 2
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000010763 heavy fuel oil Substances 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing Effects 0.000 description 1
Description
1
Изобретение от1носитс к методамполучени газов, содержащих окись углерода и водород , газификацией высококип щих жидких углеводородов в присутствии вод ного пара и кислорода.
Известен -способ гази-фикации высококип щих жидких углеводородов в присутствии вод ного napai и кислорода при температуре выше 1200°С и повыщенном давлении. Но нар ду с целевыми реакци мИ протекают процессы сажеобразовани . При переработке мазута или остаточных нефт ных фракций выход сажи достигает 3% от содержащегос в сырье углерода. Это приводит к необходимости очистки Получаемого газа от сажи, что значительно усложн ет его в последующую переработку.
С целью получени целевого продукта, не содержащего сажу, предла гают проводить процесс в две ступени. Виачале высококип щие жидкие угеводороды подвергают термическому разложению при температуре 1200°С и повыщенном давлении в присутствии вод ного пара и кислорода, а затем продукты реакции пропускают через катализатор, содержащий окись хрома, желательно с добавкой окиси магни в соотношении 1-3:4-1 (предпочтительно от 1 : 1,5 до 1,5 : 1).
И
Предлагаемый способ осуществл ют при давлении 1 -100, предпочтительно 20-80 ати, в щахтном реакторе со слоем катализатора в нижней части. Подлежащую газификации смесь углеродов с добавкой смеси кислорода с вод ным паром смещивают непосредственно перед или при вступлении в верхнюю часть реактора .В верхней пустой зоне реактора происходит термическа реакци расщеплени при температуре свыще 1300°С.
Первичный, сажусодержащий продукт расщеплени , подвергают дальнейщей обработке над расположенным в нижней части реактора слое катализатора, причем сажа полностью переводитс в газообразное вещество. Температура в зоне катализатора достигает 1200-1400°С. Пример 1. В футерованный огнеупорный
реактор диаметром 470 мм и высотой 3500 мм подают сверху 400 кг/час т желого мазута (удельный вес 0,96, в зкось 59°Е, теплотворна способность 9500 ккал/кг), 250 кг/час Tiaра и 300 кислорода.
Реакцию провод т при температуре 1450°С и давлении 30 ати. Отводимые из нижней части реактора продукты направл ют на вод ную отмывку от сажи. Выход сажи равен
,3
8 кг/час, что составл ет 2,5 вес. % содержащегос в мазуте углерода.
Пример 2. В тот же реактор предварительно загружают 350 л катализатора, содержащего СГ2Оз и MgO в МОЛЯрЯОМ СООТНОщении 1:1. Катализатор имеет форму шариков диаметром 15-20 мм и находитс на решетке , расположенной на рассто нии 1200 мм от точки ввода реагентов в аппарат. При лроведении процесса в тех же услови х, что и в примере 1, сажа в продуктах реакции отсутствует . Состав газа в обоих случа х практически одинаков, что видно из таблицы.
В том случае, если получаемый гае предназначен дл синтеза аммиаХа, в качестве окислител вместо кислорода можно использовать воздух или смесь воздуха с кислородом .
Предмет изобретени
Claims (2)
1.Способ газификации высококип щих жидких углеводородов в Присутствии вод ного иара и кислорода при температуре выше 1200°С иповышенном давлении, отличающийс тем, что, с целью получени .целевого продукта , не содержащего сажу, образованную в процессе, гор чую сажусодержащую реакционную смесь пропускают над катализатором, содержащим окись хрома.
2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что используют катализатор, содержащий окись хрома с добавкой окиси магни в соотношении 1-3:4-1.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2012529A DE2012529C3 (de) | 1970-03-17 | 1970-03-17 | Verfahren zur Herstellung von im wesentlichen aus Wasserstoff und Kohlenoxiden bestehenden Gasen mit geringem Methangehalt |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU386520A1 true SU386520A1 (ru) | |
| SU386520A3 SU386520A3 (ru) | 1973-06-14 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7744753B2 (en) | Coking apparatus and process for oil-containing solids | |
| CA2755612C (en) | Production of synthesis gas by heating oxidized biomass with a hot gas obtained from the oxidation of residual products | |
| US20100130803A1 (en) | Conversion of Co-Fed Methane and Low Hydrogen Content Hydrocarbon Feedstocks to Acetylene | |
| GB640907A (en) | An improved method of producing normally gaseous fuels from carbon-containing materials | |
| US4082520A (en) | Process of producing gases having a high calorific value | |
| US3252774A (en) | Production of hydrogen-containing gases | |
| JPS5844601B2 (ja) | ブブンサンカニヨルゴウセイガスノ セイゾウホウホウ | |
| US4056483A (en) | Process for producing synthesis gases | |
| NO127703B (ru) | ||
| US4076612A (en) | Process for obtaining liquid fuel-oil and/or gaseous hydrocarbons from solid carbonaceous feed stocks | |
| JPS6210921B2 (ru) | ||
| US5435814A (en) | Molten metal decomposition apparatus | |
| US3846095A (en) | Reducing gas generation | |
| US5645615A (en) | Molten decomposition apparatus and process | |
| SU386520A1 (ru) | ВСЕСОЮЗНА;* j ''Ш^^-^mm'^i^i^:.^ | |
| JP2024511180A (ja) | 合成ガス混合物の製造方法 | |
| GB853596A (en) | Improvements in the production of unsaturated gaseous hydrocarbons and of synthesis gas | |
| US3980451A (en) | Gasification process | |
| US1919857A (en) | Destructive hydrogenation of coals, tars, mineral oils, and the like | |
| US2989460A (en) | Treatment of hydrocarbons | |
| EP0733092B1 (en) | Improved molten metal decomposition apparatus and process | |
| Jess et al. | Industrial hydrogen production from hydrocarbon fuels and biomass | |
| JPS59205332A (ja) | 炭化水素よりオレフインを製造する方法 | |
| JPS5891002A (ja) | 重質油の流動接触部分酸化によるガス化方法 | |
| US4411671A (en) | Production of synthesis gas from heavy hydrocarbon fuels containing high metal concentrations |