SU386023A1 - Способ получения магний-ртутьсодержащих сплавов - Google Patents
Способ получения магний-ртутьсодержащих сплавовInfo
- Publication number
- SU386023A1 SU386023A1 SU1703733A SU1703733A SU386023A1 SU 386023 A1 SU386023 A1 SU 386023A1 SU 1703733 A SU1703733 A SU 1703733A SU 1703733 A SU1703733 A SU 1703733A SU 386023 A1 SU386023 A1 SU 386023A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- magnesium
- mercury
- containing alloys
- obtaining magnesium
- alloys
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области металлургии легких металлов и, в частности, к Способам получени магниевых сплавов со ртутью.
Известен способ получени магний-ртутьсодержащих сплавов, включающий приготовление лигатур легирующих компонентов со ртутью, заворачивание лигатуры в Лист из алюминиево-магниевого сплава и погружение, в жидкий металл.
Недостаток этого способа заключаетс в необходимости применени трех операций нагрева дл получени многокомпонентного сплава, а также в возможности образовани пор в слитках из-за наличи растворенных газов , содерн ащихс в заготовке, или адсорбированных на ее поверхности.
Цель изобретени заключаетс в разработке способа, позвол ющего получить качественные сплавы магни со ртутью и упростить технологический процесс.
Поставленна цель достигаетс путем лодачи парообразной ртути под давлением 0,1 - 10 ати в жидкий магний или его сплавы, нагретые до 680-720°С, при перемещивании.
Осуществление способа способствует упрощецию технологии процесса получени сплава и повыщению его качества.
2
Способ осуществл ют следующим образол.
В тигель печи заливают жидкий магний. Печь с тиглем помещают в герметичную камеру , в которой находитс испаритель обогреваемый герметичный сосуд с необходимым количеством ртути.
При включении обогрева испарител пары ртути через запорную арматуру подают под давлением 1 ати под зеркало расплава. Расплав нагревают до 700-710°С и перемещивают механической мещалкой. После перемещивани и отсто расплав разливают в изложницы . Полученные слитки соответствуют заданным свойствам и свободны от газовых включений .
Предмет изобретени
Способ получени магний-ртутьсодержащих сплавов сплавлением компонентов в защитной среде, отличающийс тем, что, с целью упрощени технологического процесса и улучщени качества сплава, ртуть в виде паров ввод т под зеркало расплава при температуре 680- 720°С .под давлением 0,1 -10 ати при перемещивании .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1703733A SU386023A1 (ru) | 1971-10-11 | 1971-10-11 | Способ получения магний-ртутьсодержащих сплавов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1703733A SU386023A1 (ru) | 1971-10-11 | 1971-10-11 | Способ получения магний-ртутьсодержащих сплавов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU386023A1 true SU386023A1 (ru) | 1973-06-14 |
Family
ID=20489841
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1703733A SU386023A1 (ru) | 1971-10-11 | 1971-10-11 | Способ получения магний-ртутьсодержащих сплавов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU386023A1 (ru) |
-
1971
- 1971-10-11 SU SU1703733A patent/SU386023A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2726952A (en) | Method of preparation of iron aluminum alloys | |
Piątkowski | The effect of Al-17wt.% Si alloy melt overheating on solidification process and microstructure evolution | |
RU97103986A (ru) | Способ и устройство для направленного затвердевания расплава | |
Kuzmanov et al. | Investigation the effect of modification with nanopowders on crystallization process and microstructure of some alloys | |
JPS5656774A (en) | Active filtration treating cartridge for liquefied metal and alloy | |
US2968848A (en) | Method of casting refractory shells | |
SU386023A1 (ru) | Способ получения магний-ртутьсодержащих сплавов | |
GB1292625A (en) | The casting of aluminium or aluminium alloy | |
US2395458A (en) | Method of treating molten metals | |
Sidorov et al. | Refining a complex nickel alloy to remove a sulfur impurity during vacuum induction melting: Part I | |
US2408467A (en) | Conditioning molten metal | |
GB1014003A (en) | Improvements in or relating to continuous casting of steel wire | |
US1514151A (en) | Process for melting light metals | |
SU920075A1 (ru) | Способ получени лигатур дл приготовлени алюминиевых сплавов | |
CZ202149A3 (cs) | Způsob kontrolovaného legování intermetalických slitin γ-TiAl uhlíkem v průběhu vakuového indukčního tavení v grafitových kelímcích | |
Piątkowski | Nucleation and growth of primary silicon crystals in AlSi alloy after modification with Cup and overheating to a temperature of 920 C | |
GB1250277A (ru) | ||
Zeng et al. | A New Vacuum Degassing Process for Molten Aluminum | |
Atasoy et al. | Effect of slow cooling rate on the microstructure of Sr-modified Al-Si eutectic alloys | |
RU2201967C2 (ru) | Способ получения чугуна с компактными включениями графита | |
SU530923A1 (ru) | Модификатор | |
Kopyciński et al. | Equiaxed and oriented microstructure in high chromium cast iron | |
GB729503A (en) | Method of producing amphoteric metals and alloys | |
Piątkowski | Proeutectic crystallisation of AlSi17Cu5 alloy after overheating and modification with Al-CuP master alloy | |
RU1833581C (ru) | Способ получения отливок с направленной структурой |