SU385604A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU385604A1
SU385604A1 SU1407607A SU1407607A SU385604A1 SU 385604 A1 SU385604 A1 SU 385604A1 SU 1407607 A SU1407607 A SU 1407607A SU 1407607 A SU1407607 A SU 1407607A SU 385604 A1 SU385604 A1 SU 385604A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
naphthalene
gas
coke oven
cooled
temperature
Prior art date
Application number
SU1407607A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
Л. П. Коломиец
коксохимической промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Л. П. Коломиец, коксохимической промышленности filed Critical Л. П. Коломиец
Priority to SU1407607A priority Critical patent/SU385604A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU385604A1 publication Critical patent/SU385604A1/ru

Links

Landscapes

  • Industrial Gases (AREA)

Description

СПОСОБ УДАЛЕНИЯ НАФТАЛИНА ИЗ КОКСОВОГО ГАЗАMETHOD FOR REMOVAL OF NAPHTHALINE FROM COKE GAS

Изобретение относитс  к способам очистки коксового газа от нафталина и примен етс  в коксохимической промышленности. Известен способ удалени  нафталина из коксового газа путем охлаждени  пр мого коксового газа аммиачной водой. Недостатком известного способа  вл етс  то, что содержание нафталина в охлажденном коксовом газе на 10-15% превышает концентрацию соответствующую насыщению его при данной температуре. Предложенный способ отличаетс  от нзвестного тем, что в аммиачную воду ввод т камегнюугольную смолу цикла газосборников, охлажденную до 25-35°С, что позвол ет извлекать нафталин до содержани  ниже концентрации насыщени  при температуре охлажденного газа. П р и м е р. Температура охлаждающей аммиачной воды, нодаваемой на холодильник непосредственного действи  32°С; температура охлажденного коксового газа после холодильника 35°С. Температура каменноугольной смолы, подаваемой на улавливание нафталина 30-35°С. Концентраци  нафталина в каменноугольной смоле, нодаваемой на улавливание нафталина 3%. Во всасывающий трубопровод насоса, подающего циркулирующую аммиачную воду на орощение холодильника пр мого коксового газа неносредственного действи , добавл ют ненасыщенную нафталином каменноугольную смолу цикла газосборников. Ороша  охлаждаемый коксовый газ, смола абсорбирует из него нафталин. В св зи с тем, что смола  вл етс  ненасыщенной по нафталину и контакт ее с газом осуществл етс  противотоком, содержание нафталина в газе снижаетс  до концентрации значительно более ннзкой, чем концентраци  насыщени  га за нафталином при данной температуре. Смола, поглотивша  нафталин, стекает вместе с иагретой аммиачной водой нз нижней части холодильника в отстойник, в котором ее отдел ют от воды, после чего откачивают на дальнейшую переработку. Предмет изобретени  Снособ удалени  нафталина из коксового газа путем охлаждени  пр мого коксового газа аммиачной водой, отличающийс  тем, что, с целью извлечени  нафталина до содержани  ниже концентрации насыщени  при температуре охлажденного газа, в аммиачную воду ввод т каменноугольную смолу цикла газосборников, охлажденную до 25-35°С.The invention relates to methods for purifying coke oven gas from naphthalene and is used in the coking industry. There is a known method for removing naphthalene from coke oven gas by cooling the direct coke oven gas with ammonia water. The disadvantage of this method is that the naphthalene content in the cooled coke oven gas is 10-15% higher than the concentration corresponding to saturation it at a given temperature. The proposed method differs from the well-known fact that a coal-coal gas cycle of gas collection tanks cooled to 25-35 ° C is introduced into ammonia water, which allows the naphthalene to be extracted to a content below the saturation concentration at the temperature of the cooled gas. PRI me R. The temperature of the ammonia cooling water supplied to the direct action refrigerator is 32 ° C; the temperature of the cooled coke oven gas after the refrigerator is 35 ° C. The temperature of the coal tar supplied to the capture of naphthalene 30-35 ° C. The concentration of naphthalene in coal tar, nodavaemoe to catch naphthalene 3%. Into the suction piping of a pump that supplies circulating ammonia water to irrigate a direct acting coke oven gas cooler, add a naphthalene-unsaturated coal tar to a cycle of gas collectors. Orosha cooled coke oven gas, the resin absorbs naphthalene from it. Due to the fact that the resin is naphthalene unsaturated and its contact with the gas is countercurrent, the naphthalene content in the gas is reduced to a concentration much lower than the saturation concentration of naphthalene ha at this temperature. The resin, which has absorbed naphthalene, flows together with aggrated ammonia water from the bottom of the refrigerator to a septic tank, in which it is separated from the water, and then pumped out for further processing. The subject of the invention is a method for removing naphthalene from coke oven gas by cooling direct coke oven gas with ammonia water, characterized in that, in order to recover naphthalene to a content below the saturation concentration at the cooled gas temperature, the coal tar of the cycle of gas collectors cooled to 25 ° C is fed into the ammonia water 35 ° C.

SU1407607A 1970-03-02 1970-03-02 SU385604A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1407607A SU385604A1 (en) 1970-03-02 1970-03-02

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1407607A SU385604A1 (en) 1970-03-02 1970-03-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU385604A1 true SU385604A1 (en) 1973-06-14

Family

ID=20450246

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1407607A SU385604A1 (en) 1970-03-02 1970-03-02

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU385604A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3024090A (en) Method of recovering ammonia from coke-oven gases
US3935188A (en) Removal of hydrogen cyanide from acidic gases
SU385604A1 (en)
GB286622A (en) Process for removing readily absorbed gases, more particularly carbon dioxide and sulphuretted hydrogen, from gas mixtures by absorption in water under pressure
US2143821A (en) Recovery of hydrocyanic acid
US2318522A (en) Gas purification process
US773784A (en) Process of extracting ammonia from distillation-gases.
US2018863A (en) Ammonia recovery
US1965813A (en) Method and apparatus fob the puri
US2842423A (en) Separation of acid gases from coal carbonization gases
GB391786A (en) Improvements in the separation of weak acids from gaseous mixtures
US460370A (en) Process of extracting bromine
US1080938A (en) Recovery of tar and ammonia from coal-gas.
US1346967A (en) Method of and apparatus for recovering ammonium chlorid
US1774633A (en) Process for the separation of constituents of coke-oven gases and the like
US3030182A (en) Separation and recovery of h2s
SU72124A1 (en) The method of purification of coke oven gas using ammonia water containing a mixture of phenols and cresols
US3069829A (en) Method and apparatus for dehydrating gas
US1606299A (en) Process of purifying and concentrating sulphur dioxide
SU491235A3 (en) The method of extraction of methyl pyrrolidone from gases
DE758587C (en) Process for the production of urea
SU328696A1 (en) Method for extracting methanol
SU122241A1 (en) The way to protect vacuum pumps from water vapor and hydrochloric acid
US2386359A (en) Gas purification
US3147069A (en) Continuous processing of the waste gases from the white calcium cyanamide manufacture