SU385357A1 - Способ изготовления безламельного кадмиевого электрода щелочного аккумулятора - Google Patents

Способ изготовления безламельного кадмиевого электрода щелочного аккумулятора

Info

Publication number
SU385357A1
SU385357A1 SU1710620A SU1710620A SU385357A1 SU 385357 A1 SU385357 A1 SU 385357A1 SU 1710620 A SU1710620 A SU 1710620A SU 1710620 A SU1710620 A SU 1710620A SU 385357 A1 SU385357 A1 SU 385357A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ammonia
electrode
manufacturing
alkaline battery
camless
Prior art date
Application number
SU1710620A
Other languages
English (en)
Inventor
Е. И. Гамаскин В. В. Теньковцев Ю. М. Позин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1710620A priority Critical patent/SU385357A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU385357A1 publication Critical patent/SU385357A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Description

1
Известен способ изготовлени  безламельиого кадмиевого электрода щелочного аккумул тора путем нанесени  актив 1ой массы па 70КООТВОД и обработки аммиаком.
О|б,работку аммиаком производ т нутем погружени  электрода в раствор аммиака лли нанесением этого раствора на поверхность электрода кистью или пульверизацией.
В результате такой обработки на поверхности электрода образуютс  аммиачные комплексные соединени  кадми , поверхность электрода цементируетс  и становитс  прочной . Однако такой способ имеет существенный недостаток. Аммиачный раствор проникает в поры активной массы на большую глубину. В результате того, что распределение пористости по объему эле1;трода неравномерно (всегда имеютс  местные переуплотнени  активной массы), раствор распредел етс  по объему электрода также неравномерно. Образование толстого и неоднородного сло  аммиачных соединений кадми  приводит к тому, что поверхностный слой электрода рветс , по вл ютс  глубокие трещины, отслоени  активной массы. Такие электроды бракуютс . В отдельных случа х брак достигает 10%. Кроме того, этот метод обработки имеет технологические недостатки. После погружени  в раствор
аммиака на 30 мин электроды длительное врем  высушивают на воздухе - 3 час. Раствор аммиака требует частой корректировки.
По предлагаемому способу с целью упрощени  технологии и устранени  брака обработку производ т в парах аммиака при температуре 20-50°С.
предлагаемый, способ заключаетс  в следующем .
Обработка электрода аммиаком производитс  не раствором аммиака, а его парами.
Дл  этого электрод помещают в закрытую емкость , куда подают пары аммиака, нлл же электроды выдерживают в парах над раствором аммиака ;или солью с низкой температурой разложени , например (МН4)2СОз. Дл 
ускорени  процесса пары или раствор можно нагреть до 30-50°. В зависимости от температуры паров аммиака обработку ведут от до 12 час. Длительность процесса можно уменьщить до 5-30 лшн, если перед обработкой парами аммиака электроды смочить водой в течение 1-2 мин. При использовании предлагаемого способа отпадает необходимость в последующей сушке электродов, даже когда электроды смачиваютс  водой, так как небольшое количество влаги на поверхности и в но34
pax электродов св зываетс  в состав аммиач-Предмет изобретени  пых комплексов.
При обработке электродов парамИ аммиа-Способ изготовлени  безламелыюго кадка поверхностный слой аммиачных соединений,миевого электрода щелочного аккумул тора кадми  образуетс  более равномерный и тон-5 путем нанесени  активной массы на токоотвод кий. При этом достигаетс  необходима  проч-и обработки аммиаком, отличающийс  тем, ность электродов и в то же врем  исключаетс что, с целью упрощени  технологии и устранеих брак по трещинам и отслоени м активнойни  брака, обработку производ т в парах аммассы .миака при 20-50°С.
385357 ,
SU1710620A 1971-11-01 1971-11-01 Способ изготовления безламельного кадмиевого электрода щелочного аккумулятора SU385357A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1710620A SU385357A1 (ru) 1971-11-01 1971-11-01 Способ изготовления безламельного кадмиевого электрода щелочного аккумулятора

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1710620A SU385357A1 (ru) 1971-11-01 1971-11-01 Способ изготовления безламельного кадмиевого электрода щелочного аккумулятора

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU385357A1 true SU385357A1 (ru) 1973-05-29

Family

ID=20491828

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1710620A SU385357A1 (ru) 1971-11-01 1971-11-01 Способ изготовления безламельного кадмиевого электрода щелочного аккумулятора

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU385357A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012152667A (ru) Непромокаемая воздухопроницаемая ткань и способ ее изготовления
US1610362A (en) Process for the treatment of iron or steel for preventing oxidation or rusting
US2131160A (en) Tobacco and method of treating tobacco
SU385357A1 (ru) Способ изготовления безламельного кадмиевого электрода щелочного аккумулятора
US4318770A (en) Surface etching before electroding zirconia exhaust gas oxygen sensors
ES8506814A1 (es) Un procedimiento para aplicar un recubrimiento de zinc a aluminio (inclusive aleaciones de aluminio)
US1971240A (en) Method of coloring aluminum
US2530984A (en) Process for impregnating carbon brushes
US2296316A (en) Antishrink treatment for wood
US4225637A (en) Process for wood treatment
US2655449A (en) Bleaching process for eggs
RU2449408C1 (ru) Способ изготовления металлопористого катода
US1440092A (en) Process of forming a rust-resistant coating on metal
SU420012A1 (ru) Способ обработки трубчатых колб люминесцентных ламп
US1304852A (en) Storage-battery plate and process of treating same
SU303881A1 (ru)
JPS62105367A (ja) アルカリ蓄電池用極板の製造法
SU384541A1 (ru) Способ изготовления электродов из двуокиси марганца
US1224205A (en) Treatment of cotton and cotton goods and other combustible substances to render them permanently less inflammable.
SU1207463A1 (ru) Способ обработки стержней писчего карбонатного мела
SU116288A1 (ru) Способ цементации стали в твердом карбюризаторе
JPS58163608A (ja) 木材の染色法
US1983552A (en) Arc welding electrode and method of making the same
SU128248A1 (ru) Электролит дл меднени стальных изделий.
US410607A (en) George james randall