SU384634A1

SU384634A1 - METHOD FOR TREATING SPINNING SURFACES

Info

Publication number: SU384634A1
Application number: SU1493928A
Authority: SU
Inventors: Е. Ф. Егоров витель
Original assignee: Ленинградское специальное конструкторское бюро желых , уникальных станков
Priority date: 1970-11-16
Filing date: 1970-11-16
Publication date: 1973-05-29

Description

1one

Предлагаемый способ может быть применен в станкостроение дл Об.ра ботюи криволинейных поверхностей типа гребных винтов.The proposed method can be applied in the machine tool industry for the production of curved surfaces such as propellers.

Из-вестны способы обработки криволинейных товерхностей типа гре&ных винтов фрезерованием стрючкаМИ, направленными от периферии к ступице и от ступиды к периферии, с периодической подачей да строчку. Ийструмент установлен наклонно .к Обрабатываемой поверхности и в процессе Обработки «епрерывно мен ют его положение так, что угол его 01акло1на относительно плоскости резани «а калсдо.м участке обрабатываемой поверхности остаетс посто ннЫМ.Methods of processing curvilinear surfaces of the type of grip screws are known by milling stitches MI, directed from the periphery to the hub and from the step to the periphery, with periodic feeding and stitching. The tool is set obliquely to the surface to be machined and, during the machining process, "continuously changes its position so that its angle is 01klare relative to the cutting plane" and the area of the surface being machined remains constant.

С целью обработки конической фрезой лопастей , галтельных переходов, наружных поверхностей ступицы и кромок лоиастей греб«ых винтов без переустановки издели , в описываемом способе периодическую подачу иа строчку ПРОИЗВОДЯТ дискретным поворотом издели , а во врем прохождени фрезой строчки изделию сообщают дополнительный непрерывный поворот, обеспечивающий посто нство ее ширины.In order to handle a conical mill of blades, fillet transitions, external surfaces of the hub and edges of the row, the propeller screws do not have to be re-installed, in the method described, periodic line feed is made by a discrete rotation of the product property of its width.

На фиг. 1 показана схем.а взаимного перемещени инструмента и издели (пунктирными стрелками показано движение - инструмента относительно поверхностей обрабатываемого винта, а сплошными стрелками - необходимые рабочие движ-ени дл получени FIG. Figure 1 shows the diagrams. The mutual movement of the tool and the product (the dotted arrows show the movement of the tool relative to the surfaces of the screw being machined, and the solid arrows indicate the necessary working movements to obtain

заданного профил винта); на фиг. 2 - инструмент в межлопастном пространстве при обработке поверхности и кромки лопасти.specified screw profile); in fig. 2 - tool in the inter-blade space when machining the surface and the edge of the blade.

Дл сохранени посто нства максимальной ширины строчки, а соответственно и увеличени производительности, шпиндель 1 фрезы 2 при обработке одной строчки имеет непре рьшный: inoBopOT по стрелке Л с целью сохранени максимального контакта между обрабатываемой поверхностью и фрезой.To maintain the maximum stitch width and, consequently, increase productivity, the spindle 1 of the milling cutter 2, when machining one line, has a continuous: inoBopOT along arrow L in order to maintain maximum contact between the surface to be machined and the milling cutter.

.Поворот шпиндел / фрезы 2 в процессе обработки одной строчки необходиМ также дл обработки труднодоступных мест в узком межлопастном пространстве, так как межлопастное пространство ограничиваетс переменным углом, меньшИМ у периферии и большим около ступицы (фиг. 2).Turning the spindle / cutter 2 in the process of processing a single line is also necessary for processing hard-to-reach places in a narrow inter-blade space, since the inter-blade space is limited by a variable angle smaller than the periphery and large near the hub (Fig. 2).

Паправление строчек от периферии к ступице и от ступицы к периферии обеспечивает обработку поверхности лопасти 3, галтельного перехода и наружной новерхности ступицы 4 одним инструменто.м без переналадки станка в пределах одной строчки.Passing the stitches from the periphery to the hub and from the hub to the periphery provides surface treatment for the blade 3, the fillet transition and the outer surface of the hub 4 with one tool. Without changing the machine within the same stitch.

Обработка гребного винта осуществл етс конической фрезой 2 со спиральным зубом дл повышени плавности резани . 30 Дл улучшени условий обработки в межлопастном пространстве ось шпинде«т / располагают преимущественно в плоскости, перпендикул рной радиальному сечению.The propeller screw is machined with a conical milling cutter 2 with a helical tooth to increase the smoothness of the cut. 30 To improve the machining conditions in the inter-blade space, the spindle axis "t / is located mainly in a plane perpendicular to the radial section.

При этом технологическую .подачу производ т В направлении от лер,ифер.ни к ступице 4, а затем от ступицы 4 к периферии лопасти обрабатываемого винта.In this process, the feed is produced in the direction from lehr, iffer to the hub 4, and then from the hub 4 to the periphery of the blade of the screw to be processed.

Подачу «а строчку осуществл ют основным дискретным поворотом обра батываемого издели по стрелке Б. Во врем прохождени фрезы 2 строчки .изделию придают дополнительный непрерывный поворот по стрелке Б, что обеспечивает посто нство ширины строчки , устран обычное сужение ширины строчки oWTO ступицы И расширение при триближен и .и к периферии.Feed “line” with the main discrete rotation of the product being processed in the direction of arrow B. During passage of the cutter, 2 lines. and .i to the periphery.

Обработку «ромки 5 лопасти гребного винта по контуру осуществл ют тем же инструментом при м.аксИМальном угле разворота щпиндел 1.The machining of the blade 5 propeller blades along the contour is carried out with the same tool at the maximal angle of rotation of the spindle 1.

Предмет изобретени Subject invention

Способ обр.аботки .криволинейных поверхностей типа гребных аинтов, например, фрезер01ванием строчками, направленными от ступицы к периферии и от иериферии к ступице, с периодической подачей на строчку при наклонной установке инструмента относительно обрабатываемой поверхности и непрерывномThe method of machining curved surfaces such as rowing aints, for example, by milling lines directed from the hub to the periphery and from the ieripheria to the hub, with periodic feed to the line with an inclined installation of the tool relative to the surface being processed and continuous

изменении его положени в процессе обработки так, что угол его ваклона относительно плоскости резани на каждом участке обрабатываемой поверхности остаетс посто нным, отличающийс тем, что, с целью обработкиchanging its position during processing so that its angle of the wafer relative to the cutting plane on each section of the surface being treated remains constant, characterized in that, for the purpose of processing

конической фрезой лопастей, галтельных переходов , наружных поверхностей ступицы и кромок лопастей Гребных винтов без переустановки издели , периодическую подачу на строчку производ т дискретным -поворотомconical cutter blades, fillet transitions, the outer surfaces of the hub and the edges of the propeller blades without re-installing the product, periodic supply to the line is made discrete-turn

издели , а во врем прох1ожден.и фрезой строчки изделию сообщают дополнительный непрерывный поворот, обеспечивающий посто нство ее ширины.product, and during the passage of a line and a cutter stitch, the product is informed by an additional continuous rotation, ensuring the constancy of its width.