SU383531A1

SU383531A1 - I ALL-UNION * • '"TPL' ~" 'n "rV'f''Jf * r'" lf ^ ft /

Info

Publication number: SU383531A1
Application number: SU1605126A
Authority: SU
Inventors: Л. И. Рабинович Н. Марть нов
Priority date: 1970-12-24
Filing date: 1970-12-24
Publication date: 1973-05-23

Description

1one

Изобретение относитс к области литейного производства и .предназначено дл чистки отливок , изготовленных преимущественно в оболочковых формах.The invention relates to the field of foundry and is intended to clean castings made primarily in shell molds.

Известные способы очистки, включающие помещение отливок в герметичную камеру, не обеспечивают качественной очистки отливок от остатков оболочковых форм.Known methods of cleaning, including the placement of castings in a sealed chamber, do not provide high-quality cleaning of castings from the remnants of shell molds.

Предлагаемый способ повышает качество очистки за счет того, что в герметичную камеру подают пар, довод т его до давлени , соответствующего температуре насыщени , превышающей начальную температуру остатков оболочковых форм не менее, чем на о%, выдерживают отливки до насыщени остатков оболочковых форм конденсатом пара и сбрасывают давление.The proposed method improves the quality of cleaning due to the fact that steam is supplied to the sealed chamber, brought to a pressure corresponding to the saturation temperature exceeding the initial temperature of the shell forms residues by no less than about%, the castings are kept up to the saturation of the shell forms residues with steam condensate and relieve pressure.

Такой способ основан на известном свойстве жидкости вл тьс взрывчаты.м веществом при температуре насыщени повышенного давлени . Ири резком уменьшении давлени жидкость , взрыва сь, увеличивает свой объем в 860 раз.Such a method is based on the well-known property of a fluid to be explosive. A substance at a saturated pressure saturation temperature. With a sharp decrease in pressure, the liquid explodes to increase its volume by 860 times.

Предлагаемый способ иллюстрируетс чертежом .The proposed method is illustrated in the drawing.

Устройство дл осуществлени .предлагаемого способа состоит из корпуса /, крышки 2, занор .вого клапана 3, направл ющей 4, решеткч 5, парового отсека 6, жидкостного отсека 7, нагревател 8 и манометра 9.A device for carrying out the proposed method consists of a housing /, a cover 2, a vent valve 3, a guide 4, a grid 5, a steam compartment 6, a liquid compartment 7, a heater 8 and a pressure gauge 9.

Отсек 6 загружают отливками дл очистки, закрывают крышку 2 и включают нагреватель 6. Жидкость вскипает, давление в камере поднимают до величины, температура насыщении The compartment 6 is loaded with castings for cleaning, the lid 2 is closed and the heater 6 is turned on. The liquid boils, the pressure in the chamber is raised to the value, the saturation temperature

которой более, чем на о7о превышает начальную температуру остатков ооолочковых форм. При таком давлении детали наход тс в атмосфере этого насыщени пара в течение периода времени, достаточного дл конденсацииwhich is more than o7o higher than the initial temperature of the residues of the ooocellular forms. At this pressure, the parts are in the atmosphere of this vapor saturation for a period of time sufficient to condense.

ларов в пустотах остатков оболочковых форм. Насыщенный пар, проника в микропоры, стенки которой холоднее пара, охлаждаетс , конденсируетс , уменьша свой объем в 860 раз. В результате этого создаетс внутри микропустот остатков оболочковых форм область вакуума, куда интенсивно автоматически подсасываютс все новые порции насыщенного пара . Затем жидкость из камеры удал ют и, открыв клапаны 3, резко сбрасывают давлениеlars in the voids of shell forms residues. Saturated steam, penetrating into micropores, whose walls are colder than steam, cools, condenses, reducing its volume by 860 times. As a result, a vacuum area is created inside the microvoids of shell mold residues, where all new portions of saturated steam are automatically sucked in intensively. The fluid is then removed from the chamber and, opening the valves 3, relieve pressure

в камере до значени , температура насыщени пара при котором меньше .первоначальной температуры остатков оболочковых форм на 2-З и более. Весь конденсат в пустотах мгновенно (превращаетс в пар. Остатки оболочковых форм с поверхности и по глубине покрываютс огромным количеством микровзрывоз, которые, многократно перекрыва друг друга, обеспечивают высококачественную очистку отливок , загруженных в камеру.in the chamber to a value, the vapor saturation temperature at which is less than the initial temperature of the remnants of the shell forms by 2-3 and more. All condensate in voids instantly (turns into steam. Remains of shell forms from the surface and in depth are covered with a huge number of microexplosions, which, overlapping each other many times, provide high-quality cleaning of castings loaded into the chamber.

Предлагаемый способ может быть использован « в других област х техники дл очистки различных изделий от инородных .включений.The proposed method can be used "in other technical fields for cleaning various products from foreign inclusions.

Предмет изобретен-и Subject invented and

Способ очистки отливок, изготовленных преимущественно в оболочковых формах, включающий помещение отливок в герметичную камеру , отличающийс тем, что, с целью повышени качества очистки, в герметичную камеру подают па.р, довод т его до давлени , соответствующего температуре насыщени , превышающей .начальную температуру остатков оболочковых форм не менее, чем на 5%, выдерживают отливки до насыщени остатков оболочковых форм конденсатом пара и сбрасывают давление.The method of cleaning castings made predominantly in shell molds, including placing the castings in an airtight chamber, characterized in that, in order to improve the quality of cleaning, a partial pressure is supplied to the sealed chamber to bring it to a pressure corresponding to the saturation temperature exceeding the initial temperature residues of shell molds of not less than 5%, withstand castings to saturate the remnants of shell molds with steam condensate and release pressure.