SU383498A1 - Штамп для гибки деталей - Google Patents
Штамп для гибки деталейInfo
- Publication number
- SU383498A1 SU383498A1 SU1463807A SU1463807A SU383498A1 SU 383498 A1 SU383498 A1 SU 383498A1 SU 1463807 A SU1463807 A SU 1463807A SU 1463807 A SU1463807 A SU 1463807A SU 383498 A1 SU383498 A1 SU 383498A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- stamp
- matrix
- details
- flexible
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к технологической оснастке дл обработки металлов давлением, а именно к штампам дл гибки деталей сложной конфигурации из полосовых или прутковых заготовок.
Известен штамп дл гибки листовых деталей , содержащий пуансон, выполненный в виде двух соосных консольных оправок, смыкающихс свободными торцами, и шарнирные матрицы.
Цель изобретени - обеспечение гибки деталей с пр мыми участками.
Это достигаетс тем, что в предлагаемо.м щтампе матрица выполнена в виде горизонтальной плиты со ступенчатой рабочей поверхностью , профиль которой соответствует последовательным элементам гиба заготовки, одна из оправок закреплена на верхней плите и имеет профиль, соответствующий внутренней конфигурации готовой детали, а втора оправка, расположенна с возможностью осевого перемещени Б нижней плите, имеет профиль, соответствующий форме заготовки на предварительном этапе гибки, и сквозной паз в торцовой части, в который входит свободный конец оправки, закрепленной на верхней плите.
На фиг. 1 изображен профильный разрез Предлагаемого штампа; на фиг. 2 - разрез
по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид сверху на штамп; на фиг. 4 - штамп в нерабочем положении; на фиг. 5 - разрез по Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - вид сверху на штамп в нерабочем положении с частичным вырывом; па фиг. 7- положение узлов штампа при окончании формовани первого элемента гиба; на фиг. 8 - разрез по В-В на фиг. 7; на фиг. 9 - вид сверху на положение узлов штампа пр.и окончании формовани первого элемента гиба с частичным вырывом; на фиг. 10 - готовое изделие.
На верхней плите / закреплены оправка 2 и ступенчатый приводной клин 3.
На нижней плите 4 смонтированы буфер 5, подставка 6, матрица 7, съемник 8 и отрезной нож 9. Кроме того, в плите 4 размещена нижн оправка 10, в торцовой части которой выбран паз 11, придающий оправке вильчатую форму.
Штамп работает следующим образом.
Листова заготовка 12 подаетс в рабочую зону штампа до упора 13 матрицы 7. При этом ступенчатый приводной клин 3, верхн оправка 2 п нижн оправка 10 наход тс в верхнем крайнем положении (фиг. 4-6). При вертикальном перемещении верхней плиты / приводной клин 5 своей первой ступенью перемещает матрицу 7, и нол 9 отрезает заготовку 12, а матрица 7 при дальнейшем продвижении загибает концы заготовки 12 по оправке 10 (фиг. 7-9). Верхн оправка 2 в момент окончани предварительного гиба доходит до соприкосновени с нижней оправкой 10 и при дальнейшем опускании верхней плиты 1 оправка 2 отжимает оправку 10 и св занный с последней буфер 5 вниз. Оправка 10 выводитс из рабочей зоны штампа, а втора ступень приводного клина 3 вновь перемещает матрицу 7, котора осуществл ет окончательную гибку заготовки 12 своим рабочим профилем вокруг оправки 2.
Готова деталь 14 после возврашени в исходное положение матрицы 7 пружинами /5 снимаетс с оправки .2 и по скосу 16 через паз // оправки 10 удал етс из рабочей зоны штампа (фиг. 4).
Затем снова заготовка подаетс в рабочую .зону штампа и далее процесс работы штампа повтор етс .
Предмет изобретеци
Штамп дл гибки деталей сложной конфигурации , содержащий верхнюю и нижнюю плиты, подвижную во взаимно перпендикул рном направлении матрицу и две стыкуемые торцами в рабочем положении оправки, отличающийс тем, что, с целью гибки деталей с пр мыми участками, матрица выполнена в виде горизонтальной плиты со ступенчатой рабочей поверхностью, профиль которой соответствует последовательным элементам гиба заготовки, одна из оправок закреплена на верхней плите и имеет профиль, соответствуюший внутренней конфигурации готовой детали , а втора оправка, расположенна с возможностью осевого перемещени в нижней плите, имеет профиль, соответствуюший форме заготовки на предварительном этапе гибки , и сквозной паз в торцовой части, в который входит свободный конец оправки, закрепленной на верхней плите.
Д -Д
sZ- ILФиг Ц6 -б
9
h-7
-Г2
iL yФиг 9
8В
-10
фиг 8
Фаг.Ю
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1463807A SU383498A1 (ru) | 1970-08-03 | 1970-08-03 | Штамп для гибки деталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1463807A SU383498A1 (ru) | 1970-08-03 | 1970-08-03 | Штамп для гибки деталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU383498A1 true SU383498A1 (ru) | 1973-05-23 |
Family
ID=20455763
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1463807A SU383498A1 (ru) | 1970-08-03 | 1970-08-03 | Штамп для гибки деталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU383498A1 (ru) |
-
1970
- 1970-08-03 SU SU1463807A patent/SU383498A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2761406A (en) | Die for drawing sheet material | |
US2126473A (en) | Method of making tubular articles | |
US2397582A (en) | Corrugating die | |
SU383498A1 (ru) | Штамп для гибки деталей | |
US1962510A (en) | Method of and apparatus for forming tubular bends | |
US3561248A (en) | Apparatus for forming curved metal bars as automobile bumpers | |
US1666380A (en) | Apparatus for making chains | |
US3977228A (en) | Tool for forming pipe from sheet metal | |
US3621704A (en) | Bending apparatus | |
US1163933A (en) | Die. | |
US1327641A (en) | Machine for forming metal tubes | |
US1831033A (en) | Apparatus for forming sheet metal | |
RU1821268C (ru) | Способ листовой штамповки | |
US3507142A (en) | Power presses | |
GB1432704A (en) | Method and apparatus for making deep drawn metal shells | |
US1984002A (en) | Method of and apparatus for corrugating metallic tubes | |
RU33338U1 (ru) | Устройство для изготовления изделий с несколькими изгибами в горизонтальной и прогибом в вертикальной плоскостях | |
JP7403794B2 (ja) | 複動プレス金型 | |
US1948918A (en) | Method and apparatus for producing radiator shells and the like | |
US1436659A (en) | Process and apparatus for expanding metal shells | |
SU806201A1 (ru) | Устройство дл формообразовани чеекВ лиСТОВыХ зАгОТОВКАХ | |
RU2623521C2 (ru) | Способ предварительной гибки заготовки с последующей вытяжкой полуфабриката | |
RU2423199C2 (ru) | Способ вытяжки и штамп для вытяжки сложной крупногабаритной детали из листовой заготовки (варианты) | |
US2932335A (en) | Apparatus for forming and dimpling angular bends in rectangular tubing | |
US1649427A (en) | Punch press |