SU381614A1 - Способ получения пенокварцевого стекла - Google Patents

Способ получения пенокварцевого стекла

Info

Publication number
SU381614A1
SU381614A1 SU1773556A SU1773556A SU381614A1 SU 381614 A1 SU381614 A1 SU 381614A1 SU 1773556 A SU1773556 A SU 1773556A SU 1773556 A SU1773556 A SU 1773556A SU 381614 A1 SU381614 A1 SU 381614A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glass
producing
foamwook
silicon carbide
pore size
Prior art date
Application number
SU1773556A
Other languages
English (en)
Inventor
Е. В. Яковлева витель Т. П. Леднева
Original Assignee
Государственный научно исследовательский институт кварцевого стекла
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный научно исследовательский институт кварцевого стекла filed Critical Государственный научно исследовательский институт кварцевого стекла
Priority to SU1773556A priority Critical patent/SU381614A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU381614A1 publication Critical patent/SU381614A1/ru

Links

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)

Description

1
Известны способы получени  пенокварцевого стекла (ИЗ смеси карбида кремни  и кремнезема , заключающиес  в формовании заготовки , термообработки ее и последующего охлаждени . Однако такие способы не обеспечивают достаточной прочности и жаростойкости стекла и не позвол ют реуглировать размер пор.
В цел х устранени  указанных недостатков формование заготовки по предлагаемому способу осуществл ют методом щликерного лить , термообработку ведут в инертной среде под давлением при 1750-1780°С, а охлаждение-до 900°С со скоростью 450-550°С/час.
Смесь карбида кремни  и кварцевого песка подвергают измельчению в шаровой мельнице Б присутствии жидкой фазы. Полученный щликер выливают в формы, иодсушивают и оплавл ют при 1750-1780°С в печах сопротивлени . Дл  сохранени  кристаллической фазы карбида кремни  процесс ведут при более низких температурах и малых выдержках 5-10 мин. Размер пор регулируют, мен   температуру и давление инертного газа в печи. При осуществлении способа достигаетс  увеличевие прочности и обеспечиваетс  возможность регулировки размера пор.
Пример. В графитовый тигель загружают щликерную отливку, тигель помещают в печь сопротивлени , откачивают воздух и иагревают до 1500°С, подают в печь азот до 5 атм, поднимают температуру до 1750°С. выдерживают при этой температуре 10 мин, охлаждают до за 1,5 час, после чего продукт извлекают ;нз печи.
Полученный продукт представл ет собой двухфазное пеиокварцевос стекло с повыщеиной прочностью, повьипеииой жаростойкотью и низким коэффициентом термического расщирени . 34
Предмет изобретени ростойкости и регулировани  размера пор,
Способ получени  пенокварцевого стекла изшликерного лить , термообработку ведут
смеси карбида кремни  и кремнезема путеминертной среде под давлением при 1750-формовани  заготовки, термообработки ее и5 1780°С, а охлаждение до 900°С со скоростьн)
последующего охлаждени , отличающийс 450-550°С/час. тем, что, с целью повышени  прочности, жа381614
формование заготовки осуществл ют методом
SU1773556A 1972-04-17 1972-04-17 Способ получения пенокварцевого стекла SU381614A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1773556A SU381614A1 (ru) 1972-04-17 1972-04-17 Способ получения пенокварцевого стекла

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1773556A SU381614A1 (ru) 1972-04-17 1972-04-17 Способ получения пенокварцевого стекла

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU381614A1 true SU381614A1 (ru) 1973-05-22

Family

ID=20510878

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1773556A SU381614A1 (ru) 1972-04-17 1972-04-17 Способ получения пенокварцевого стекла

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU381614A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2513809C2 (ru) * 2012-08-07 2014-04-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный педагогический университет" (ТГПУ) Способ получения вакуумного пеностекла

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2513809C2 (ru) * 2012-08-07 2014-04-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный педагогический университет" (ТГПУ) Способ получения вакуумного пеностекла

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3810504A (en) Method for directional solidification
US5849080A (en) Apparatus for producing polycrystalline semiconductors
GB1369270A (en) Casting of directionally solidified articles
US4033401A (en) Precision casting process
CA1263293A (en) Process and apparatus for the cyclical manufacture of silicon shaped articles
US3248764A (en) Method for improving grain structure and soundness in castings
US3754592A (en) Method for producing directionally solidified cast alloy articles
US3861449A (en) Method of casting metallic objects
SU381614A1 (ru) Способ получения пенокварцевого стекла
US4541475A (en) Method of, and apparatus for, producing castings in a vacuum
US4186046A (en) Growing doped single crystal ceramic materials
GB870214A (en) Improvements in magnetic material and method of fabrication
US3625275A (en) Apparatus and method for single-crystal casting
GB1291322A (en) Process and apparatus for continuously annealing a fused cast non-metallic refractory body
Falckenberg Growth of stoichiometric Mg Al spinel single crystals by a modified verneuil technique
US1259304A (en) Art of making articles from blast-furnace slag.
US2852364A (en) Melting and purification of uranium
Biderman et al. Production of sapphire domes by the growth of near-net-shape single crystals
US2378723A (en) Casting method
KR102443802B1 (ko) 반도체 링 제조장치 및 그를 이용한 반도체 링 제조방법
SU447391A1 (ru) Способ изготовлени электроплавленных корундовых огнеупоров
JPH0512411B2 (ru)
RU2637352C1 (ru) Способ получения высокоплотной кварцевой керамики и изделий из нее
CA1194384A (en) Process and apparatus for the production of a cast body of silicon
SU500276A1 (ru) Способ термообработки окатышей