SU380596A1 - BIBLIOGS: - Google Patents
BIBLIOGS:Info
- Publication number
- SU380596A1 SU380596A1 SU1450473A SU1450473A SU380596A1 SU 380596 A1 SU380596 A1 SU 380596A1 SU 1450473 A SU1450473 A SU 1450473A SU 1450473 A SU1450473 A SU 1450473A SU 380596 A1 SU380596 A1 SU 380596A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- feeder
- plate
- die plate
- ratio
- cross
- Prior art date
Links
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
Description
1one
Изобретение может быть использовано при производстве стекл нного волокна преимуществеиио дутьевым способом.The invention may be used in the manufacture of glass fiber in a blast manner.
Известен питатель дл выработки волокна, включающий фильериую пластину корытоэоразной формы и токоподводы.A known feeder for producing a fiber, comprising a fillet-type plate of a trough-shaped form and a current lead.
Целью изобретени вл етс повышение срока службы питател .The aim of the invention is to increase the service life of the feeder.
Достигаетс это тем, что фильерна пластина выполнена с соотношением высоты к ширине , равиым 1 : 1 - 1 : 5, а отношение илош,адей поперечных сечений фильерной пластины и токопроводов находитс в пределах 1 : 1,1 - 1 ; 1,2.This is achieved by the fact that the die plate is made with the ratio of height to width, 1: 1 rabbi - 1: 5, and the ratio of draw, aday of the cross sections of the spin plate and conductors is within 1: 1.1 - 1; 1.2.
На фиг. 1 и 2 изображен описываемый фильерный питатель в продольном поперечном разрезах.FIG. 1 and 2 depict the described draw plate feeder in longitudinal cross-section.
Фильерный питатель имеет фильерную пластину 1 с фильерными насадками 2, токоподводы 3, привариваемые к фильерной пластине, а также подкрылки 4.The die plate has a die plate 1 with nozzle nozzles 2, current leads 3 welded to the die plate, and also fenders 4.
Расплавленна стекломасса поступает к фильерной пластине / фильерного питател , который обогреваетс электрическил током, подаваемым через токоподводы 3.The molten glass melt goes to the die plate / spinneret feeder, which is heated electrically by the current supplied through the current leads 3.
Иод действием гидростатического напора стекломасса проходит через фильерные насад2Iodine action of the hydrostatic pressure of the glass melt passes through the die plate 2
ки 2 и затем выт гиваетс в волокно. Подкрылки 4 служат дл унлотнени фнльерного питател к дну фидера стекловаренной печи.ki 2 and then drawn into the fiber. The fenders 4 are used to assemble the flap feeder to the bottom of the feeder of the glass melting furnace.
В зависимости от количества р дов фильерных насадков фильерна пластина питател ,Depending on the number of rows of the nozzle nozzles of the die plate of the feeder,
выполн етс так, что отношение высоты к ееperformed so that the ratio of height to its
ширине находитс в пределах от 1 : 1 до 1 : 5.the width is between 1: 1 and 1: 5.
Необходима температура фильерно пластины питател , а также равномерность ее нагрева достигаетс тем, что плош,адь поперечного сечени фильерной пластины выполн етс уменьшенной в 1,1 -1,2 раза плонцади поперечного сечени токоподводов 3. Это обеспечивает повышенный срок службы фильерного питател .The required temperature of the filler plate of the feeder, as well as the uniformity of its heating, is achieved by the fact that the cross section of the spin plate is reduced by 1.1 -1.2 times the flatness of the cross section of the current lead 3. This ensures an increased service life of the spin hole feeder.
Предмет изобретени Subject invention
Фильерный питатель дл выработки волокна из неорганических расплавов, включаюш.и фильерную пластину корытообразной формы и токоподводы, отличающийс тем, что, с целью повышени срока службы, фильерна пластина выполнена с соотношением iu iсоты к ширине, равным 1:1 - 1 : 5. а отношение плош,адеи поперечных сеченн фильерно: пластины и токонодводов находитс Б пределах 1 : , : 1,2.A filler feeder for producing fibers from inorganic melts, including a spout-shaped filler plate and current leads, characterized in that, in order to increase the service life, the filler plate is made with a ratio of iy i cell to width equal to 1: 1 - 1: 5. the ratio of the plateau, the adea of cross sectional filierers: plates and current leads is B within 1:,: 1,2.
Фиъ 2Fi 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1450473A SU380596A1 (en) | 1970-06-12 | 1970-06-12 | BIBLIOGS: |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1450473A SU380596A1 (en) | 1970-06-12 | 1970-06-12 | BIBLIOGS: |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU380596A1 true SU380596A1 (en) | 1973-05-15 |
Family
ID=20454215
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1450473A SU380596A1 (en) | 1970-06-12 | 1970-06-12 | BIBLIOGS: |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU380596A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4634460A (en) * | 1986-01-17 | 1987-01-06 | Manville Service Corporation | Drain bushing |
US6196029B1 (en) * | 1994-10-27 | 2001-03-06 | Johns Manville International, Inc. | Low profile bushing for making fibers |
-
1970
- 1970-06-12 SU SU1450473A patent/SU380596A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4634460A (en) * | 1986-01-17 | 1987-01-06 | Manville Service Corporation | Drain bushing |
US6196029B1 (en) * | 1994-10-27 | 2001-03-06 | Johns Manville International, Inc. | Low profile bushing for making fibers |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3613170A (en) | Spinning apparatus for sheath-core bicomponent fibers | |
GB1235338A (en) | Improvements in or relating to melt spinning assemblies | |
SU380596A1 (en) | BIBLIOGS: | |
US2600490A (en) | Glass melting method | |
DE2639977B2 (en) | Process for melting glass in a burner-heated tank and glass melting furnace for carrying out the process | |
BE771971A (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING CARBON FIBERS AND FILAMENTS | |
JPS5314834A (en) | Orifice plate in glass fiber spinning furnace | |
US2293948A (en) | Means for manufacturing glass | |
US4155732A (en) | Spinnerette for making glass fibers | |
GB930629A (en) | Process for the manufacture of spontaneously crimping composite filaments | |
GB1218484A (en) | Device for supplying glass melt from feeder of glass furnace into glass fiber formation zone | |
GB511857A (en) | Improved production of spun glass | |
US2697125A (en) | Electric glass melting furnace | |
SU461908A1 (en) | Glass Feeder | |
ES321937A1 (en) | Procedure for threading continuous filaments. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
RU2167835C1 (en) | Spinneret feeder for production of continuous fiber from rock melt | |
SU148199A1 (en) | Electric melting head for forming synthetic fibers | |
SU675009A2 (en) | Feeder | |
US2710306A (en) | Manufacture of glass | |
SU88565A1 (en) | Electric heater with prechamber for fiberglass extrusion | |
SU383697A1 (en) | ||
SU126984A1 (en) | Electric melting head for forming staple and cord synthetic fibers | |
ITUD940082A1 (en) | COOLED BOTTOM ELECTRODE FOR A DIRECT CURRENT ELECTRIC OVEN | |
US2928887A (en) | Method and apparatus for refining glass | |
SU810632A1 (en) | Device for melt supply for bulging |