SU380404A1 - CONTINUOUS PROFESSIONAL MACHINE - Google Patents
CONTINUOUS PROFESSIONAL MACHINEInfo
- Publication number
- SU380404A1 SU380404A1 SU1680133A SU1680133A SU380404A1 SU 380404 A1 SU380404 A1 SU 380404A1 SU 1680133 A SU1680133 A SU 1680133A SU 1680133 A SU1680133 A SU 1680133A SU 380404 A1 SU380404 A1 SU 380404A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sliders
- slider
- roller
- continuous
- machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
Description
II
Изобретение относитс к станкостроению, в частности дл непрерывной обработки деталей , например прот жных, в которых режущие инструменты, установленные на ползунах , непрерывно перемещаютс в направл ющих или обрабатываемые издели перемещаютс относительно неподвижных инструментов .The invention relates to a machine tool industry, in particular for the continuous machining of parts, for example spanners, in which cutting tools mounted on sliders continuously move in guides or workpieces that are moved relative to fixed tools.
Известен непрерывно-прот жной станок, включающий последовательно расположенные по замкнутому пути, выполненному в виде жестких направл ющих, несущие инструмент ползущки, движение которых в зоне резани осуществл етс посредством последующей ползушки с рейкой на нерабочей поверхности, взаимодействующей с приводной реечной шестерней .A continuous-stretching machine is known that includes successively located along a closed path made in the form of rigid guides, carrying tools of a slider, which move in the cutting zone by means of a subsequent slider with a rail on a non-working surface interacting with a driving rack gear.
В известных станках вследствие выборки люфта в направл ющих подпружиненными плунжерами при больших скорост х и усили х резани износостойкость катков плунжеров становитс недостаточной. Дл полной или частичной компенсации силы отжима ползушки в зоне ее зацеплени с реечной щестерней установлен дополнительнъж фроц|тальный поджим, чт сужает технологические воэможности станка.In the known machines, due to the selection of the play in the guides with spring-loaded plungers at high speeds and cutting forces, the wear resistance of the rollers of the plungers becomes insufficient. In order to fully or partially compensate for the pressing force of the slider, in the zone of its engagement with the rack bristles, additional frost pressure is set to narrow the technological capabilities of the machine.
Цель изобретени - уменьшение опрокидывающего момента, действующего на ползущку в зоне обработки.The purpose of the invention is to reduce the overturning moment acting on the crawler in the treatment area.
Дл этого в предлагаемом станке толкающие на передних и воспринимающие выступы на задних торцах ползушек выполнены со скосами, .чонтактирующими между собой, причем поджимное устройство может быть выполнено в виде роликовой опоры качени с эластичными роликами, величина допустимой деформации которых в несколько раз больще допуска на рассто ние в поперечномFor this, in the proposed machine, the pushes on the front and receptive protrusions on the rear ends of the sliders are made with bevels that are in contact with each other, and the pressure device can be made in the form of a rolling roller bearing with elastic rollers, the permissible deformation of which is several times greater than the tolerance for distance cross transverse
сечении между полозь ми ползущек,the cross section between the runners,
На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, поперечное сечение; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed machine, the cross section; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. one.
Непрерывно-прот жной станок состоит изThe continuous-continuous machine consists of
ползущек /, непрерывно перемещаемых по овальной траектории. На рабочем пр молинейном участке ползущки имеют жесткие направл ющие в виде роликовых опор качени . Три роликовые опоры 2 вл ютс базовыми.slider / continuously moving along an oval path. In the working rectilinear area, the crawlers have rigid guides in the form of roller bearings. Three roller bearings 2 are basic.
Поджимна роликова опора 3 имеет эластичные ролики 4. Полозь .ползущек имеют форму ласточкина хвоста. На обратной стороне ползущек нарезаны зубь рейки. С помощью рейки ползущки поочередно вход т в зацепление с реечной шестерней 5. Наход ща с в зацеплении ползушка на рабочем участке через передний толкающий выступ перемещает предыдущую ползушку. На хо.-:остом участке ползущки перемещаютс цепью 6.The roller bearing 3 has elastic rollers 4. The runners. The crawlers have the shape of a dovetail. On the back side of the sliders, the teeth of the slats are cut. Using the slider, the slider alternately meshes with the pinion gear 5. When the slider in the working area engages, the slider moves the previous slider through the front pushing protrusion. On ho .-: the rest of the area is moved by a chain of 6.
Звень этой цепи соедин ют ползушки другThe links of this chain connect the sliders to each other.
с другом. Наход щиес возле торцов станины 7 станка два шкива служат направлением дл движени цепи и ползушек по овальной траектории .with a friend. Located near the ends of the machine bed 7 of the machine, two pulleys serve as a direction for the movement of the chain and slide along the oval path.
Базовые роликовые опоры 2 установлены и закреплены непосредственно на станине 7, а опора 3 с эластичными роликами устанавливаетс в кронштейне 8, который фиксируетс и крепитс к станине Н1понками 9 и винтами 10. С передней стороны ползушки имеют углубле 1и и пазы дл размещени , фиксации и креплени быстросъемных державок // с инструментом 12 или тисок с обрабатываемыми издели ми 13.The base roller supports 2 are mounted and fixed directly on the base 7, and the support 3 with elastic rollers is mounted in the bracket 8, which is fixed and fixed to the base H1-pins 9 and screws 10. On the front side, the sliders have a depression 1 and slots for positioning, fixing and fastening quick-release holders // with tool 12 or vice with workpieces 13.
На ползушку действует помимо опрокидываюш .его момента, вызванного силами резани SF, отжимное усилие Р,/ от реечной шестерни 5, уменьшение опрокидывающего момента достигаетс за счет формы толкающего 14 и воспринимающего /5 выступов ползушек .In addition to the overturning of its moment caused by the SF cutting forces, the squeezing force P, / from the pinion gear 5 acts on the slider, the reduction of the overturning moment is achieved due to the shape of the pushing 14 and perceiving / 5 cusps of the sliders.
Контакт между ведущей и ведомой ползушками передаетс через наклонные плоскости выступов под углом а, в результате этого возникающа сила в процессе резани передаетс на ползушку, наход щуюс в зацеплении, под таким наклоном, что она проходит через опорную плоскость ОП ползушкн на роликовые опоры 2 и частично уравновеншвает момент , позникаюпдий от действи отжимной силы Р„ в процессе реечного зацеплени .The contact between the master and the driven slider is transmitted through the inclined planes of the protrusions at an angle a, as a result of which the force generated during the cutting process is transmitted to the slider which is engaged, at an inclination that passes through the reference plane OP of the slider on the roller bearings 2 and partially balances the moment, out of the position of the pressing force P in the process of gearing.
Значительное уменьшение опрокидывающего момента на ползушке, наход щейс в зацеплении, позвол ет удалить толкающий г.ыступ от моста контакта зубьев реечной шестерни с рейкой ползу ики и тем самым знапительнс умепьнипь плечо от указанного выступа до линии действи силы резани X/ ii;i нолзушке, наход н1,еГ|с -в зоне резани . Уменьшение опрокидывающих моментов нп ползуи1ках значительно сокрагцает величину .жима, необходимую дл обеспечени ич безлюфтового нереме цепи между роликовыми опорами 2 и 3. Возможность ослаблени предварительного нат га в базовых 2 и эластичной 3 роликовых опорах благопри тно сказываетс на повыщении износостойкости роликовых опор и ползушек.A significant reduction in the tilting moment at the engaging slider allows you to remove the pushing spade from the contact bridge of the pinion gear teeth with the slider, and thus significantly lower the shoulder from the specified protrusion to the line of the cutting force X / ii; is n1, eG | s -in the cutting zone. The reduction in overturning moments on the sliders significantly reduces the amount of clamp required to provide a backlash-free chain between roller bearings 2 and 3. The possibility of loosening the preload in the base 2 and elastic 3 roller bearings has a favorable effect on the increased wear resistance of the roller bearings and the creepers.
Величина допустимой деформации эластичных роликов 4 роликовой опоры 3 должна быть в несколько раз больше допуска на рассто ние в поперечном сечении между полозь ми разных ползушек, вход щих в один комплект , благодар этому при наличии предварительного нат га роликова опора 3 с роликами 4 обеспечивает практически равномерный поджим всех ползушек, наход щихс -наThe value of the allowable deformation of the elastic rollers 4 of the roller bearing 3 should be several times greater than the tolerance for the distance in the cross section between the runners of different sliders in the same set, due to which, with the preload of the roller 3, the bearing 3 with the rollers 4 provides almost uniform pressing all the sliders on
рабочем пр молинейном участке транспортера . Щитки 16 на ползушках защищают полозь ползушек и роликовые опоры от попадани на них стружки.working straight line conveyor. The flaps 16 on the sliders protect the runner of the sliders and the roller bearings from getting chips on them.
2020
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1680133A SU380404A1 (en) | 1971-07-06 | 1971-07-06 | CONTINUOUS PROFESSIONAL MACHINE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1680133A SU380404A1 (en) | 1971-07-06 | 1971-07-06 | CONTINUOUS PROFESSIONAL MACHINE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU380404A1 true SU380404A1 (en) | 1973-05-15 |
Family
ID=20482554
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1680133A SU380404A1 (en) | 1971-07-06 | 1971-07-06 | CONTINUOUS PROFESSIONAL MACHINE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU380404A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1980000319A1 (en) * | 1978-08-02 | 1980-03-06 | Gleason Works | Endless chain apparatus for forming gears |
WO1980000318A1 (en) * | 1978-08-02 | 1980-03-06 | Gleason Works | Endless chain apparatus for forming gears |
US4198185A (en) * | 1978-10-12 | 1980-04-15 | The Gleason Works | Metalworking apparatus having improved means for supporting and guiding an endless chain |
JPS56500003U (en) * | 1979-05-25 | 1981-05-07 |
-
1971
- 1971-07-06 SU SU1680133A patent/SU380404A1/en active
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1980000319A1 (en) * | 1978-08-02 | 1980-03-06 | Gleason Works | Endless chain apparatus for forming gears |
WO1980000318A1 (en) * | 1978-08-02 | 1980-03-06 | Gleason Works | Endless chain apparatus for forming gears |
US4198185A (en) * | 1978-10-12 | 1980-04-15 | The Gleason Works | Metalworking apparatus having improved means for supporting and guiding an endless chain |
WO1980000806A1 (en) * | 1978-10-12 | 1980-05-01 | Gleason Works | Support and guide for endless chain of metal working apparatus |
JPS56500003U (en) * | 1979-05-25 | 1981-05-07 | ||
JPS6325059Y2 (en) * | 1979-05-25 | 1988-07-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU380404A1 (en) | CONTINUOUS PROFESSIONAL MACHINE | |
CN108312250A (en) | A kind of four-shaft numerically controlled cutting machine of solid wood | |
ATE91932T1 (en) | MACHINE FOR PROCESSING PLATE-FORM WORKPIECES. | |
PL129765B1 (en) | Track running machine for machining upper surface of rail heads of an already laid track | |
DE4444523A1 (en) | Industrial robot for assembly work | |
CA1145229A (en) | Machine for machining panels, planks and sections or similar, in particular for wood and the derivatives thereof | |
ATE186098T1 (en) | PARTIAL CUTTING MACHINE | |
SU649301A3 (en) | Device for feeding material to working machine | |
DE805082C (en) | Long wood circular saw with a circular saw blade seated on the shaft of a drive motor | |
SU436470A3 (en) | TRAVERS COMBINED MACHINE | |
US4170912A (en) | Band saw machine | |
CN207942506U (en) | A kind of four-shaft numerically controlled cutting machine of solid wood | |
GB1592688A (en) | Brush making machine | |
SU147134A1 (en) | Conveyor to continuous machine with moving tool. | |
DE3786620D1 (en) | FORGING MANIPULATOR. | |
US3018591A (en) | Device for the working in stages of the surfaces of workpieces on a grinding or polishing train | |
SU660760A1 (en) | Mill for cross rolling of articles with flat wedges | |
RO103379B1 (en) | Device for rectifying toothed rack | |
GB1374843A (en) | Brush making machines | |
US4240274A (en) | Reciprocating sled drive for a flat bed knitting machine | |
US4300671A (en) | Band saw machine | |
US3636815A (en) | Surface cutting machine tool | |
US3122182A (en) | Pattern mechanism | |
GB1352948A (en) | Machine and a tool for honing gears | |
SU1708616A1 (en) | Arrangement for applying glue to tenon joints |