SU380160A1 - Устройство дл проходки траншей - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области строительства и может быть использовано при сооружении траншейных стенок в грунте из различных материалов.

Известно устройство дл  проходки траншей , включаюш,ее базовую машину, на которой укреплена рама с направл юш,ей колонной и нодвижно закрепленным на ней буровым снар дом с ут желнтелем.

Однако такое устройство не позвол ет вести проходку траншей блоками и, кроме того, не обеспечивает посто нного захвата оптимально заданной толш.ины стружкн при фрезеровании траншеи и возможности изменени  давлени  на забой в зависнморти от конкретных геологических условий, что снижает эффективность его ирименеыи .

Цель изобретени  - обеспечить возможность иовышеии  производительности и нроходки траншей блокамн.

Дл  этого на валу одного из колес базовой машины закреплен копир, взанмодействующнй с датчиком управлени  неремешеиием устройства, смоитированным на раме.

Копир может быть выполнен в виде диска . По его иарул ному периметру установлены кулачки, взаимодействую иие с рычагом , закрепленным на датчнке управлени  иеремешеннем устройства.

На фиг. 1 изображено устройство дл  нроходки траншей в рабочем положеннн,

обш.ий внд; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - внд по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 - вид ио стрелке Д на фиг. 3; на

фиг. 7 - вид по стрелке Е на фиг. 4; иа фиг. 8 - устройство дл  проходки траншей в транспортном положенни, обш,ий вид.

Предлагаемое устройство дл  ироходкн траншей включает самоходную базовую

машнну 1 на рельсовом ходу (рельсы 2, шналы 3), на которой укренлена рама 4, нредставл юш,а  собой пространственную металлоконструкцию с направл ющей колонной 5 н подвижно закренлеиным на ней

нри иомоши лап 6 буровым снар дом 7.

Панравл юш,а  колонна 5 подвешена на блоке 8 при иомощи троса 9, проход ш,его через блок 10, к лебедке И. Свободный коней троса 9 закреплен на верхнем но се

рамы 4. Стабилизируюшне ролики 12, закреилеиные в верхнем и нижнем но сах рамы, фиксируют колонну 5 в вертикальном положении. Нанравл юш,а  колонна 5 состоит, нанример , из двух скреилеииы.х ребрами труб

li имеет одинаковый наружный профиль по всей длине. На нижнем торце колоииы 5 закреилен ножевой фиксатор 13. Исход  из условий моитажа, нанравл юш,а  колон: ;i МО/кет состо ть из отдельных секций. 13иутри ианравл ющей колоииы размещай эрлифт. В левой трубе ироложена воздуховодиа  магистраль дл  нодачи в эрлифт сл ;атого воздуха, в части ее имеетс  входное отверстие эрлифта дл  забора пульиы (смеси бентолитового раствора с выбуренным грзнтом). Права  труба служит иульиоводом эрлифта и в ней имеютс  лаки дл  нрисоединени  пульиопроводной магистрали 14, соединенной, иаиример, с ситогидроциклонной установкой или выведенной в шламоотстойник. То, что иаправл юща  колоииа вынолиена одинакового наружного нрофил  на всей длиие, иозвол ет иолностью извлекать ее ири номощи лебедки 11 без демонтажа. Буровой снар д 7, подвешенный к лебедке 15 нри иомощи троса 16, перекинутого через блок 17, представл ет собой ногружной вращатель, оснащенный иородоразрущающим инструментом-долотом 18. Между лаиами 6 на буровом снар де 7 нри иомощи болтов 19 закреплен сменный ут желитель 20, предназначенный дл  пз.менепи  веса бурового снар да. Питание электрическим током бурового снар да осуществл етс  через кабель 21, закренлеииый иа кабельном барабане 22. Кабельный 0арабан обеспечивает синхронную размотку и намотку кабел  21 ири спусках и подъемах бурового снар да 7.

Механизмом синхроиизации  вл етс  противовес 23, трос 24 подвески которого закреплен на валу кабельного барабана.

Унравление механизмами устройства сосредоточено в кабине 25, размещенной на самоходной базовой машине 1.

На валу 26 колеса 27 самоходной базовой мащины 1 посажен конир 28 в виде диска, жестко закрепленный при номощи щпонки. Наружный диаметр копира равен диаметру качени  колес самоходной базовой машины, и иа нем с заданным шагом укреплены кулачки 29 (шаг между кулачками 29 ио длиие дуги равен толщиие стружки, оптимально выбранной дл  конкретных геологических условий). Над коииром 28 на иродольиой балке самоходиой базовой машины 1 закреилен датчик 30 управлени  перемещением устройства дл  ироходки траищей (например, конечный выключатель), с рычагом 31 которого взаимодействуют кулачки 29 копира 28.

В скважниу, предварительно пробуренную базовой установкой на заданную глубину траншеи, погрул ают направл ющую колонну 5, которую монтируют посекционно на требуемую длину при погруженни (скважииа заполнена бентолитовым раствором ). По окончаиии монтажа иаирав .г ющей колонны 5 к ией при помощи лап

6 подвижно ирисосдии ют буровой сиар д

7, а к люку отбора шлама подсоедин ют

пульпоироводиую магистраль 14. После

этого включают вращение породоразрушаюИ1 ,его ииструмента - долота 18 и синмают

первую стружку но вертикали, опуска  бу )овой спар д 7 лебедкой 15.

С началом проходки в эрлифт подают

сжатый воздух, напрнмер, от компрессора. Выбуренна  порода в смеси с бентолитовым раствором в виде пульпы поступает но иульпопроводной магистрали 14 в ситогидроцнклоииую установку или в шламоотстойник .

По окоичаннп сн ти  стружки буровой снар д 7 поднимают лебедкой 15 на поверхность , предварительно выключив вращение долота 18, н производ т перемещерие всего устройства на заданный интервал перемен1еии , равный толщине захватываемой стружки, котора  зависит от коикретных геологических условий. Давление бурового снар да иа забой регулируют

ири помощи сменных ут желителей 20. Операцию перемещени  нроизвод т полуавтоматически: перемещение устройства в лючает машниист-оператор, а останавливаетс  оно автоматически, когда один из

кулачков 29 иа копире 28 встретитс  с рычагом 31 датчика 30 управлени  перемещением .устройства. Команда электрически нередаетс  иа привод перемещени  устройства . Рассто ние по дуге окружности

между кулачками 29 подбирают равным оптимальной толщиие стружки. После остановки устройства буровой сиар д 7 находитс  в исходном положении дл  сн ти  очередной стружки. Подачу электроиитаии  иа буровой снар д 7 осуществл ют ири иомощи кабел  21, закрепленного на кабельном барабане 22, который обеспечивает синхронную намотку и размотку кабел  нри снусках и подъемах снар да 7.

Таким образом, т. е. путем последовательных перемещений устройства и фрезованн  стенок по вертикали, ведут проходку блока заданной длины, после чего иаиравл ющую колонну 5 и буровой сиар д 7

npir помощи лебедок 11 и 15 приподнимают иад иоверхиостью траншеи и перемеИ1 .ают устройство дл  проходки траншей из предварительно иробуренной скважииы в место иачала фрезеровани  последующего блока н т. д.

При обратиоступенчатом, иаиример, способе блочной ироходки траншейных стенок, проходку каждого носледуюи1его блока ведут до врезаии  в предыдущий,

предварительно забетонированный блок.

Если требуетс  вести непрерывную проходку траншеи, то, ногрузив направл ющую колоииу 5 в предварительпо пробуренную на заданную глубину скважину,

устройством дл  нроходки траншей ведут

фрезерование непрерывпой траншеи без подъемов направл ющей колонны.

. Прп проходке траншей, глубина которых ие вызывает опасений значительной деформации направл ющей колонны 5, последнюю при проходке поддерживают при помощи лебедки 11 на весу (10-15 см над дном траншеи). В случае проходки траншей зпачителы-юй глубины направл ющую колонну 5 опускают на дно траншей до врезани  ножевого фиксатора 13 в дно. При каждом перемещении иа величину захвата стружки направл ющую колонну слегка (на 10-15 см) нриподнимают лебедкой 11, а затем оп ть опускают до врезани  ножевого фиксатора 13 под весом направл ющей колонны в дпо траншеи. При этом ианравл юща  колонна работает как балка на трех опорах (две в стабилизирующих роликах 12 рамы 4 и одна на дне траншеи). Деформаци  направл ющей колонны под действием реактивного бурового момента и составл ющей от давлени  бурового снар да на забой в этом случае значительно уменьшаетс , что имеет важное значение дл  сооружени  стенок, отклонение которых по вертикали огранпчено техническими услови ми.

Возможность регулировапп  давлени  бурового снар да 7 иа забой при помощи сменных ут л елнтелей 20 и автоматическое перемещение устройства иа пеобходимую задаваемую толщину стружки позвол ют в зависимости от конкретных геологпческпх условий вести проходку транщей с максимальной производительиостью.

Claims (2)

1.Устройство дл  проходки траищей, включающее базовую машину, на которой укреплена рама с направл ющей колонной и подвижно закрепленным на ней буровым

снар дом с ут желителем, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и обеспечени  проходки траншей блоками, на валу одного из колес базовой машины закреилен копир, взаимодействующий с датчиком управлени  перемещением устройства, смоптироваиным иа раме.

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что копир выполнен в виде диска, по

наружному периметру которого установлены кулачки, взаимодействующие с рычагом , закрепленным иа датчике управлени  перемещением устройства. I J $LM

ВидА

Фиг.

ВидЛ

Ю