SU380017A1 - вСЕССюзНДЯ - Google Patents
вСЕССюзНДЯInfo
- Publication number
- SU380017A1 SU380017A1 SU947320A SU947320A SU380017A1 SU 380017 A1 SU380017 A1 SU 380017A1 SU 947320 A SU947320 A SU 947320A SU 947320 A SU947320 A SU 947320A SU 380017 A1 SU380017 A1 SU 380017A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrode
- order
- electric furnace
- sealing
- furnace
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 7
- 210000001503 Joints Anatomy 0.000 claims description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 2
- 238000010309 melting process Methods 0.000 claims description 2
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 238000011068 load Methods 0.000 description 2
- 229910001021 Ferroalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000005139 Lycium andersonii Species 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
1
Изобретение относитс к области металлургии , а именно к руднотермическим печам, и может быть использовано в про-изводстве ферросплавов.
Известна дугова восстановительна электропечь , снабженна одним или несколькими электродами, в которой газы реакции могут стравливатьс только через загружаемую шихту . Печь снабжена устройством дл уплотнени электродов, а устройство снабжено канализацией газа продувки, позвол ющей сметать провод щие ток отложени .
Однако известна печь характеризуетс хрупкостью герметичной системы, окружающей электрод, ввиду того, что с .ним контактирует загрузка. Между электродом и всей системой могут возникать электрические дуги. Кроме того, под действием конденсируемого газа шихта становитс непроницаемой дл него, что влечет за собой остановку печи.
С целью улучшени плавильного процесса предлагаема электропечь снабжена боковым герметичным газоходом, через который подают шихту с помощью толкателей, и герметизирующим и изолирующим устройством, выполненным в :Виде камеры, образуемой огнеупорным кольцом и водоохлаждаемыми рубашками, соединенными изолирующими и огнеупорными
стыками, и продуваемой очистительным газом. На фиг. 1 показана предлагаема электропечь , вертикальный разрез; на фиг. 2 - то же, горизо.нтальный разрез; на фиг. 3 - уплотн ющее устройство, вертикальный разрез.
Печь состоит из электродов /, уплотн ющего устройства 2, свода 5, угольной стенки 4, угольного пода 5, огнеупорного теплоизолирующего покрыти 6, порщней 7, завалочных
отверстий 8, горизонтального туннел 9, корки 10, покрывающей свод при работе печи, металлической ванны //, загрузочного отверсти 12, отверсти 13 дл выпуска металла. Уплотн ющее устройство состоит из огнеупорного кольца 14, оставл ющего вокруг электрода зазор 15, водоохлаждаемых рубащек 16 и 17, цилиндрической рубашки 18, огнеупорных теплоизолирующих материалов 19, уплотнени 20, прижимаемого втулкой 2},
штуцеров дл входа и выхода воды и каналов 22 входа и выхода газа.
Печь работает следующим образом. В завалочное отверстие 8 засыпаетс шихта, предназначенна дл переплава в рабочем
объеме печи. Шихта с помощью толкателей - .поршней 7 подаетс в горизо.нтальный туннель 9 и через отверсти 8 попадает в рабочее пространство печи. Выгодно, чтобы ходовые винты поршней 7 работали последовательно, т. е. выход газов через отверсти 8 перекрывалс бы лишь частично и на короткое врем .
Шихта попадает в зону дуг, и идет восстановительный процесс. Металл, образуемый в тигле, периодически выпускаетс через выпускное отверстие 13. Общее поперечное сечение поршней питани выбираетс в .пределах 0,3-3 см на 1 кет мощности печи, что обеспечивает .нормальную скорость подачи шихты .в печь. Дл нормального протекани процесса в печи необходимо, чтобы естественвый откос, образующийс при падении сырь в камеру, не входил в соприкосновение с электродами. С этой целью рассто ние от отверсти подачи сырь до ближайшей дуги электрода составл ет три, а до пода два диаметра электрода .
Ш.ирила кольцевого пространства выбираетс равной 3-10% от диаметра электрода, что предотвращает короткое замыкание. Камера, образуема вод ными рубашками уплотнени и огнеупорным кольцом, имеет ширину, Составл ющую 25-40% от диаметра электрода, что обеспечивает безопасность работы и исключает пробой.
.Предмет изобретени
Claims (4)
1. Руднотермическа электропечь с открытой дугой, включающа свод, электроды, расоложеные над плавильной ванной, устройство дл уплотнени электродов, отличающа с ем, что, с целью улучщени плавильного процесса , она снабжена боковым герметичным газоходом и толкател ми дл подачи щихты, умма поперечных сечений которых составл ет 0,3-3 см на 1 кет мощности.
2.Электропечь по п. 1, отличающа с тем, что, с целью улучшени герметизации, она
оборудована герметизирующим и изолирующим устройством, выполненным в виде камеры , образуемой огнеупорным кольцом и водоохлаждаемыми рубашками, соединенными изолирующими стыками, в которую встроены щтуцера дл продувки ее очистительным газом .
3.Электропечь по п. 1, отличающа с тем, что, с целью обеспечени нормальной работы
печи, рассто ние от газохода до ближайшего электрода втрое, а до пода печи вдвое больше диаметра электрода.
4. Электропечь по п. 1, отличающа с тем, что, с целью улучшени изол ции уплотн ющего устройства, ширина кругового промежутка между электродом и огнеупорным кольцом составл ет 3-10%, а ширина камеры 25-40%
диаметра электрода.
73 . , . ,.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU947320A SU380017A1 (ru) | 1965-03-12 | вСЕССюзНДЯ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU947320A SU380017A1 (ru) | 1965-03-12 | вСЕССюзНДЯ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU380017A1 true SU380017A1 (ru) | |
SU380017A3 SU380017A3 (ru) | 1973-04-20 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2096706C1 (ru) | Электрическая дуговая печь для производства стали, способ производства стали из скрапа, и/или губчатого железа, и/или доменного чугуна в электрической дуговой печи и способ производства стали из скрапа в электрической дуговой печи | |
RU2086869C1 (ru) | Способ непрерывного предварительного нагрева шихтовых материалов для сталеплавильной печи и установка для его осуществления | |
NO156333B (no) | System for prefabrikerte betongelementer. | |
WO2013106004A1 (en) | Multi-ring plasma pyrolysis chamber | |
GB2105830A (en) | Transferred electric arc | |
SU380017A1 (ru) | вСЕССюзНДЯ | |
RU2210601C2 (ru) | Способ восстановления и плавления металла | |
US4644557A (en) | Process for the production of calcium carbide and a shaft furnace for carrying out the process | |
SU1440358A3 (ru) | Спекающа печь | |
US4410996A (en) | Melt reduction arc furnace | |
US2694097A (en) | Electric smelting equipment and method of using same | |
US2599779A (en) | Electric furnace | |
US3372223A (en) | Electric arc reduction furnace and method | |
CN2412018Y (zh) | 密闭式炼锌炉 | |
RU2361927C1 (ru) | Устройство для получения железа или стали из железоокисных материалов | |
KR100340263B1 (ko) | 플라즈마 열분해/용융에 의한 고수분 함량 혼합 폐기물의 처리 장치 및 방법 | |
US4678434A (en) | Baking furnace for electrodes | |
RU60936U1 (ru) | Устройство для прямого восстановления металлов | |
AU2260299A (en) | Method for reducing iron oxides and installation therefor | |
RU2333251C2 (ru) | Плазменная плавильная печь для прямого получения железоуглеродистых сплавов | |
US826745A (en) | Apparatus for reducing compounds and producing carbids. | |
RU2319091C1 (ru) | Узел подвода шихты и восстановительного газа в дуговую электропечь | |
RU60937U1 (ru) | Узел подвода шихты и восстановительного газа в дуговую электропечь | |
RU2342442C2 (ru) | Установка для получения расплава железа | |
CN115654935A (zh) | 一种用于飞灰熔融的直流矿热电阻炉 |