SU379722A1 - МАШИНА ДЛЯ РАСЧИСТКИ И ЗАЛИВКИ ШВОВ В ЦЕМЕНТОБЕТОННЫХ ПОКРЫТИЯХf; ;,..•; ;;::• ''/'''П ' CliuUiii>&j ii '^ t--.,^111,ГИТП'П' - Google Patents

Description

изобретение относитс  к области аэродромного и дорожного строительства.

Известна машина дл  расчистки и заливки швов в цементобетонных покрыти х, включаюш ,а  передвижную опорную раму со смонтированными на пей зачистной ш,еткой и устройствами дл  приготовлени  смеси, заливки и выравнивани  шва.

Однако эта машина обеспечивает малую механизацию процессов приготовлени  смеси и заполнени  швов, что обусловливает низкую производительность труда и большую трудоeMiKocTb .

Цель изобретени  - повышение производительности ..

Дл  этого устройство дл  приготовлени  смеси вьшолнено с дополнительной рабочей камерой, установленной параллельно основной рабочей камере, причем обе рабочие камеры соединены с обш,им питателем, например, шнекового типа, а зачистна  щетка смонтирована на установленном на опорной раме коромысле , на другом конце которого закреплен направл ющий ролик.

Зачистна  щетка и направл ющий ролик выполнены подпружиненными.

На фиг. 1 изображена предлагаема  машина , общий вид; на фиг. 2 - кинематическа  схема машины; на фиг. 3- рабоча  камера в разрезе; на фиг. 4 - питатель в разрезе;

на фиг. 5 - зачистна  щетка и на1правл ю1ций ролик; на фиг. 6 - то , вид сверху.

Предлагаема  машина содержит передвиЖную опорную раму / со смонтированными на ней зачистной щеткой 2 и устройствами 3-5 соответственно дл  приготовлени  смеси, заливки и выравнивани  шва. Устройство 5 дл  приготовлени  смеси вылол нено с дополнительной рабочей камерой 6, установленной параллельно основной рабочей камере, причем обе рабочие камеры соединены с общим питателем 7, представл ющим собой сборный корпус переменного сечени , внутри которого на лодшилниках установлен шнек 8, а зачистна  щетка 2 смонтирована на установленном на опорной раме / коромысле 9, на другом конце которого за.креплен направл ющий ролик 10. Зачистна  щетка 2 и направл ющий ролик 10 подпружинены пружиной //. Рабочие камеры 6 представл ют собой цилиндрические ем.кости с конусными днищами, а наружна  их поверхность имеет рубащку 12 дл  обогрева , облегчающую услови  перемещивани  компонентов смеси. Необходимую температуру обогрева поддерживают с помощью тепловых реле. Внутри ка,мер 6 установлены мещалки 13, опорой дл  которых служат крышки 14 рабочих камер 6. В крышках выполнены горловины 15 дл  загрузки исходных материалов и чистки камер.

Рабочие камеры 6 в иижиих част х соединены с питателем 7, внутренн   полость которого сообщаетс  с гибким соплом устройства 4 дл  заливки шва.

Привод шнека 8 и двух задних (ведуш,их) колес 16 осуществлен от электродвигател  17 и коробки /8 скоростей, обеспечивающей три скорости нередвижени  мащииы. Шнек 8 и ходовые колеса 16 имеют возможность совместного и раздельного вращени  дл  обеспечеии  требуемой подачи смеси при любой из трех скоростей, а также дл  полного отключени  ходовых колес 16 от привода, что необходимо при транспортировке мащины как прицепа с больщой скоростью. Передиее 19 из трех ходовых колес  вл етс  ведомым.

Привод мешалок 13 осуществлен от электродвигател  20.

Устройство дл  расчистки шва состоит из зачнстной щетки 2, выполненной из металлической проволоки и устаиовленной на оси коромысла 9, которое свободно установлено па оси 21 переднего сдвоенного колеса 19. Па той же оси 21 та;кже свободно установлен конец 22 коромысла 9, несущий передний направл ющий ролик 10, который выполиеп с двум  коническими дисками и с четырьм  распорными пружинами, обеспечивающими возможность центровки машины по швам. Ось коромысла 9 св запа с орью 21 переднего колеса 19 посредством зубчатой пары 23 и цепной передачи 24.

Коромысло жестко соединено с рычагом 25, поджатым пружиной // к винту 26 управлени , установленному на резьбе в гайке 27, приваренной к опорной площадке 28, щарнирно закренлениой относительно рамы /. Пружина 11 служит также дл  амортизации устройства дл  расчистки шва (щетка 2 - передний направл ющий ролик 10).

Рычаг 25 и коромысло 9 соединены гибкой св зью 29, имеющей точку опоры на кронштейне 30, приваренном к опорной площадке 28 и поддерживающем ось 21 .переднего колеса 19. При необходимости прорезани  швов вместо зачистной щетки мож.но закрепл ть режуЩИЙ инструмент.

Устройство 5 дл  выравнивани  заполненного шва выполнено в виде подпружиненного башмака, закрепленного вместе с задним направл ющим роликом 31 на подпружиненном кронштейне 32. Та.кое крепление башмака предусмотрено дл  того, чтобы обеспечить ему возможность быстрого реагировани  на все неровности шва и во избен ание его поломки. Кронштейн 32 посредством системы винт 33- гайка 34 можно смешать в вертикальной плоскости . В кронштейне 32 выполнена фигурна  прорезь, поверхность которой воздействует на гибкое сопло устройства 4 дл  заливки и обеспечивает автоматическое расположение его в заливаемо.м шве вслед за на.правл ющим роликом. Пережим 35 обеспечивает возможность дополнительно регулировать выход смеси в заполн емый шов. Дл  облегчени  заглаживани , а также дл  исключени  возможности налипани  смеси гладильна  плоскость башмака устройства 5 выравнивани  шва выполнена с электрообогревом. Кроме того, бащмак 5 имеет возможность самосто тельной регулировки по высоте.

На машине предусмотрена также система подачи сжатого воздуха в устройство дл  приготовлени  смеси и дл  дополнительной очистки шва перед заполнением.

Перед началом работы осуществл ют загрузку рабочих камер 6 исходными компонентами . При новороте маховика винта 26 управлени  и нодъеме его рычаг 25 поднимаетс 

иод действием пружины 11, а жестко св заниое с инм коромысло 22, несущее передний направл ющий роли.к 10, опускаетс . Одповремеино поднимаетс  конец св зи 29, закрепленный на рычаге 25, а противоположный ее конец , закреплепный на коро.мысле 9 вместе с устаповленной на нем щеткой 2, опускаетс  в шов. Вращением системы винт 33 - гайка 34 опускают кронштейн 32 вместе с закрепленным на нем задним направл ющим роликом 31 и башмаком устройства 5 до соприкосновени  этого ролика с дном шва. При этом кронштейн 32, воздейству  прорезью на сопло 4, заставл ет его опуститьс  в щов. При включении электродвигател  20 мешалки 13

рабочих камер 6 получают вращательное движение , осуществл   леремешивание исходных ком1понентов, которые принудительно подаютс  сжатым воздухом из рабочих камер в и-итатель 7. В:ключа  электродвигатель 17, привод т во вращение шиек 8 питател  и задние ходовые колеса 16. Машина начинает движение вдоль шва, а щетка 2, кинематически соединенна  с осью 21 переднего колеса 19, начинает вращатьс , очища  шов перед

заполнением смесью. При вращении шнека 8 в питателе дополнительно перемешиваетс  смесь, котора  выдавливаетс  через сопло 4 в заполн емой шов, а башмак сглаживает заполненный шов.

По окончании работ вращением винта 26 управлени  и системы винт 33-гайка 34 поднимают устройство дл  расчистки шва (щетку 2 и ролик 10), и устройство дл  выравнивани  за-нолненного шва в исходное положение над поверхностью на 3-6 см.

Предмет изобретени 

1. Машина дл  расчисташ и заливки швов в цементобетонных покрыти х, включающа 

передвижную опорную раму со смонтированными на ней зачистной щеткой и устройствами дл  приготовлени  смеси, заливки и выравнивани  шва, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности, устройство дл  приготовлени  смеси выполнено с дополнительиой рабочей камерой, установленной параллельно основной рабочей камере , причем обе рабочие камеры соединены с общим пнтателем, например, щнекового типа,

а зачистна  щетка смонтирована на установленном на опорной раме коромысле, на другом конце которого закреплен направл ющий ролик.

2. Машина но н. 1, отличающа с  тем, ч го зачистна  щетка и направл ющий ролик выполнены подпружиненными.

1

(Риг.з

У//У/УУ///УУ7/7/У. 2i

Фаг. 5

Фигд