SU379665A1 - METAL-CERAMIC FRICTION MATERIAL - Google Patents
METAL-CERAMIC FRICTION MATERIALInfo
- Publication number
- SU379665A1 SU379665A1 SU1634398A SU1634398A SU379665A1 SU 379665 A1 SU379665 A1 SU 379665A1 SU 1634398 A SU1634398 A SU 1634398A SU 1634398 A SU1634398 A SU 1634398A SU 379665 A1 SU379665 A1 SU 379665A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- friction
- friction material
- ceramic friction
- ceramic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Braking Arrangements (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
Изобретение относитс к области металлокерамических фрикционных материалов, которые могут примен тьс во фрикционных устройствах , работающих как в услови х сухого трени , так и со смазкой. Известен металлокерамический фрикционный материал на основе железа (М1 В-50А), содержащий, вес. %: Графит Сернокислый барий Карбид кремни Карбид бора Железо остальное Материал имеет высокие механические и фрикционные свойства при работе в режиме сухого трени . С целью повышени коэффициента трени , износостойкости и антикоррозионных свойств при работе в услови х смазки и сухого трени предлагаетс металлокерамический фрикционный материал, который отличаетс от известного тем, что в него введены олово, дисульфид молибдена, ситалл и свинец при следующем соотнощении компонентов, вес. %: Медь1-3 Олово0,5- 2,0 Сернокислый барий 3 - 5 Графит4 -Ю Дисульфид молибдена 2 - 6 Ситалл1 -30 Свинец0,1- 4 Железоостальное Предлагаемый материал имеет следующие войства: Ударна в зкость кгм/см 0,3 -0,4 Усилие раздавливани , кг400-450 Коэффициент трени при работе в масле0,12-0,15 Коэффициент трени при работе всухую0,35-0,40 Износ при работе в масле, мк 10-15 Износ при работе всухую, мк 4 - 6 Коррозионна стойкость, мм/год 0,40-0,50 Предел прочности, кг/мм 6 - 8 Испытани проводились в масле при улельых нагрузках 60 кг/см и начальных скорос х скольжени 8 м/сек и всухую при удельых мощност х трени 30 гкм/см -сек. Предмет изобретени Металлокерамический фрикционный матеиал на основе железа, содержащий медь, ернокислый барий, графит, отличающийс ем, что, с целью повыщени коэффициента рени , износостойкости и антикоррозионных войств при работе в масле и в услови х суого трени , в него введены олово, дисульфидThe invention relates to the field of metal-ceramic friction materials that can be used in friction devices operating in both dry friction and lubrication conditions. Known metal-ceramic friction material based on iron (M1 V-50A), containing, in weight. %: Graphite Barium sulphate Silicon carbide Boron carbide Iron The rest The material has high mechanical and friction properties when working in the dry friction mode. In order to increase the coefficient of friction, wear resistance and anticorrosive properties when working in conditions of lubrication and dry friction, metal-ceramic friction material is offered, which differs from the well-known fact that tin, molybdenum disulfide, sitall and lead are introduced into it at the following component ratio, weight. %: Copper1-3 Tin0.5- 2.0 Barium sulphate 3 - 5 Graphite4-U Molybdenum disulfide 2 - 6 Sitall1 -30 Lead0.1- 4 Iron-ore The proposed material has the following properties: 0.4 Crushing force, kg 400-450 Friction coefficient when working in oil 0.12-0.15 Friction coefficient when working dry0.35-0.40 Wear during operation in oil, micron 10-15 Wear during dry operation, micron 4 6 Corrosion resistance, mm / year 0.40-0.50 Tensile strength, kg / mm 6 - 8 Tests were carried out in oil at normal loads of 60 kg / cm and initial skid speeds of 8 m / s and dry with s powers P frictional HCM 30 / cm-sec. The subject of the invention is an iron-based metal-ceramic friction material containing copper, barium sulfate, graphite, characterized in that, in order to increase the rhenium coefficient, wear resistance and anti-corrosion properties when working in oil and under conditions of dry friction, tin and disulfide are introduced
молибдена, ситалл и свинец при molybdenum, sitall and lead at
соотношении компонентов, вес.%:the ratio of components, wt.%:
Медь1 - Copper1 -
Олово0,5- Tin 0.5-
Сернокислый барий 3 - Barium sulphate 3 -
Графит4 -ШGraphite4 –Sh
Дисульфид молибдена 2 - 6 Ситалл1 -30Molybdenum disulfide 2 - 6 Sitall1-30
Свинец0,1- 4Lead 0.1 - 4
ЖелезоостальноеIron rest
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1634398A SU379665A1 (en) | 1971-03-16 | 1971-03-16 | METAL-CERAMIC FRICTION MATERIAL |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1634398A SU379665A1 (en) | 1971-03-16 | 1971-03-16 | METAL-CERAMIC FRICTION MATERIAL |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU379665A1 true SU379665A1 (en) | 1973-04-20 |
Family
ID=20469040
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1634398A SU379665A1 (en) | 1971-03-16 | 1971-03-16 | METAL-CERAMIC FRICTION MATERIAL |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU379665A1 (en) |
-
1971
- 1971-03-16 SU SU1634398A patent/SU379665A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2421543A (en) | Lubricant | |
US4434063A (en) | Lubricant compositions | |
SU379665A1 (en) | METAL-CERAMIC FRICTION MATERIAL | |
ZA863570B (en) | Viscosifier,its uses,and its manufacture | |
US4311524A (en) | Sintered iron-based friction material | |
US1913953A (en) | Lubricant | |
Boch et al. | Tribological and interfacial phenomena in Al2O3/SiC and SiC/SiC couples at high temperature | |
JPS6341968B2 (en) | ||
US4741845A (en) | Lubricant additive mixtures of antimony thioantimonate and antimony trioxide | |
US5841042A (en) | Brake lining material for heavy-load braking device | |
US3306715A (en) | Friction material composition | |
US2359270A (en) | Lubricants | |
US2283581A (en) | Lubricant | |
SU411147A1 (en) | ||
Yamada | Rolling wear characteristics of annealed carbon steels under dry contact conditions | |
US2285739A (en) | Lubricant | |
SU317716A1 (en) | CAST FRICTION ALLOY | |
SU467094A1 (en) | Cutting fluid for machining of metals | |
Naga et al. | Mechanical wear behaviour of copper-base alloys | |
SU272563A1 (en) | METAL CERAMIC ANTIFRICTION ALLOY | |
JPS63183150A (en) | Special cast iron for brake block by uses | |
Moreton et al. | An Evaluation of Brake Block Materials for Underground Locomotives | |
Popescu et al. | The Effect of Wear Test Parameters on Tribological Characteristics of Aluminium Based Composites | |
SU1344764A1 (en) | Rubber stock | |
JPH05306398A (en) | Lubricant and method for lubricating |