SU379665A1 - METAL-CERAMIC FRICTION MATERIAL - Google Patents

METAL-CERAMIC FRICTION MATERIAL

Info

Publication number
SU379665A1
SU379665A1 SU1634398A SU1634398A SU379665A1 SU 379665 A1 SU379665 A1 SU 379665A1 SU 1634398 A SU1634398 A SU 1634398A SU 1634398 A SU1634398 A SU 1634398A SU 379665 A1 SU379665 A1 SU 379665A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
friction
friction material
ceramic friction
ceramic
Prior art date
Application number
SU1634398A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Е. И. Фишбейн Ф. Манченко Л. А. Рапопорт Н. Н. Ермоленко витель В. А. Генкин
Original Assignee
Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт filed Critical Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority to SU1634398A priority Critical patent/SU379665A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU379665A1 publication Critical patent/SU379665A1/en

Links

Landscapes

  • Braking Arrangements (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области металлокерамических фрикционных материалов, которые могут примен тьс  во фрикционных устройствах , работающих как в услови х сухого трени , так и со смазкой. Известен металлокерамический фрикционный материал на основе железа (М1 В-50А), содержащий, вес. %: Графит Сернокислый барий Карбид кремни  Карбид бора Железо остальное Материал имеет высокие механические и фрикционные свойства при работе в режиме сухого трени . С целью повышени  коэффициента трени , износостойкости и антикоррозионных свойств при работе в услови х смазки и сухого трени  предлагаетс  металлокерамический фрикционный материал, который отличаетс  от известного тем, что в него введены олово, дисульфид молибдена, ситалл и свинец при следующем соотнощении компонентов, вес. %: Медь1-3 Олово0,5- 2,0 Сернокислый барий 3 - 5 Графит4 -Ю Дисульфид молибдена 2 - 6 Ситалл1 -30 Свинец0,1- 4 Железоостальное Предлагаемый материал имеет следующие войства: Ударна  в зкость кгм/см 0,3 -0,4 Усилие раздавливани , кг400-450 Коэффициент трени  при работе в масле0,12-0,15 Коэффициент трени  при работе всухую0,35-0,40 Износ при работе в масле, мк 10-15 Износ при работе всухую, мк 4 - 6 Коррозионна  стойкость, мм/год 0,40-0,50 Предел прочности, кг/мм 6 - 8 Испытани  проводились в масле при улельых нагрузках 60 кг/см и начальных скорос х скольжени  8 м/сек и всухую при удельых мощност х трени  30 гкм/см -сек. Предмет изобретени  Металлокерамический фрикционный матеиал на основе железа, содержащий медь, ернокислый барий, графит, отличающийс  ем, что, с целью повыщени  коэффициента рени , износостойкости и антикоррозионных войств при работе в масле и в услови х суого трени , в него введены олово, дисульфидThe invention relates to the field of metal-ceramic friction materials that can be used in friction devices operating in both dry friction and lubrication conditions. Known metal-ceramic friction material based on iron (M1 V-50A), containing, in weight. %: Graphite Barium sulphate Silicon carbide Boron carbide Iron The rest The material has high mechanical and friction properties when working in the dry friction mode. In order to increase the coefficient of friction, wear resistance and anticorrosive properties when working in conditions of lubrication and dry friction, metal-ceramic friction material is offered, which differs from the well-known fact that tin, molybdenum disulfide, sitall and lead are introduced into it at the following component ratio, weight. %: Copper1-3 Tin0.5- 2.0 Barium sulphate 3 - 5 Graphite4-U Molybdenum disulfide 2 - 6 Sitall1 -30 Lead0.1- 4 Iron-ore The proposed material has the following properties: 0.4 Crushing force, kg 400-450 Friction coefficient when working in oil 0.12-0.15 Friction coefficient when working dry0.35-0.40 Wear during operation in oil, micron 10-15 Wear during dry operation, micron 4 6 Corrosion resistance, mm / year 0.40-0.50 Tensile strength, kg / mm 6 - 8 Tests were carried out in oil at normal loads of 60 kg / cm and initial skid speeds of 8 m / s and dry with s powers P frictional HCM 30 / cm-sec. The subject of the invention is an iron-based metal-ceramic friction material containing copper, barium sulfate, graphite, characterized in that, in order to increase the rhenium coefficient, wear resistance and anti-corrosion properties when working in oil and under conditions of dry friction, tin and disulfide are introduced

молибдена, ситалл и свинец при molybdenum, sitall and lead at

соотношении компонентов, вес.%:the ratio of components, wt.%:

Медь1 - Copper1 -

Олово0,5- Tin 0.5-

Сернокислый барий 3 - Barium sulphate 3 -

Графит4 -ШGraphite4 –Sh

Дисульфид молибдена 2 - 6 Ситалл1 -30Molybdenum disulfide 2 - 6 Sitall1-30

Свинец0,1- 4Lead 0.1 - 4

ЖелезоостальноеIron rest

SU1634398A 1971-03-16 1971-03-16 METAL-CERAMIC FRICTION MATERIAL SU379665A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1634398A SU379665A1 (en) 1971-03-16 1971-03-16 METAL-CERAMIC FRICTION MATERIAL

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1634398A SU379665A1 (en) 1971-03-16 1971-03-16 METAL-CERAMIC FRICTION MATERIAL

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU379665A1 true SU379665A1 (en) 1973-04-20

Family

ID=20469040

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1634398A SU379665A1 (en) 1971-03-16 1971-03-16 METAL-CERAMIC FRICTION MATERIAL

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU379665A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2421543A (en) Lubricant
US4434063A (en) Lubricant compositions
SU379665A1 (en) METAL-CERAMIC FRICTION MATERIAL
ZA863570B (en) Viscosifier,its uses,and its manufacture
US4311524A (en) Sintered iron-based friction material
US1913953A (en) Lubricant
Boch et al. Tribological and interfacial phenomena in Al2O3/SiC and SiC/SiC couples at high temperature
JPS6341968B2 (en)
US4741845A (en) Lubricant additive mixtures of antimony thioantimonate and antimony trioxide
US5841042A (en) Brake lining material for heavy-load braking device
US3306715A (en) Friction material composition
US2359270A (en) Lubricants
US2283581A (en) Lubricant
SU411147A1 (en)
Yamada Rolling wear characteristics of annealed carbon steels under dry contact conditions
US2285739A (en) Lubricant
SU317716A1 (en) CAST FRICTION ALLOY
SU467094A1 (en) Cutting fluid for machining of metals
Naga et al. Mechanical wear behaviour of copper-base alloys
SU272563A1 (en) METAL CERAMIC ANTIFRICTION ALLOY
JPS63183150A (en) Special cast iron for brake block by uses
Moreton et al. An Evaluation of Brake Block Materials for Underground Locomotives
Popescu et al. The Effect of Wear Test Parameters on Tribological Characteristics of Aluminium Based Composites
SU1344764A1 (en) Rubber stock
JPH05306398A (en) Lubricant and method for lubricating