Изобретение относитс к области термической обработки изделий из металлов и может быть использовано при термической обработке деталей сложиой конфигурации. Известен способ термообработки деталей, обеспечиваюи,ий незначительные величины наведенных остаточных напр жений, включаюниш выравнивание разнотолщинных сечений детали, например с помощью наложени металлических иластин. Такой снособ не обеспечивает заданную скорость охлалСдеии детали в процессе термообработки , что может нрпвести к ухудшению механических свойств и структуры материала детали . Термообработка деталей сложной конфигурации этим способом технологически усложн етс , так как изготовление и подгонка металлических пластин дл такнх деталей крайне трудоемка задача. Целью изобретени вл етс обеспечение заданной скорости охлаждеии , в результате чего величина наведенных остаточных напр жений оказываетс иезначительной при сохранении оптимальных механических свойств и удовлетворительной структуры металла. Согласно изобретению выравнивание сечений осуществл ют с помощью сыпучего материала заданной теплопроводности. Деталь (рабочее колесо радиальной центростремительной туроины, отлитое из сплава ЖС-ЗДК) устанавливают в контейнер дл термообработки. Производ т упаковку в сыпучий материал таким образом, чтобы в про цессе охлаждени обеспечить равномерное пиле температур в детали. Дл вы снени температурного режима детали расчетным или экспериментальным путем определ ют разницу температур массивных и тонких ее участков м скорость охлаждени . Выравнивани темнературного нол детали в процессе охлал дени прн термической обработке достигают за счет снижени скорости охлагкдени тонких участков детали путем увеличени в этом месте толщины сло сыпучего материала н за счет увеличени скорости охлаждени массивных участков нутем уменьHieiiHH толщины сло сыпучего материала. Заданную скорость охлаждени обеспечивают за счет подбора сыпучего материала с заданной теплопроводностью. Предмет п з о б р е т е п и Способ охлаждени деталей сложной конфнгурацнп при термической обработке дл с1П1жени остаточных напр жений с помощью выравнивани разнотолщинных сечений деталн , отличающийс тем, что, с целью обеспече .,..„. - .The invention relates to the field of heat treatment of metal products and can be used in the heat treatment of parts of a folding configuration. There is a method of heat treatment of parts, providing insignificant values of induced residual stresses, including alignment of different thickness sections of the part, for example, by applying metal ilastins. Such a snozob does not provide the specified rate of cooling of the part during the heat treatment process, which may lead to deterioration of the mechanical properties and structure of the part material. Heat treatment of parts of complex configuration in this way is technologically difficult, since the manufacture and fitting of metal plates for such parts is an extremely laborious task. The aim of the invention is to provide a predetermined cooling rate, with the result that the magnitude of the induced residual stresses is significant, while maintaining optimal mechanical properties and a satisfactory metal structure. According to the invention, the alignment of the sections is carried out with the help of a bulk material of a given thermal conductivity. The part (the impeller of the radial centripetal turoyne, cast from JS-ZDK alloy) is placed in a container for heat treatment. The bulk material is packed in such a way that during the cooling process it is ensured that the temperature in the part is uniform. To determine the temperature mode of the part, the temperature difference between the massive and thin sections and the cooling rate are determined by calculation or experimentally. The alignment of the part in the process of cooling the heat treatment is achieved by reducing the cooling rate of thin parts of the part by increasing the thickness of the bulk material at this point by increasing the cooling rate of the massive parts by reducing the thickness of the bulk material. A given cooling rate is provided by selecting a bulk material with a given thermal conductivity. The subject of the method and method of cooling parts with complex configuration during heat treatment for c1P1 residual stresses by leveling different thickness sections, is characterized by the fact that, in order to ensure., .. ". -.
;«t .. - . -.(. ..I; "T .. -. -. (. ..I
i«,. - - --- 379646 НИЯ заданной скорости охлаждени , выравилванне сечений осуществл ют с помощью сыпучего материала заданной теплопроводности .i ",. - - --- 379646 NII of a given cooling rate, with a cross section not carried out, is carried out with the help of a granular material of a given thermal conductivity.