SU379561A1 - METHOD OF OBTAINING POLY- (3-METHACRYLOIL-a-GLUCOSE) - Google Patents

METHOD OF OBTAINING POLY- (3-METHACRYLOIL-a-GLUCOSE)

Info

Publication number
SU379561A1
SU379561A1 SU1679516A SU1679516A SU379561A1 SU 379561 A1 SU379561 A1 SU 379561A1 SU 1679516 A SU1679516 A SU 1679516A SU 1679516 A SU1679516 A SU 1679516A SU 379561 A1 SU379561 A1 SU 379561A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glucose
methacryloyl
methacryloil
obtaining poly
water
Prior art date
Application number
SU1679516A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Б. И. Михантьев В. Е. Сопина витель В. Л. Лапенко
Original Assignee
Воронежский ордена Ленина государственный университет Ленинского комсомола
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Воронежский ордена Ленина государственный университет Ленинского комсомола filed Critical Воронежский ордена Ленина государственный университет Ленинского комсомола
Priority to SU1679516A priority Critical patent/SU379561A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU379561A1 publication Critical patent/SU379561A1/en

Links

Description

Изобретеиие относитс  к способам получени  водорастворимого полимера, .который может примен тьс  в фармацевтической промышленности . Известен способ получени  .ноли-(3-метакрилоил-сс-глюкозы ) путем полимеризации 3-метакрилоил-1,2-5,6-лиизoпpoпlIлидeн-a-глюкoзы с последующим частичным гидролизом полученного полимера. Примен   этот способ, нельз  получить более 57% целевого продукта из-за образовани  на последней стадии части полимера, нерастворимого в воде. С целью увеличени  выхода целевого продукта предлагаетс  3-метакрилоил-1,2-5,6-диизопропилидеи-а-глюкозу подвергать деацетонировапию , например действием при атмосферном давлении и 20°С 83%-пым раствором муравьииой кислоты в течение 44 час. Полученный при этом 3-метакрилоил-а-глюкозы полимеризуют в присутствии инициаторов перекисного типа, например азобиснитрила диизомасл ной кислоты. Процесс полимеризации обычно провод т при 80°С в герметическом реакторе в среде спирта. Образующийс  при этом полиэфир выпадает в осадок. Очистку и фракционирование его -провод т известным способом, например переосаждением из водно-ацетонового раствора. Пример 1. Получение 3-метакрплоил-а-глюкозы . В реактор загружают 25 г 3-метакрилоил-1 ,2-5,6-диизопронилиден-а-глюкозы и 150 л/л 83%-ной водной муравьиной кислоты. Раствор перемешивают при 20°С и 15 час, добавл ют 20 мл воды и перемешивают еще 29 час. Смесь вакуумируют, остаток раствор ют в ацетоне, раствор сушат сульфатом магни . После вакуумировани  фильтрата остаток многократно переосаждают из раствора в ацетоне эфиром и вакуумируют. Получают в зкий сироп (пд 1,491), обладающий редупирующей способностью, растворимый в воде, спирте, ацетоне. Выход 17,2 г (91%). Пайдено, %: С 48,18; П 6,59; мол. вес 231,4. CioHieOy. Вычислено, %: С 48,38; П 6,49. При гидрировании 0,2417 г и 0,1821 г 33-метакрилоил-а-глю ,козы израсходовано соответственно 21,3 мл и 17,0 мл водорода. Вычислено 21,8 мл и 16,4 мл водорода. ИК-сиектр содерл ит характериые максимумы 1725 с,«-| ( С О), 1635 слг-{ С С ), 3350 см-- (ОН-группы). Пример 2. Пол)чепие поли- (3-метикрнлоил-сс-глюкозы ). 1,8 г 3-метакрилоил-а-глю3 козы, 4,8 мл этилового спирта, 0,009 г азобиснитрила диизомасл ной кислоты загружают в стекл нную ампулу и залаивают ее. Процесс провод т при 80°С 1 час. Выпавший в осадок продукт отфильтровывают. Полимер переосаждают из водного раствора ацетоном, вакуумируют. Выдел ют белый порошок, растворимый в воде с т. разл. 200°С. Выход 1,5 г (83,3%), 11 уд/с 0,98 (Зл/г. Найдено, %: С 47,90 Н 6,25. CioHieOrВычислено , %: С 48,38 Н 6,49, ИК-спектр содержит в числе других полосы поглощени  1725 ( С 0), 3400 еж ( ОН-группы). . . 4 Предмет изобретени  Способ получени  поли-(3-метакрилоил-аглюкозы ) на основе З-метакрйлойл 1,2-5,6-диизопролилиден-а-глюкозы , отличающийс  тем, что, с целью увеличени  выхода целевого продукта, 3-метакрилоил-1,2-5,6-диизапроп ,илиден-а-глюкозы подвергают деацетонированию , полученный при этом 3-метакрилоил-а-глюкозы подвергают полимеризации в присзтствии инициаторов перекисного типа. например азобиснитрила диизомасл ной кислоты , и целевой продукт выдел ют известным способом. The invention relates to methods for producing a water soluble polymer that can be used in the pharmaceutical industry. A known method for producing .noli- (3-methacryloyl-cs-glucose) by polymerizing 3-methacryloyl-1,2-5,6-liisoproplIlidene-a-glucose, followed by partial hydrolysis of the polymer obtained. Using this method, it is impossible to obtain more than 57% of the target product due to the formation of a water-insoluble part of the last stage. In order to increase the yield of the target product, it is proposed that 3-methacryloyl-1,2-5,6-diisopropylidea-a-glucose be subjected to deacetonation, for example, acting at atmospheric pressure and 20 ° C with an 83% formic acid solution for 44 hours. The 3-methacryloyl-a-glucose thus obtained is polymerized in the presence of peroxide-type initiators, for example, azobisnitrile diisobutyric acid. The polymerization process is usually carried out at 80 ° C in a sealed reactor in an alcohol environment. The resulting polyester precipitates. Purification and fractionation of it is carried out in a known manner, for example, by precipitating from a water-acetone solution. Example 1. Obtaining 3-metacrployl-a-glucose. Charged to the reactor 25 g of 3-methacryloyl-1, 2-5,6-diisopronylidene-a-glucose and 150 l / l of 83% aqueous formic acid. The solution is stirred at 20 ° C and 15 hours, 20 ml of water are added and the mixture is stirred for another 29 hours. The mixture was evacuated, the residue was dissolved in acetone, and the solution was dried over magnesium sulfate. After evacuating the filtrate, the residue is repeatedly reprecipitated from the solution in acetone with ether and evacuated. A viscous syrup is obtained (pd 1.491), which has redupiruyuschy ability, soluble in water, alcohol, acetone. Yield 17.2 g (91%). Paydeno,%: C, 48.08; P 6.59; a pier weight 231.4. CioHieOy. Calculated,%: C 48.38; P 6,49. In the hydrogenation of 0.2417 g and 0.1821 g of 33-methacryloyl-a-glu, goats consumed, respectively, 21.3 ml and 17.0 ml of hydrogen. Calculated 21.8 ml and 16.4 ml of hydrogen. The infrared spectrum contains the maximums of 1725 s, “- | (C O), 1635 slg- (C C), 3350 cm-- (OH groups). Example 2. Gender) poly (3-methycrylloyl-cs-glucose) chain. 1.8 g of goat 3-methacryloyl-a-glu3, 4.8 ml of ethyl alcohol, 0.009 g of azobisnitrile diisobutyric acid are loaded into a glass ampoule and deposited. The process is carried out at 80 ° C for 1 hour. The precipitated product is filtered off. The polymer is re-precipitated from the aqueous solution with acetone, vacuum. A white powder, soluble in water with m. 200 ° C. Yield 1.5 g (83.3%), 11 bpm / s 0.98 (PLN / g. Found: C, 47.90 H, 6.25. CioHieOrCalculated,%: C, 48.38 H, 6.49, The IR spectrum contains, among other absorption bands, 1725 (C 0), 3400 hedgehog (OH-groups). 4 Subject of the invention A method for producing poly- (3-methacryloyl-aglucose) based on 3-methacryloyl 1.2-5, 6-diisoprolylidene-a-glucose, characterized in that, in order to increase the yield of the target product, 3-methacryloyl-1,2-5,6-diisaprop, ylidene-a-glucose is subjected to deacetonation, the resulting 3-methacryloyl -glucose is subjected to polymerization in the presence of peroxide-type initiators. An example of azobisnitrile diisobutyric acid and the desired product is isolated in a known manner.

SU1679516A 1971-07-05 1971-07-05 METHOD OF OBTAINING POLY- (3-METHACRYLOIL-a-GLUCOSE) SU379561A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1679516A SU379561A1 (en) 1971-07-05 1971-07-05 METHOD OF OBTAINING POLY- (3-METHACRYLOIL-a-GLUCOSE)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1679516A SU379561A1 (en) 1971-07-05 1971-07-05 METHOD OF OBTAINING POLY- (3-METHACRYLOIL-a-GLUCOSE)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU379561A1 true SU379561A1 (en) 1973-04-20

Family

ID=20482353

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1679516A SU379561A1 (en) 1971-07-05 1971-07-05 METHOD OF OBTAINING POLY- (3-METHACRYLOIL-a-GLUCOSE)

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU379561A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Mora et al. Synthetic polysaccharides. I. Polycondensation of glucose1
SU629854A3 (en) Method of obtaining hemoglobin solution as plasma substitute
Wheeler et al. Molecular weight degradation of polyvinyl acetate on hydrolysis
US3080350A (en) Preparation of polyvinyl alcohol
SU379561A1 (en) METHOD OF OBTAINING POLY- (3-METHACRYLOIL-a-GLUCOSE)
Yamashita et al. Block copolymerization. V. Block anionic polymerization of lactams
US3200104A (en) Method of making fully hydrolyzed polyvinyl alcohol products
Black et al. 6‐O‐methacryloyl‐d‐galactose: A reactive, water‐soluble monomer
SU138047A1 (en) The method of obtaining soluble polymers
SU647308A1 (en) Method of obtaining water-soluble polyelectrolytes
US3261819A (en) Preparation and polymerization of 1,2-divinyl ethylene oxide
RU2557539C1 (en) The method of obtaining copolymers of 3,3-bis (nitratomethyl) oxetane and 3-azidomethyl-3-methyloxetane
RU2801097C1 (en) HIGH MOLECULAR WEIGHT COMPOUND STIMULATING THE PRODUCTION OF THE PATIENT'S OWN INTERFERON-γ
US3755283A (en) Novel polymers and method of preparing same
SU927801A1 (en) Process for producing copolymers containing acrylamide and acrylonitrile links
Suga et al. Free‐radical‐induced polymerization of epoxides in the presence of maleic anhydride
SU505657A1 (en) The method of producing oligomers
RU2302428C1 (en) Method for producing carboxyethyl chitosan
SU374279A1 (en) METHOD OF OBTAINING UNDERTAKEN SUZERS /) - GALACTURONIC ACID
SU798116A1 (en) Method of preparing propargyl alcohol polymers
SU907018A1 (en) Process for producing polyethylene urea
SU478030A1 (en) The method of obtaining polyvinyl butyral
SU444789A1 (en) The method of obtaining polyorganosiloxanes
SU412207A1 (en) METHOD OF OBTAINING CARBOTSEP OLYGOMER WITH END FUNCTIONAL GROUPS
US3642716A (en) Controlling molecular weight in lactone polymerization