SU379397A1 - Цилиндрическая фреза для вырезания отверстии в стенах из кирпича и камня - Google Patents

Description

.1

Изобретение относитс  к строительной технике и служит дл  вырезани  отверстий больших диаметров в стеновых ограждени х, возведенных из кирпича или естественного камн .

Известна цилиндрическа  фреза дл , вырезани  отверстий в стенах из кирпича и камн , содержаща  корпус с резцами и центрирующий вал.

Однако известной фрезоЙ нельз  вырезать отверсти  диаметром более 100 мм ввиду ее неустойчивого положени :.

Цель изобретени  - обеспечение вырезани  отверстий больших диаметроВ, например 500 мм и устойчивого положени  фрезы в работе .

Достигаетс  это тем, что ва свободном конце центрирующего вала закреплена в.тулка с фланцем, смонтированна  с возможностью вращени  и установленна  на подшипниках в неподвижном дополнительном корпусе, а фланец втулки установлен внутри корпуса фрезы.

На фиг. показана цилиндрическа  фреза, общий вид; на фиг. 2 - то же, горизонтальный и вертикальный фрезы; на фиг. 3 - детали цилиндрической фрезы; на фиг. 4 - опорно-направл ющее устройство; на фиг. 5- фланец.

Цилиндрическа  фреза / и опорно-направл ющее устройство 2  вл ютс  рабочим инструментом переносной установки, имеющей привод 3 в электрическом или пневматическом исполнении.

Фреза / состоит из рабочей части 4 корпуса. 5, фланцевой вгулки 6, при помощи которой к корпусу фрезы крепитс ; центрирующий

вал 7.

По торцовой кромке рабочей части 4 (см. фиг. 2) нарезаны зубь  8, В выступах которых закреплены резцы 9 в трех позици х так, что они образуют три линии резани  а, б и в.

Резцы 9 чередуютс  в последовательном пор дке с повторением каждой позиции через два на третьем. Центральные резцы 96 образуют в пропиле 10 опережающую канавку, котора  способствует направлению цилиндрической фрезы / по линии пропила 10 и обеспечивает работу правых 9а и левых 9в резцов в услови х полусвободного резани . Выступы резцов 9а и 9в за плоскость рабочей части 4 содействуют очистке щели пропила 10

от опилок (штыба), устран   трение полотна цилиндрической фрезы о стенки пропила. Дальнейший вынос опилок обеспечиваетс  сквозными отверсти ми //, расположенными равномерно по всей площади корпуса 5 и

ребрами 12 жесткости, внутренн   грань которых совпадает с внутренней гранью рабочей части 4.

Ребра 12 жесткости играют особо важную роль в начальной стадии работы .цилиндрической фрезы /, перераспредел  , возникающие при резании динамические нагрузки ва опорно-направл ющее устройство 2.

Вращение от привода 3 переходит через конусную часть (конус Морзе) центрирующего вала 7, прочно закрепленного во фланцевой втулке 6, на которую и передаетс  вращающий момент щестью продольными выступами 13. Усилие подачи воспринимаетс  цилиндрической фрезой / через кольцевой фиксатор 14. Конструктивна  сборность центрирующего вала/с .корпусом фрезы 5 обеспечиваетс  двум  стопорными винтами 15.

Фланцева  втулка 6 крепитс  к корпусу 5 шестью болтами 16, одновременно закрепл ющими фланец 17 скольжени . На внутренней грани втулки выполнены шесть продольных выточек 18, в которые плотно вход т продольные выступы 13, центрирующего вала 7.

Как видно из чертежа на фиг. 2 центрирующий вал 7 выступает за пределы рабочей части 4 на величину, р.авную длине опытнонаправл ющего устройства 2.

Опорно-направл ющее устройство 2 состоит из дополнительного кор.пуса 19, .центрирующей втулки 20, опорно-направл ющего фланца 21 и игольчатых подшипников 22.

Корпус 19 на внешней поверхности имеет три продольных ребра 23, преп тствующих его проворачиванию в отверстии 24. Дл  периодической смазки игольча.тых подшипников 22 в корпусе 19 размещены два утопленных винта 25.

Центрирующа  втулка 20 по внутренним размерам и конфигурации .полностью повтор ет фланцевую втулку 6. В жестком соединении с центрирующей втулкой 20 находитс  опорно-направл ющий фланец 21, диаметр которого в каждом отдельном случае, совпадает с внутренним размером в свету цилин.дрической фрезы /.

С целью унификации отдельных узлов предварительно предлагаетс  три типоразмера цилиндрической фрезы /: 200, 350, 500 мм (возможна лю.баЯ града.ци , в том числе через 50 и 100 мм}. Это позвол ет использовать опорно-ваправл ющее устройство 2 и центрирующий вал 7 с фланцевой .втулкой 6 дл  всех прин тых типоразмеров путем решени  конструкции опорно-направл ющего фланца 21 в виде аабора колец 21а, 216 и так далее. Жестко соедин емых между собой утопленными винтами 26 и выступами, вход щими в пазы смежных колец.

Предлагаемое конструктивное решение опорно-ваправл ющего фланца 21 показано на фиг. 5.

Наход сь на одном центрирующем валу 7 с цилиндрической фрезой 1, опорно-направл ющйй фланец 21 одновременно входит в ее конструктивную схему,  вл  сь элементом.

воспринимающим и передающим на стеновое ограждение через опорно-направл ющее устройство 2 все динамические нагрузки, возникающие в процессе резани . Это назначение 5 опорно-направл ющего фланца 21 особенно важно в начальный, период резани  - до образовани  заметного пропила 10.

Лабиринтные уплотнители 27 и 28 предохран ют от загр знени  .подшипники 22. Они

10 выполневы в виде отдельных колец, з акрепл емых утопленными винтами 29 и 30. Уплотнитель 27 одновременно закрепл ет центрирующую втулку 20 в корпусе 19. Изготовление цилиндрической фрезы / и

15 опорно-н.аправл ющего устройства 2 возможно в услови х монтажных организаций, имеющих заготовительные мастерские.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

0 Вн1ачале в центре вырезаемого отверсти  сверлом или трубкой-коронкой с использованием привода 3 высверливают отверстие 24 диаметром 50 мм, в котором размещают опорно-направл ющее устройство 2, служа5 Щее подшипниковой опорой дл  цилиндрической фрезы 1.

Вставив в опорно-направл ющее устройство 2 центрирующий вал 7, рабочий надвигает цилиндрическую фрезу / на о.порно-на0 правл ющий фланец 21 довхождени  последнего во внутрь рабочей части 4 цилиндрической фрезы, тем самым перераспределив ва стеновое ограждение часть статической нагрузки и в последующем - основную динами5 ческую нагрузку.

Затем включают привод 3. После набора оборотов начинаетс  процесс резани  стенового огражден.и  путем постепенной надвижки цилиндрической фрезы 1.

0 При толщине перегородок равной половине кирпича или целому кирпичу отверстие 31 прорезают на всю глубину за один заход.

При значительной толщине стены в полтора-два кирпича отверстие вырезают последовательно в два этапа с перестановкой описанных устройств по другую сторону стены. Возможно и одностороннее вырезание отверстий 31 в таких стенках путем последов-ательной разбивки вырезанной части. Так, например,

0 осуществл ют вырезку отверстий 31 в наружных стенках толщиной более, чем два кирпича .

При двустороннем вырезании отверстий 31 в ранее выполненные пропилы 10 забивают

5 на равном рассто нии по окружности тричетыре дерев нных клина дл  закреплени  вырезаемой части стены.

Работы по вырезке отверстий осуществл ют с инвентарной раздвижной лестницы.

Предмет изобретени 

Claims (3)

1. Цилиндрическа  фреза дл  вырезани  отверстий в стенах из кирпича и камн , содержаща  корпус с резцами и цеитрирующий вал, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  возможности вырезани  отверстий больших диаметров, например 500 мм, и устойчивого положени  фрезы в работе, на свободном конце центрирующего вала закреплена втулка с фланцем, смонтированна  с возможностью вращени  и установленва  ва подшипниках в неподвижном дополнительном корпусе, а. фланец втулки установлен внутри корпуса фрезы.

2.Фреза по п. 1, отличающа с  тем, что, с целью вырезани  отверстий различных диаметров , фланец выполнен из концентричню установленньгх колец, скрепленных с помощью выступов, вход щих в пазы смежных колец.

3.Фреза по п. 1, отличающа с  тем, что центрирующий вал выполнен со шлидами, вход щими в пазы втулки.

|| I 1 V п иг. f

1

Т ч

ч