SU379104A1 - Способ крашения полиамидов - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к способу краш&йи  пластмасс из полиамидов в нвформовалном состо ни .

Известен способ крашени  йолиамидов в виде гранул до переработ1ки в волокпо кубо1ВЫМИ красител ми в лейкоформе прИ повышенной температуре с иоследующи м про влением о,крааКИ лутем окислени  и отделкой. С целью полу|4е 1и  Насыщенных и небронзирующихс  окрасок .предлагаетс  В качестве восстановител  использовать смесь формальдегидсульфоксилата и бораната и крашение проводить В нрисутствии частично растворимых В воде сниртов. Например бензилового, В качестве восстановител  - смеси формальдегидсульфоксилата и бораната.

Крашение .провод т при модуле ванны 1 :2 До 2: 1 (обычно прИ модуле 1:1). В качестве боранатов примен ют боранаты щелочных металлов, как NaBH4 и КВН4 или производные циана (NaBHsCNaLiBHaCN), соли щелочноземельньпх металлов (боранат кальци ) или аминоборан NH2B(H4.

Фармальдегидсульфоксилат при-мен ют от 0,5 до 2%, Предпочтительно 1%. Боранат прИмен ют от 1% до 5% от веса -формальдетидсулыфоксилата .

В качестве опирто1В, частично растворимых В Воде, примен ют высожокип щие спирты с растворимостью при комиатной температуре

от 0,0 до 10%, например Н-.бутанол, пентанол , гексанол, бензиловый спирт и др.

Крас т В слабокислой до нейтральной средах или добавл ют щелочь, например триэтаноламип , гидроокись щелочных металлов в количестве от 1 до 10%, предпочтительно от 2 до 5%.

Дл  крашени  используют кубовые красители , прочные к овету, термостойкие, например Производные индИГо, тиоиндиго, полициклические хипоны, как бензонтрон, изодибензонтрОН , карбазолы, азокубовые красители , В особенности кубовые красители, содержащие окси-аминогруппы. Их примен ют от 0,5 до 5%, предпочтительно от 1 до 2%.

iB качестве полиамидных крощвк примен ют 1ПолиаМид-6,6; 6,10 и 6,11 и полиамид-б, предпочтительно в невысушенном виде. Температура крашени  от 80 до 180°С, т. е. ниже точки кипени  соответствующего растворител .

Врем  (Крашени  в зависимости от интенсивности ОКраски составл ет от 2 до 8 час. После крашени  полиамидную крошку промывают , окисл ют В водном растворе перекиси При повышенной температуре, затем омыл ют В кип щей воде или В атмосфере насыщеНного пара. Перед пр .дением тщательно высушивают. Полученное волокно отлиЧаетс  высокой прозрачностью и  ркостью оттенков. Пример 1. 10 ч. красител  -формулы суапендируют в 950 ч. воды и 20 ч. 10-н. натрового щелока. После добавки 5 ч. сулыфоксилатформальдегида натри  и 30 ч. бензилового спирта внос т 1000 ч. гранул та из лолиамида 6 в суспензию и при размешиваеии повышают температуру до 90-95°С. В течении 2 час оставл ют при этой темлературе, дают стечь красильному раствору, промывают гор чей и холодной водой н в течение 30 мин омыливают при 90-95°С ъ водном растворе, содержанием диапергатар. Гранул т промывают и cymaiT при 100°С в вакуумном сушильном шкафу и затем формуют из расплава в волокна. Они имеют  ркую и прозрачную синюю окраску и обладают .превосходными нрочност ми к дейст1вию мокрых обработок и к действию света. Если вместо указанного красител  примен ют его ди1хлорнроизвод«ое, то получают более зелено-сииюю окраску с такими же свойствами. С диокситроизводными получают зеленосинюю , а с диаминотроизводныМ - зеленую окраску. Пример 2. 10 ч. красител  формулы NH-CO-( О суспендируют в 9504. воды, 20ч. 10-н. натрово;го шелока и 30 ч. бензилового спирта. После добавкИ 5 ч. сульфоксилата формальдегида натри  и 5 ч. 5%-но:го щелочного раствора боргидрида на1Три , при размешивании добавл ют 1000 ч. граНул та из полиамида-б и повышают температуру до 90-95°С. Выдерживают в течение 2 час при размешивании. дают стечь раствору и обрабатывают согласно при-меру 1. Получают светло-желтые волокна с очень хорошими трочност ми. Если (Вместо бутилового спирта примен ют одинаковое количество частей н-пентанола или Циклогексанола, или двойное количество пчбутанола, то лолучают такие же овойства. Пример 3. 10 ч. (Красител  формулы суспендируют в 950 ч. йоды, 20 ч. 10-н «атровОГо ш,ело1ка и 30 ч. бензилового онирта. После добавки 5 ч. сульфоксилата формальдегида натри  и 5 ч. 5%-нО|ГО раствора боргидрида в 10-н натровом Н1,елоке добавл ют 1000ч. полиамида1-6,6 в виде гранул та. Температуру при размешивании повышают до 95°С и поддерживают ее в течение 2 час. Затем дают стечь красильному раствору; гранул т промывают и продолжают обрабатывать согласно примеру 1. Получают интенсивно красную окраоку с хорошей прочностью к действию света и. очень хорадними прочност ми к действию мокрых обработок. Если нримен ют дибензоилнроизводное указанного красител , то получают золотисто-оранжевую окраску. Если вместо указанных антримид-карбазолов примен ют красителИ формул и ОШ-, HjCO О О NH-C C-HN О Ч/N О о 4/N и IB общем обрабатывшот тем же образом, то получают красную или бордовую окраски с хорошими лрочност ми.

Пример 4. 10 ч. жрасител  форму.1Ы

суспендируют в 950 ч. воды, 20 ч. 10-  натрового щелОКа и 30 ч. бензилового апирта. После добавки 5 ч. сульфо-ксилата формальдегида натри  и 5 ч. 5%-1ного раствора боргидрида натри  в 10-н натровом щелоке, добавл ют 1000 ч. ;гра«ул та из полиамида-6. Темлературу три размешивании повышают до 95°С и в течение 4 час выдерживаютпри этой температуре. Затем продолжают обрабатывать согласно примеру 1. Получают желтую окраску с (Красным оттенком с очень хорошей прочностью к действию света и очень хорошими прочност ми к действию мокрых обработок.

Если вместо описанного красител  примен ют то же количество частей диллоризовиолантрона и в обш.ем обрабатывают, как описано выше, то получают интенсивную и  ркую фиолетовую окраоку.

Пример 5. ,10 ч. трихлор-изодибензантро«ai виос т ;В 30 ч. н-1бутанола и 500 ч. воды. После добавки 25 ч. триэтаноламина, 25 ч. 10-н натрового шелока, 5 ч. сульфоксилатп формальдегида, 2,5 ч. боргидрида натри  и 1000 ч. крошек полиамида-6 нагревают до 95°С и в течение 6 час выдерживают лри этой температуре. Затем обрабатывают согласно примеру 1, причем получают  ркую фиолетовую окраоку.

Если вместо олисанното красител  примен ют 2,2-диметоксидибензантрон или краситель формулы

H.oc-(3 eo-HN

NH-CO

ОСН

и обрабатывают ка1К это указано выше, то получают подобные хорошие окраски.

Предмет изобретени 

Claims (2)

1. Способ крашени  полиал1идов в нефорМоваином состо нии путем обработки лри повышенной температуре IB водных ваинах, содержащих кубовый краситель и восстановитель , с последующи про влением окраски путем окислени  и отделкой, отличающийс 

тем, что, с целью получени  И1нтенсивных и небронзирующихс  окрасок, обработку провод т в присутствии, частично растворимых в воде спиртов и в качестве восстановител  используют смесь |формальдегидсульфо.ксилата и борана1та.

2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что полиамиды используют в виде гранул.

в. Способ по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что в качестве ограниченно растворимых в воде спиртов используют бензиловый спирт.