SU378327A1 - Устройство для непрерывного изготовления трубчатых изделий из армированных пластиков - Google Patents

Description

1

Известно устройство дл  непрерывного изготовлени  трубчатых изделий из армированных пластиков, состо щее из консольного приводного вала с размещенными по его наружной Поверхности секторными планками, контактирующими с насаженным на вал приводным подающим кулачком, и кольцевого обмотчика с бабинами ленточного материала.

Предлагаемое устройство отличаетс  тем. Что, с целью намотки дополнительных материалов в виде ленты, жгутов или нитей, используемых в качестве защитных, разделительных , герметизирующих или упрочн ющих слоев, с заданным шагом, отличным как от величины .подачи надели  за один оборот опранки , так и от шага подающего кулачка, устройство снабжено вращающейс  планшайбой с бобинами дополнительного материала, концентрически расположенной вокруг вала и кинематически св занной с приводом вала и приводом подающего кулачка посредством дифференциального механизма.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство в продольном разрезе и сечение по Л-Л и по Б-Б; на фиг. 2 - развертка цилиндрической рабочей поверхности вала с подвижными секторами.

Центральный вал У установлен на подщипниках 2. На левом конце центрального вала

закреплено зубчатое колесо 3 привода. Секторы 4 установлены на шариковых дорожках, состо щих из шариков 5, уложенных вдоль продольной оси вала в канавках. На валу секторы удерживаютс  с лравой стороны кольцом 6, а с левой стороны внутренней поверхностью отверсти  ступицы зубчатого колеса 7. Кроме того, наход шиес  на левых концах секторов узкие т ги вход т в пазы корончатой шайбы S, закрепленной на валу 1 и приводимой во врашение шлонкой 9. С ломощью шпонки Ю корончата  шайба 8 жестко соединена с зубчатым колесом 7 внутреннего зацеплени .

На валу / свободно установлена втулка кулачка копира //, на левом конце которой на шпонке установлено зубчатое колесо /2 привода колира. На средней части втулки нарезано зубчатое колесо 13, а на правой части втулки профрезирован профильный паз. В этом пазу наход тс  ролики 14, оси 15 которых закреплены на т гах секторов 4. На втулке копира свободно установлена планшайба 16, в боковых стенках которой закреплены оси сателлитов 17. На ос х 17 свободно установлены блоки сателлитных шестерен 18. Сателлитные щестерни наход тс  в зацеплении с зубчатыми колесами 7 и 13. На планшайбе 16 установлены кронштейны 19 с ос ми 20, на которых установлены бобины 21 с ленточным материалом , жгутом или нитью.

Полый вал 1 получает вращение от главного привода установки через зубчатое колесо 3. Скорость вращени  вала может регулироватьс  с помощью сменных шестерен, коробок скоростей или привода с бесступенчатым регулированием чисел оборотов. Вместе с центральпым валом получают вращение установленные на нем секторы 4 с закрепленными на т гах ролиК-ами 14, корончата  щайба 8 и размещенное на ней зубчатое колесо 7. Втулка копира 11 получает вращение в том направлении что и вал 1, но с отличной от него угловой скоростью от механизма подач через зубчатое колесо 12. Так как скорость вращени  втулки копира отлична от скорости вращени  центрального вала, ролики 14 перемещаютс  по профильному копирному пазу и через т ги сообщают секторам 4 принудительное возвратно-поступательное движение.

Профиль копирного вала рассчитан так, чтобы в любой рассматриваемый момент больща  часть секторов перемещалась в направлении подачи формуемого издели , а меньща  часть возвращалась бы в обратном направлении с повышенной скоростью. Большинство секторов перемещаетс  в направлении .подачи, а силы сцеплени - секторов с внутренней поверхностью формуемого издели  примерно одинаковы , поэтому изделие получит перемещение в направлении подачи (вправо). Основна  масса формуемого издели  образуетс  наматыванием армирующего материала в виде нитей, жгутов, сеток или ленты и подачей св зующего в зону формовки (в виде непрерывной струи, из ванны и т. п.).

Скорость подачи издели  может ограничиватьс  скоростью -полимеризации и скоростью пропитки армирующего материала. Практически , подача издели  колеблетс  в пределах 0,2-6 мм за один оборот вала. Дл  изменени  величины подачи необходимо изменить число оборотов кулачка. Дополнительный ма .териал в виде ленты, жгута или нити, предназначенный дл  защиты рабочей поверхности оправки от жидкого св зующего или дл  получени  внутренних герметизирующих или упрочн ющих слоев, находитс  в бобинах 21, приводимых во вращение от корпуса 19 сателлитов . Планшайба получает вращение от вала через зубчатое колесо 7 и от копира через зубчатое колесо 13. В данном случае нланщайба  вл етс  водилом цилиндрического дифференциала . При посто нном щаге кулачка передаточное отношение щестерен дифференциала зависит только от щага намотки.

При вращении вала ./ в начале рабочей зоны на цилиндричеокую поверхность вала с вращающихс  бо.бин 18 происходит наматывание защитного или герметизирующего сло , чаще всего в виде непрерывной ленты. В зоне формовки происходит наматывание на поверхность вала защитного или герметизирующего сло  с одновременной непрерывной подачей

св зующего. Непрерывное перемещение формуемого издели  производитс  секторами 4, получающими возвратно-поступательное движение . После удалени  с поверхности формуемого издели  излищнего св зующего с помощью скребков материал перемещаетс  в зону отверждени  (полимеризации).

В случае необходимости укладки срединных герметизирующих или другого назначени  слоев бобины с указанным материалом, установленные в соответствующей зоне, получают вращение от дополнительного привода, приводимого от корпуса 16 сателлитов.

предмет изобретени 

Устройство дл  непрерывного изготовлени  трубчатых изделий из армированных пластиков , состо щее из консольного вала с размещенными по его наружной поверхности секторными планками, контактирующими с насаженным на вал приводным подающим кулачком , и кольцевого обмотчика, отличающеес  тем, что, с целью намотки дополнительных материалов в виде ленты, жгутов или нитей, используемых в качестве защитных, разделительных , герметизирующих или упрочн ющих слоев, с щагом, отличным как от величины подачи издели  за одип оборот вала, так и от щага подающего кулачка, устройство снабжено вращающейс  планщайбой с бобинами дополнительного материала, концентрически расположенной вокруг вала и кинематически св занной с приводом вала и приводом подающего кулачка посредством дифференциального

механизма.

A-/I

Фиг. 2

S-