Изобретение относитс к металлур гии, в частности к проходным газовым печам безокислительного нагрева (тол нательным, с шагающей балкой, кольце вым и карусельным с вращающимс поддоном , роликовым), оно предназначено дл безокислительного нагрева металла под гор чую обработку. Известна газова печь безокислительного нагрева, состо ща из рабоче камеры, форкамерно-факельных горелоч , устройств, горелочных камней, располо.женЕГых в стенке печи, механиз ма загрузки, выгрузки и перемещени заготовок по рабочему пространству печи, дымоотводов, рекуператора. Горелки , предназначенные дл сжигани газовоздушной смеси с коэффициентом сх; , .приблизительно: равным 0,5, раз мещены в торце печи,у окна выгрузки заготовок ,из печи. Продукты сгорани направлены против движени металла в печи. Дожигание продуктов первичного сгорани производилс в рабочей камере печи по ходу их движени . Дымоотводы расположены в своде у места загрузки заготовок в печь. Недостатком известной печи: вл етс мала стабильность результатов по безокислительному нагреву из-за размывани защитного споЯ продуктов первичного сгорани продуктами вторичного сгорани и неравномерности нагрева, а также плохие управл емость и надежность печи. Цель изобретени - уменьшение ин тенсивности окислени стали и повышение равномерности нагрева металла, надежности и yпpaвл e юcти печи. Это достигаетс тем, что горелочные уст- ройства и свод печи размещены под одним углом к поду печи, а /5аг;юотЕодь установлены напротив горелочных устройств . На чертеже показана схема предла™ гаемой печи, две проекции и разреа по А-А. Печь состоит из рабочего пространства 1, горелочных устройств 2 форкамерно-факельного сжигани , камеры дожигани 3, фурм 4 дл подачи вторичного воздуха на дожигание, рекупв ратора 5, механизма б загрузки, выгрузки и продвижени заготовок по поду печи, дымоотводов 7, а также т годутьевых устройств и газовоздухопроводбв . Воздух в горелочные устройства 2 подаетс через рекуператор 5 от вентил тора высокого давлени . Розжиг печи,осуществл етс при помощи электрнческих свечей. Первичное сжигание с коэффициентом 0С, приблизительно равным 0,5р производитс в горзлочннх устройствах.The invention relates to metallurgy, in particular to non-oxidative heating gas-passing furnaces (thinner, with a walking beam, ring and carousel with a rotating pallet, roller), it is intended for non-oxidative heating of the metal for hot processing. A gas-free non-oxidative heating furnace is known, consisting of a working chamber, pre-chamber and flare burners, devices, burner stones, hot rooms in the furnace wall, loading mechanism, unloading and moving the billets around the furnace working space, chimneys, recuperator. Burners designed to burn an air / gas mixture with a coefficient c; , approximately: equal to 0.5, located at the end of the furnace, near the window for unloading blanks, from the furnace. The products of combustion are directed against the movement of the metal in the furnace. The afterburning of the products of primary combustion was carried out in the working chamber of the furnace in the course of their movement. The flue pipes are located in the arch at the place of loading the blanks into the furnace. A disadvantage of the known furnace: is the low stability of the results of non-oxidative heating due to the erosion of the protective alloy of the products of primary combustion by products of the secondary combustion and uneven heating, as well as poor controllability and reliability of the furnace. The purpose of the invention is to reduce the intensity of oxidation of steel and increase the uniformity of metal heating, reliability and efficiency of the furnace. This is achieved by the fact that the burner devices and the furnace roof are placed at one angle to the hearth of the furnace, a / 5ag; the device is installed opposite the burner devices. The drawing shows a diagram of the proposed furnace, two projections and resolution A – A. The furnace consists of the working space 1, burner devices 2 of the pre-chamber and flare combustion, after-burning chamber 3, tuyere 4 for supplying secondary air for after-burning, recuperator 5, mechanism b for loading, unloading and moving billets through the hearth of the furnace, smoke exhaust 7, Godutyev devices and gas and air ducts. Air into the burners 2 is supplied through the heat exchanger 5 from the high-pressure fan. The furnace is ignited using electric candles. Primary incineration with a coefficient of 0 ° C, approximately equal to 0.5 p, is carried out in goroslochnnyh devices.
В рабочее пространство i печи подаетс однородна равновесна газова смесь продуктов Форкамерно-Факель ного сгорани , котор& , соприкаса сь с за готовками металла, обеспечивает стабильную защиту их от окислени при нагреве. Более полное протекание-птэоцесса сжигани (остаточное содержание метана 0,7-1,0%, хиолород отсутствует а также приближение зоны высоких тем ператур факела к расположени заготовок (заготовки р& мв /ана от но сика горелки на рассто ни 400-500 мм позвол ет снизить уровень йодогрвва воздуха до и отказатьс от доimiraHHH продуктов первичйого сжигани в рабочей KSM4©pe печи.A homogeneous equilibrium gas mixture of products of the prechamber-flare combustion is supplied to the working space i of the furnace, & , in contact with metal preforms, provides stable protection against oxidation during heating. A more complete flow-pteocess of combustion (residual methane content of 0.7-1.0%, no cold gas, as well as an approach to the zone of high temperatures of the torch to the location of the workpieces (workpiece p & mV / ana) allows you to reduce the level of air iodine before and refuse from the first HHHH primary combustion products in the working KSM4 © pe furnace.
Продукты сжигани удал ютс через дымоотводы 7, расположенные протиз горелочных устройств 2. Вследствие такой установки горелок и дымоотводов упрсадаетс аэродинамика газов в рабо чей камере печи. Продукты первичногоCombustion products are removed through the chimneys 7, located against the burner devices 2. As a result of this installation of the burners and chimneys, the aerodynamics of the gases in the furnace chamber is prevented. Primary Products
сжигани подаютс затем в сто к перед рекуператором 5, где производитс их дожигание с коэффициентом « , приблизительно равным 1,0уэа счет подачи вторичного воздуха. Продукты полного, сгорани подогревают воздух в рекуператоре до 300-500 С и удал ютс из печи т говьжли устройствами.The incineration is then fed to the front of the recuperator 5, where they are burned with a factor of approximately equal to about 100 pounds of the secondary air supply. Complete products, combustion heats the air in the heat exchanger up to 300-500 ° C and are removed from the kiln by traction devices.