SU377334A1

SU377334A1 - ALL-UNION: W '. "1 GnP .. • Y? /; -" - T-id ^> & L !! i fiv •, (..Ali, -, • t nftjj

Info

Publication number: SU377334A1
Application number: SU1491197A
Authority: SU
Inventors: М. Е. Гуревич Н. Е. Синицкий Институт металлофизики Украинской ССР Л. Н. Лариков
Priority date: 1970-09-28
Filing date: 1970-09-28
Publication date: 1973-04-17

Description

1one

Изобретен-ие относитс к области термической обработки изделий.The invention relates to the field of heat treatment of products.

Известен способ термической обработки, изделий , заключающийс в нагреве до заданной температуры, выдержке при этой температуре и последующем охлаладении. Обработку ве дут с учетом внешних параметров: температура- врем . Однако о характеризуетс тем, что, во-первых, св зь кинетики физического процесса, протекающего в ходе термической обработки, с температурой и временем не ВСегда однозначна, и, во-вторых, разрабатываемые путем длительного эмпирического подбора оптимальные температурно-временные параметры технологического режима термической обработки пригодны лищь дл данной партии металла и данных условий его обработки. Отклонени по составу и исходной структуре сталей и сплавов в пределах, допускаемых государственными стандартами, а также отклонени в услови х обработки привод т к разбросу свойств изделий, а следовательно , к снижению их надежности.There is a method of heat treatment of products, consisting in heating to a predetermined temperature, exposure at this temperature and subsequent cooling. Processing is carried out taking into account external parameters: temperature-time. However, it is characterized by the fact that, firstly, the connection of the kinetics of the physical process occurring during the heat treatment is not always unambiguous with temperature and time, and, secondly, the optimum temperature-time parameters of the technological regime of heat Treatments are suitable for a given batch of metal and given conditions for its processing. Deviations in the composition and initial structure of steels and alloys within the limits allowed by state standards, as well as deviations in the processing conditions lead to a variation in the properties of products and, consequently, to a decrease in their reliability.

Целью изобретени вл етс повышение конструктивной прочности изделий. Это достигаетс тем, что обработку ведут с заданной скоростью изменеви теплосодержани и заканчивают ее по достижении заданной величины суммарного изменени теплосодержани .The aim of the invention is to increase the structural strength of products. This is achieved by processing at a given rate of change in heat content and ending it upon reaching a given value of the total change in heat content.

Термическую обработку производ т с заданной скоростью изменени теплосодержани , определ емой дл данного материала издели и данного типа термической обработки . Термическое воздействие прекращают в момент, когда суммарное изменение теплосодержани достигает заданной величины.The heat treatment is performed at a predetermined rate of change in heat content, which is determined for the given material of the product and this type of heat treatment. The thermal effect is stopped at the moment when the total change in heat content reaches a predetermined value.

Повыщение надежности обработки объ сн етс тем, что скорость изменени теплосодержани и его суммарное изменение однозначно св заны со скоростью и степенью протекани процессов в термически обрабатываемом изделии. Дл данного класса материалов эта св зь не зависит от колебаний состава или структуры издели в пределах ГОСТа.Improving the reliability of processing is due to the fact that the rate of change in heat content and its total change are unambiguously related to the speed and degree of flow of processes in the heat-treated product. For this class of materials, this relationship does not depend on fluctuations in the composition or structure of the product within the limits of GOST.

Реализаци способа термической обр.аботки производитс путем непрерывного контрол The implementation of the thermal treatment process is carried out by continuous monitoring.

скорости изменени теплового потока или скорости изменени температуры при посто нном тепловом потоке, сравнени этой скорости с заданной и выработки теплового воздействи , обеспечивающего их совпадение.the rate of change of the heat flux or the rate of change of temperature at a constant heat flux; comparing this speed with the set one and generating a thermal effect ensuring their coincidence.

Применение способа термической обработки при отпуске закаленных образцов пружинной стали СТ-70 из п ти р,азличных партий (разброс состава в пределах ГОСТа) позволило получить уменьшение дисперсии прочпостных свойств, по сравнению с образцамиThe use of the method of heat treatment at tempering tempering samples of spring steel ST-70 of five r, various parties (composition variation within GOST) allowed to obtain a reduction in the dispersion of strength properties, compared with samples

обработаннъши известным способом. При заданном пределе прочности 106 кг/см среднеквадратическое отклонение составило ±2,5%, по сравнению с ±5,5% у образцов, обработанных известным способом.processed in a known manner. For a given strength of 106 kg / cm, the standard deviation was ± 2.5%, compared to ± 5.5% for samples processed in a known manner.

При практической реализации способа меньшее воздействие оказывают как загрузка печи, так и вли ние внешних воздействий и т. п.In the practical implementation of the method, both furnace loading and external influences, etc., have a smaller impact.

Предмет изобретени Subject invention

Способ термической обработки изделий, включаюп ий нагрев, выдержку и охлаждение , отличающийс тем, что, с целью повышени конструктивной прочности, обработку ведут с заданной скоростью изменени теплосодержани и заканчивают ее по достижении заданной величины суммарного изменени теплосодержани .The method of heat treatment of products, including heating, holding and cooling, characterized in that, in order to increase the structural strength, the treatment is carried out at a predetermined rate of change in heat content and ends it upon reaching a predetermined value of the total change in heat content.