SU37674A1 - Adaptation to a lathe for making flexible shafts - Google Patents

Adaptation to a lathe for making flexible shafts

Info

Publication number
SU37674A1
SU37674A1 SU92034A SU92034A SU37674A1 SU 37674 A1 SU37674 A1 SU 37674A1 SU 92034 A SU92034 A SU 92034A SU 92034 A SU92034 A SU 92034A SU 37674 A1 SU37674 A1 SU 37674A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lathe
holder
core
wire
dies
Prior art date
Application number
SU92034A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Г.Я. Альман
И.Л. Бялый
лый И.Л. Б
Original Assignee
Г.Я. Альман
И.Л. Бялый
лый И.Л. Б
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Г.Я. Альман, И.Л. Бялый, лый И.Л. Б filed Critical Г.Я. Альман
Priority to SU92034A priority Critical patent/SU37674A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU37674A1 publication Critical patent/SU37674A1/en

Links

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)

Description

В заводской технике дл  изготовлени  гибких валов примен ютс  станки самой разнообразной конструкции.In the factory, for the manufacture of flexible shafts, machines of the most varied design are used.

Согласно изобретению, предлагаетс  производить изготовление гибких валов на токарном станке при помощи приспособлени , в котором применена разъемна  плашка, снабженна  вырезом, служащим дл  пропускани  через него и отверстие плашки пучка проволок, навиваемых на сердечник. В обойме приспособлени  расположены пластины, наход щиес  под воздействием винта и служащие дл  затормаживани  прохода проволок. Как плашка, так и обойма укреплены на общем держателе, перемещаемом при работе станка от руки вдоль сердечника изготовл емого гибкого вала.According to the invention, it is proposed to make the manufacture of flexible shafts on a lathe using a tool in which a split die is used, provided with a cut-out that serves to pass through it and the hole of the wire bundle dammed onto the core. In the holder of the device are plates that are under the influence of the screw and serve to slow down the passage of the wires. Both the die and the holder are fixed on a common holder, which is moved by hand from the machine along the core of the flexible shaft being manufactured.

На чертеже фиг. 1 изображает вид сверху токарного станка, оборудованного предлагаемым приспособлением дл  навивани  гибкого вала; фиг. 2- боковой вид приспособлени ; фиг. 3- внутренний вид половинок зажимных плашек; фиг. 4-разрез затормаживающей части приспособлени  по линии АВ на фиг. 1.In FIG. Figure 1 shows a top view of a lathe equipped with the proposed coiling device for a flexible shaft; FIG. 2- side view of the device; FIG. 3- internal view of the halves of the clamping dies; FIG. 4 is a section of the braking part of the device along the line AB in FIG. one.

Предлагаемое приспособление (фиг. 1) состоит из трех основных частей: плаfl95 )The proposed device (Fig. 1) consists of three main parts: pll95)

шек, держател  дл  плашек и тормозного устройства.dies, dies holder and braking device.

Держатель дл  плашек представл ет собою удлиненную планку 1 с уширением посередине и дерев нными руко тками 2 по концам. На средней уширенной части держател  укладываютс  плашки 3, закрепл емые при помощи прижимной планки 4 болтами 5 (фиг. 2). Дл  каждого сло  навиваемого гибкого вала служат отдельные плашки 3(фиг. 3), состо щие из двух половинок; в сложен; ном виде эти половинки образуют внутри отверстие а меньшего диаметра дл  прохода сердечника навиваемого вала и отверстие Ь, большего диаметра дл  прохода уже навитого сердечника. Уступ внутри плашки, образуемый разностью диаметров а и и, служит дл  равномерной подачи плашки, а радиальный пр моугольный прорез с по разъему плашек служит дл  пропускани  и выравнивани  проволочки при навивании гибкого вала на станке.The die holder is an elongated bar 1 with widening in the middle and wooden handles 2 at the ends. Dies 3 are fixed on the middle broadened part of the holder, fixed with clamping bar 4 by bolts 5 (Fig. 2). For each layer of the flexible shaft, there are separate dies 3 (Fig. 3) consisting of two halves; in complex; In their form, these halves form inside the hole a of a smaller diameter for the passage of the core of the winding shaft and a hole b of a larger diameter for the passage of the already wound core. A step inside the plate, formed by the difference in diameters a and, serves to evenly feed the plate, and a radial rectangular slot with a connector on the plate serves to pass and level the wire when winding the flexible shaft on the machine.

Тормозное устройство (фиг. 4), имеющеес  в предлагаемом приспособлении, состоит из р да пластин 6, помещенных в обойме 7 и наход щихс  под воздействием нажимного винта 8; обойма 7 прикрепл етс  с возможностью поворота при навивании правой или левой спирали на болту 9 к держателю на части планки 1 между уширенной средней частью и руко ткой 2. Дл  удержани  обоймы 7 Б определенном положении основание обрймы снабжено по сторонам вырезами, вход щими под гайку крепительного болта 10. Затормаживание служит дл  равномерного нат жени  проволоки даже при неравномерном их диаметре и осуществл етс  прижимом проволок, расположенных между пластинами 6; этот прижим может регулироватьс  винтом 8.The braking device (Fig. 4), present in the proposed device, consists of a row of plates 6, placed in the holder 7 and under the influence of the pressure screw 8; the yoke 7 is attached with the possibility of rotation when winding the right or left helix onto the bolt 9 to the holder on the part of the bar 1 between the broadened middle part and the handle 2. To hold the yoke 7B to a certain position, the base of the bezel is provided on the sides with cutouts for the fastening nut the bolt 10. The freezing serves to evenly tension the wire, even if its diameter is uneven, and is carried out by clamping the wires located between the plates 6; this clamp can be adjusted by screw 8.

Дл  навивани  гибкого вала на шпиндель токарного станка надеваетс  патрон 11, в котором при помощи плашек 12 закрепл етс  один конец сердечника из стальной проволоки; Другой конец сердечника закрепл етс  зажимом 14, имеющимс  на кронштейне 15, установленном на направл ющих станины станка и могущем перестанавливатьс  дл  нат жени  сердечника. От сто щих около станка четырех катушек с проволокой берутс  концы и закладываютс  в плашки 12- патрона И станка, закрепл ющего конец сердечника. Затем при вращении шпиндел  вручную навиваютс  несколько витков проволоки на сердечник, после чего на эту навитую часть накладываютс  плашки 3 приспособлени  так, нтобы последний виток проволоки упиралс  в уступ между отверсти ми а и & плашки 3, а сама проволока выпускаетс  через прорез с. В таком положении плашки 3 зажигтаютс  прижимной планкой 4 при помощи болтов 5.For winding the flexible shaft onto the spindle of the lathe, a chuck 11 is put, in which one end of the steel wire core is fastened with the dies 12; The other end of the core is secured by a clip 14, which is mounted on a bracket 15 mounted on the machine guides of the machine and which can be adjusted to tension the core. From the four coils of wire standing near the machine, the ends are taken and put into the dies of the 12-cartridge and the machine securing the end of the core. Then, when the spindle is rotated, several turns of wire are wound manually onto the core, after which dies 3 devices are applied to this wound part so that the last turn of the wire rests on the step between the holes a and & dies 3, and the wire itself is discharged through the slot c. In this position, the dies 3 are ignited by the presser bar 4 by means of bolts 5.

Проволока, подлежаща  навиванию, укладываетс  между пластинами 6 тормозного устройства, ст нутыми винтом 8.The wire to be rolled is laid between the plates 6 of the braking device, screwed down by the screw 8.

После пуска станка держатель приспособлени  удерживаетс  за ручки 2, а проволока, проход  через тормозное устройство, пр моугольный прорез с плашки 3, упираетс  в уступ между отверсти ми а и 6 и навиваетс  на сердечник , одновременно перемеща  все приспособление.After starting the machine, the holder of the fixture is held by the handles 2, and the wire, the passage through the braking device, the rectangular slot from the die 3, abuts against the ledge between holes a and 6 and wound onto the core while simultaneously moving the entire fixture.

После навивани  одного сло  проволоки сердечнику даетс  несколько оборотов в обратном направлении, благодар  чему нат жение витков ослабитс , и сердечник будет освобожден от зажима навитой проволокой. На первый слой проволоки навиваетс  второй -левого хода; при этом шпиндель станка вращаетс  в обратном направлении , в держателе мен ютс  плашки 3 и, кроме, того, тормозное устройство поворачиваетс  на другую сторону держател .After winding one layer of wire, the core is given a few turns in the opposite direction, whereby the tension of the coils will loosen, and the core will be released from the clamp by the wound wire. The second layer of the left turn is wound on the first wire layer; the spindle of the machine rotates in the opposite direction, the plates 3 are changed in the holder and, besides, the brake device turns on the other side of the holder.

После окончани  навивани  проволок на все слои гибкого вала сердечник освобождаетс  от зажимных плашек 12 патрона 11 и зажима 14 стойки 15станка и свободно извлекаетс  из готового гибкого вала.After winding the wires onto all layers of the flexible shaft, the core is released from the clamping dies 12 of the chuck 11 and the clamping 14 of the stand 15 of the machine and is freely removed from the finished flexible shaft.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Приспособление к токарному станку дл  изготовлени  гибких валов, отличающеес  применением разъемной плашки 3, снабженной вырезом с, в цел х пропускани  через нее пучка проволок, затормаживаемых посредством пластин 6, наход щихс  под воздействием винта 8 и расположенных в обойме 7, каковые плашки 3 и обойма 7 укреплены на общем держателе, перемещающемс  по оси изготовл емого гибкого вала при работе станка. к авторскому свидетельству И. Л. В лого и Г. Я. Альмана Ш 37674Adaptation to a lathe for the manufacture of flexible shafts, characterized by the use of a detachable die 3, provided with a notch, in order to pass through it a bundle of wires, braked by means of plates 6, which are under the influence of the screw 8 and located in the holder 7, such as dies 3 and the holder 7 are mounted on a common holder moving along the axis of the manufactured flexible shaft during operation of the machine. to the author's testimony of I. L. In the logo and G. Ya. Alman Sh 37674

1 one

liOI/liOI /

Й&Th &

/ sh

г - 11 с- g - 11 s-

fr.FVfr.FV

. . ,. . ,

/ite .S/ ite .S

tTtT

1 ; -it . .jone ; -it .j

SU92034A 1931-07-25 1931-07-25 Adaptation to a lathe for making flexible shafts SU37674A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU92034A SU37674A1 (en) 1931-07-25 1931-07-25 Adaptation to a lathe for making flexible shafts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU92034A SU37674A1 (en) 1931-07-25 1931-07-25 Adaptation to a lathe for making flexible shafts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU37674A1 true SU37674A1 (en) 1934-07-31

Family

ID=48353762

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU92034A SU37674A1 (en) 1931-07-25 1931-07-25 Adaptation to a lathe for making flexible shafts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU37674A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2457916C1 (en) * 2011-02-04 2012-08-10 Открытое акционерное общество специального машиностроения и металлургии "Мотовилихинские заводы" Method of producing twisted rope from bars and device to this end

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2457916C1 (en) * 2011-02-04 2012-08-10 Открытое акционерное общество специального машиностроения и металлургии "Мотовилихинские заводы" Method of producing twisted rope from bars and device to this end

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0035477A1 (en) Machine to produce forming cages for reinforcement
SU37674A1 (en) Adaptation to a lathe for making flexible shafts
US4643367A (en) Card wire winding tool and method
EP0071582A1 (en) Device to apply paraffin for two-for-one twisters
US7604196B2 (en) Device and method for forming coils of rolled or drawn long products
US1899559A (en) Machine for making wire cable
US4044938A (en) Wire coil guiding device for wire treatment apparatus
US1948875A (en) Electrical coil winding apparatus
US1753793A (en) Cable-forming device
US1474778A (en) Method of and means for reducing, straightening, and winding wire
US1671979A (en) Wire splice
US1724312A (en) Wire-spoke-wheel building
SU48103A1 (en) Adaptation to a lathe for the manufacture of double coil springs
US2255108A (en) Machine and method for making flexible shafting
US1798334A (en) Mechanism for wrapping strip material around conductors, cables, cores, and the like
US2056213A (en) Method of and apparatus for curling strand material
SU27034A1 (en) Machine for mechanical unwinding of barbed wire and removing barbs from it
SU25108A1 (en) Method and device for the manufacture of flexible metal shafts
US4503695A (en) Apparatus for bending laying tubes
SU1013022A1 (en) Apparatus for twisting coil from tube
US1887808A (en) Rheostat winding machine
SU48020A1 (en) Drill pipe screwing tool
US1823989A (en) Wire polishing machine
SU455382A1 (en) Method of forming leads and taps when winding electric coils
US1970895A (en) Wire twisting apparatus