SU37671A1 - Захват дл получени труб - Google Patents

Description

Дл  производства прот жки труб из цветных металлов на волочильных станах обычно необходимо изготовить .захватку, т. е. конец трубы несколько обжать под молотом настолько, чтобы этот конец мог свободно пройти в отверстие матрицы . Затем к трубе- подкатываетс  тележка, снабженна  захватными клещами , губками которых схватывают за утоненный к )нец трубы-„захватку, после чего уже производ т прот жку трубы.

Об сатый конец трубы-„31ахвагка - бывает достаточна по своим размерам на три-п ть проходов осадки трубы, после чего изготовленные трубы передаютс  на ленточную пилу, где эти .захватки отрезаютс . Затеи отрезанные трубы направл ютс  вновь под молот дл  обжати  конца, а если трубы большого размера, то предварительно в нагревательную печь и в первом случае в холодном состо нии, во втором-в гор чем, производ т образование новой „захватки на конце трубы.

Предлагаемый захват дл  волочени  труб устран ет перечисленные выше операции, причем конец трубы отрезаетс  лишь один раз после окончательной прот жки. Согласно изобретению, в захвате применены подвижные кулачки,

(192)

расположенные в прорезе направл юш.ей втулки, внутри которой расположена т нульна  оправка. Коническа  часть т нульной оправки во врем  прот жки взаимоде1}ствует с кулачками и служит дл  заклинивани  их в прот гиваемой заготовке.

На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез предлагаемого захвата; фиг. 2-поперечный разрез его по линии АВ на фиг. 1; фиг. 3 -видоизмененное устройство захвата; фиг. 4-поперечное сечение его по линип CD на фиг. 3.

В вырезе тележки заложен хвостовик т нульной оправки 1, котора  служит своей конической частью дл  раздвигани  кулачков 3, 3 и,таким образом, дл  соединени  разжимной части патрона с тележкой. На конической частиоправки свободно надета направл юпца  втулка 2, снабженна  трем  прорезами, которые служат направл юпщми дл  помеш,енных в них кулачков. Внутренн   часть кулачков 3 имеет конусообразную поверхность , котора  покоитс  на конической части оаравки 1. Кроме того, кулачки 3 имеют на небольшой высоте на стенках утолшени , служащие дл  удержани  кулачков в прорезах направл ющей втулкп 2. Рабоча  поверхность

кулачкой снабасена упорнимп тг оглкамгт, которые служат дл  передачи дпвлешш от конуса оправки 1 на внутреннюю wверхнасть трубЙГхЯ, таким оГфазои, служат креплением дл  произт одства п от жки .

На сл5Чай, если кулачки не захват т трубу Ёследетте чр ззшрно внутреннего диаметра ее, т нульна  ойфавка 1 снабжена сгьем ной гайкой 4, служащей дл  удержани  втулки 2 и кулачков 3 от выпадени .

При производстве прот жки заготовка трубы находитс , как обычно, перед входной частью матрицы. Оправка 1 захвата своей квадратной частью укреплена на тележке. Затем тележка вместе с захватом подкатываетс  к отверстию матрицы, рабоча  часть захвата свободно проходит через отверстие матрицы и вводитс  в отверстие трубы так, чтобы кулачки 3 втулки 2 полностью вошли в эту трубу.

При вводе захвата в трубу кулачки 3 наход тс  над утоненной конической частью т ги, и при рабочем движении тележки в требуемом направлении коническа  часть оправки 1 начинает давить на кулачки 3, кулачки 3 в свою очередь сцепл ютс  с внутренней П верхностью трубы и тем Создают крепкое сцепление трубы с захватом. С увеличением т нущего усили  кулачки 3 с большим усилием дав т на трубу, благодар  чему обеспечиваетс  более крепкое сцепление захвата с трубой. При таком скреплен и захвата с трубой происходит прот жка трубы по всей длине.

В момент выхода трубы из отверсти  матрицы, труба сделает энергичный рывок вперед в то врем , как трлежка вместе с оправкой 1 такого движени  иметь не будет; вместе с трубой сдвинутс  и кулачки, которые конической частью у основани  встрет т под утренную часть буртика оправки 1. П-р  этом кулачки- в момент удара о буртик будут находитьс  над тонкой частью конуса оправки 1 и таким образом выйдут  э пцеилени  с трубой.

Дл  извлечени  захвата из трубы требуетс  упорный буртик надвинуть на кулачки или, наоборот, кулачки на бурт41К. Дл  устран ;н1 и .аазубрин по внутренней поверхности трубы прот жку

Tpyilbi можно производить попеременно С- разных сторон.

Дл  Г1рот ж,ки больших труб с различными Диаметрами мажнЬ оставить тот же, мен   лишь комплекты кулачков, соответствующих по высоте. ГТослоднее меропри тие позвол ет иметь дл  ирот жки ipye ограиаче ный комплект 3UXBWOB.

Описанна  конструкци  захвата вд пригодна дл  очень малого диаметра труб, по в то же врем  см гчает отрицательную сторону тем, что основна  работа по производству обжатий концов на трубах ложитс  на большие размеры труб, а также и основна  масса металла, расходуема  на это обжатие концов, идет за счет труб больших диаметров.

Оправка,дл  калибровки внутреннего диаметра трубы вводитс  обычным пор дком .

В видоизмененной конструкции захвата конус на конце кулачка 3 и коническ-ое гнездо в буртике оправки 1, которое были предназначены дл  вывода из сцеплени  кулачков с трубой и свободного выхода захвата с прот нутой трубы, заменены шпонкой на буртике оправки 1 (фиг. 3) Иотверстием дл  нее в прорезах дл  кулачков 3 на11равл юп1,ей втулки 2. Кулачки 3-пр мые по своей длине на наружной поверхности, т.е. со стороны насечки, и сцепл емые с внутренней поверхностью трубы параллельно, заменены кулачками, имеюш,нми наклонное положение по длине со стороли зубцов с уклоном в сторону непрот нутой части трубы.

В момент прохождени  захвата против рабочей части матрицы возникает опасный момент-создаетс  „-подушка из металла трубы, котора  находитс  между кулачком и матрицей, и этот опасный момент длитс  при первой конструкций на всем прот жении кулачка. В видоизмененной конструкции этот опасный момент доведен до минимума. Так, на-. пример в момент ихода трубы с аахн том в матрицу увеличиваетс  т нуи е; усилие, что вызывает увеличение диаметра и таким образом ра.сжат в кулачков , но труба с захватом дпигаетг , и ка,к толгько кулачки начнут разжпматьснад матрицей, передн   часть кулачка (высока ) у :е пройдет шейку матр; и,м.