SU375686A1

SU375686A1 - METHOD OF MANUFACTURING AN INSULATOR

Info

Publication number: SU375686A1
Application number: SU1411568A
Authority: SU
Inventors: Г. П. Беда ЛСёСОЮЗЙ витель ЩЧЕСК.
Priority date: 1970-03-10
Filing date: 1970-03-10
Publication date: 1973-03-23

Description

1one

Изобретение относитс к способам изготовлени электровакуумных проходных изол торов , пригодных дл работы в услови х глубокого вакуума.This invention relates to methods for making electrovacuum bushing suitable for operation in high vacuum conditions.

Известен способ изготовлени изол тора путем эмалировани подлежащих соединению поверхностей металлических гильз с последующей сборкой изол тора и термообработкой.A known method of manufacturing an insulator is by enameling the surfaces of the metal sleeves to be connected, followed by the assembly of the insulator and heat treatment.

Цель изобретени - получение вакуумплотиого изол тора из нержавеющей стали вакуумноиндукционного переплава.The purpose of the invention is to obtain a vacuum-induction insulator made of stainless steel vacuum-induction remelting.

Достигаетс это тем, что на поверхность металлических гильз нанос т многократно эмаль следующего состава, вес. %: Si02 61,8- 65,8; МаОз 6,6-7,5; BsOs 2,2-3,7; СаО 4,9- 5,5; ВаО 8,5-9,6; МпО 2,6-3,3; NagO 3,7-4,5; КгО 3,0-4,5; Li2O 0,5-1,0; МоОз 0,1-0,2, обжигают ее при 1000-1010°С, после чего нанос т эмаль состава, вес. о/о: SiO2 58,7-61,4; AlaOa 4,6-5,8; ВЮз 0,9-2,4; СаО 3,8-4,8; NasO 17,5-18,4; К2О 0,6--1,6; ТЮа 7,1-8,2; Со2Оз 0,8-1,3; МоОз 0,6-0,7 и обжигают ее при 840-850°С.This is achieved by the fact that enamel of the following composition, weight, is applied repeatedly to the surface of metal sleeves. %: Si02 61.8- 65.8; MaOz 6.6-7.5; BsOs 2.2-3.7; CaO 4.9 - 5.5; BaO 8.5-9.6; MpO 2.6-3.3; NagO 3.7-4.5; CgO 3.0-4.5; Li2O 0.5-1.0; MoOS 0.1-0.2, burned at 1000-1010 ° C, then enamel was applied, weight. o / o: SiO2 58.7-61.4; AlaOa 4.6-5.8; HLH 0.9-2.4; CaO 3.8-4.8; NasO 17.5-18.4; K2O 0.6--1.6; Tua 7.1-8.2; Co2Oz 0.8-1.3; Mooz 0.6-0.7 and burn it at 840-850 ° C.

Приготовление шликера эмалей производ т мокрым помолом исходных компонентов в шаровой мельнице, после чего дистиллированной водой разбавл ют его до рабочей в зкости и выстаивают в течение 24 час.The preparation of an enamel slip is done by wet grinding of the starting components in a ball mill, after which it is diluted with distilled water to a working viscosity and allowed to stand for 24 hours.

Окунанием или пульверизацией шликер грунтовой эмали нанос т на предварительноBy dipping or spraying, a slurry of ground enamel is applied on

опесоченную и обезжиренную поверхность гильз, изготовленных из стали Х28ВИ, после высушивани покрытие обжигают при 1000- 1010°С в течение 1--3 мин с последующим охлаждением на воздухе. Операцию нанесени и обжига эмали повтор ют 2-3 раза. Затем так же нанос т слой покровной эмали, которую обжигают при 840 -850°С в течение 2-4 мин. Нагревают до 250-300°С ги:1ьзуthe desiccated and degreased surface of liners made of H28VI steel, after drying, the coating is calcined at 1000-1010 ° C for 1--3 min, followed by air cooling. The operation of applying and firing enamel is repeated 2-3 times. Then, a layer of coating enamel is also applied, which is calcined at 840-850 ° C for 2-4 minutes. Heated to 250-300 ° C gi: 1

больщого диаметра и сажают ее на гильзу меньшего диаметра. После охлаждени сборки до комнатной температуры нанос т еще один слой покровной эмали и обжигают по вышеуказанному режиму. Охлаждение провод т вместе с печью до 50°С. Суммарна толщина эмалевого покрыти 500 мк.large diameter and put it on the sleeve of smaller diameter. After cooling the assembly to room temperature, another layer of top enamel is applied and burned in the above mode. Cooling is carried out with the furnace to 50 ° C. The total thickness of the enamel coating is 500 microns.

П(редмет изобретени P (redmet of the invention

Способ изготовлени изол тора путем эмалировани подлежащих соединению поверхностей металлических гильз с последующей сборкой изол тора и термообработкой, отличающийс тем, что, с целью получени вакуумплотного изол тора из нержавеющей стали вакуумноиндукционного переплава, на поверхность металлических гильз нанос т многократно эмаль состава, вес. %: SiO2 61,8-65,8; AUOs 6,6-7,5; В2Оз 2,2-3,7; СаО 4,9-5,5;A method of manufacturing an insulator by enameling the surfaces of metal sleeves to be connected, followed by assembly of the insulator and heat treatment, characterized in that, in order to obtain a vacuum-tight insulator made of stainless steel by vacuum-induction remelting, the enamel of the composition is applied repeatedly, wt. %: SiO2 61.8-65.8; AUOs 6.6-7.5; B2Oz 2.2-3.7; CaO 4.9-5.5;

ВаО 8,5-9,6; МпО 2,6-3,3; Na2O 3,7-4,5; 3 КзОЗ.О-4,5; Li2OO,5-1,0; МоОз 0,1-0,2; осуществл ют ее обжиг при температуре 1000- 1010°С, после чего нанос т эмаль состава, вес. %: SiOs 58,7-61,4; 4,6-5,8; ВаОз 4 0,9-2,4; СаО 3,8-4,8; NaaO 17,5-18,4; КгО 0,6-1,6; ТЮ2 7,1-8,2; СоаОз 0,8-1,3; МоОз 0,6-0,7 и обжигают ее при температуре 840- 850°С.BaO 8.5-9.6; MpO 2.6-3.3; Na2O 3.7-4.5; 3 KZOZ.O-4.5; Li2OO, 5-1.0; MOOS 0.1-0.2; it is baked at a temperature of 1000-1010 ° C, after which the enamel of the composition is applied, weight. %: SiOs 58.7-61.4; 4.6-5.8; BaOz 4 0.9-2.4; CaO 3.8-4.8; NaaO 17.5-18.4; CgO 0.6-1.6; TiO2 7.1-8.2; SoaOz 0.8-1.3; Mooz 0.6-0.7 and burn it at a temperature of 840-850 ° C.