SU373187A1 - Device for continuous measurement of contact wire wear - Google Patents
Device for continuous measurement of contact wire wearInfo
- Publication number
- SU373187A1 SU373187A1 SU1672459A SU1672459A SU373187A1 SU 373187 A1 SU373187 A1 SU 373187A1 SU 1672459 A SU1672459 A SU 1672459A SU 1672459 A SU1672459 A SU 1672459A SU 373187 A1 SU373187 A1 SU 373187A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- contact wire
- measurement
- receiving coil
- contact
- electromagnetic sensor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ИЗНОСА (54) DEVICE FOR CONTINUOUS MEASUREMENT OF WEAR
1one
Изобретение относитс к области энерго снабжени электрических железных дорог и городского электрического транспорта,The invention relates to the field of energy supply of electric railways and urban electric transport,
Известйое устройство дл непрерывного измерени износа кокгактного провода, содержащее опораи й ролик, передвигающийс по неизношенной поверхности контактного провода,И датчик износа, выполненный в виде соединенного с измерительным прибором подпружиненного рычага с кулачком, скольз щим по изношенной поверхности контактного провода, обладает существенным недостатком: сравнительно невысокой скоростью измерени (5-6 км/час) из-за необходимости поперечного перемещени датчика по контактному проводу при подвеске последнего с зигзагами относительно оси пути, возможного схода опорного ролика с контактного провода, а также иэ-за больших погрфиностей измерени , вызванных недостаточно тщательной рихтовкой и загр зненностью поверхности контактного провода.Lime device for continuous measurement of wear of the coking wire, containing a support roller moving along the unworn surface of the contact wire, And a wear sensor made as a spring-loaded lever connected to the measuring device with a cam sliding along the worn surface of the contact wire, has a significant drawback: low measurement speed (5-6 km / h) due to the necessity of lateral movement of the sensor along the contact wire when the latter is suspended from the zigzag relative to the axis of the track, the possible descent of the support roller from the contact wire, and also due to the large measurement areas caused by insufficient leveling and contamination of the surface of the contact wire.
Дл повышени скорости и точности измерени в пpeдлaгaeмo устройстве электромагнитный датчик выполнен в виде катушек КОНТАКТНОГО ПРОВОДАTo increase the speed and accuracy of measurement in the proposed device, the electromagnetic sensor is made in the form of contact coils.
возбудител магнитного пал , питаемых от источника переменного тока, и приемзшй катушки, соединенной с измерительным блоком .an exciter of a magnetic rod, fed from an alternating current source, and a receiving coil connected to the measuring unit.
Дл уменьшени погреишостей измеропик электромагнитный датчик снабжен направл ющими , по (которым скользит измер емый контактный провод, и имеет длину бс«ыиук, чем двойна амплитуда допустимых поперок ных смешений контактного провода,In order to reduce the dimensions of the measurable sensor, the electromagnetic sensor is equipped with guides along (which the measurable contact wire slides, and has a base length, than the double amplitude of permissible perpendicular mixing of the contact wire,
Дл . максимального уменьшени магнит кого потока в приемной катушке при отсутствии измер емо1О контактного провода в предлагаемом устройстве приемна катушкп расположена между внутренними сторонами катушек возбудител в плоскости, наклонной к плоскости внутренних сторон катушок возбудител .For minimizing the magnetic flux in the receiving coil in the absence of measuring the contact wire in the proposed device, the receiving coil is located between the inner sides of the exciter coils in a plane inclined to the plane of the inner sides of the exciter coil.
Ма фнг. 1 показано предлагаемоо устройство; на фиг. 2-разрез А-А с силовыми лиНИЯЬ .И магнитного пол при отсутствии KOI тактного провода; на фиг. 3 - то же, при наличии контактного провода в оопе измерени .Ma fng. 1 shows the proposed device; in fig. 2-section A-A with power lines. And a magnetic field in the absence of KOI clock wire; in fig. 3 - the same, in the presence of a contact wire in the measurement opus.
Устройство дл измерени износа подво дитс снизу к контактному проводу 1 и скользит по нему в процессе измерени на правп ющими 2. Датчик износа состоит из катушек 3 и 4 возбудител магнитного пол и приемной катушки 5, жестко укрепленных в бруске 6 из электроизол ционного материала. Длина бруска 6 и катушек выбрана не менее максимально допустимых выносов и зигзагов контактного провода. Приемна катушка 5 расположена в магнитном попе возбудител между внутренними его сторонами в плоскости, не пвдаллельной плоскости его сторон, так, чтобы Пронизывающий ее магнитный поток при от сутсФвии над датчиком контактного провода был равен небольшой величине.A device for measuring wear is brought to the contact wire 1 from the bottom and slides along it in the process of measuring right 2. The wear sensor consists of coils 3 and 4 of a magnetic field exciter and a receiving coil 5 rigidly fixed in bar 6 of electrically insulating material. The length of the bar 6 and the coils is chosen not less than the maximum allowable removal and zigzags contact wire. The receiving coil 5 is located in the magnetic field of the exciter between its inner sides in a plane not pvdallelelnogo plane of its sides, so that the magnetic flux penetrating it from sutsvvii above the sensor contact wire was equal to a small value.
Направл ющие 2 выполнены из износостойкого материала и служат дл фиксации взаимного {9Ьсположени контактного провода и датчика по выс1эте. Катушки 3 и 4 подключены к источнику переменного тока 7 и соединены таким образом, что направ лени токов внутренних сторон совпадают. Приемна катушка 5 подключена к измерительному устройству 8.The guides 2 are made of wear-resistant material and serve to fix the mutual position of the contact wire and the sensor at a high level. Coils 3 and 4 are connected to the AC source 7 and are connected in such a way that the directions of the currents of the inner sides coincide. The receiving coil 5 is connected to the measuring device 8.
Дл исключени погрешности, возникакш1ей вследствие поперечных перемещений контактного провода иэ-за зигзагообразной подвески его относительно оси пути, контактный провод расположен на небольшой по сравнению с длиной катушек возбудител высоте от последних.To eliminate the error caused by transverse displacements of the contact wire and its zigzag suspension relative to the axis of the path, the contact wire is located at a small height compared to the length of the exciter coils.
Процесс измерени износа протекает следующим образом.The wear measurement process proceeds as follows.
Внесение контактного чпровода 1 в маг- нитное поле возбудител приводит к искажению пол и по влению некоторой составл$иощей потока, сцепленной с витками приемной катушки 5. Величина этой составл ющей зависит от измер емого сечени контактного , провода и высоты его над датчиком . При фиксированном по высоте положении контактного провода э.д.с. в приемной катушке зависит только от сечени провода . Соответствующим выбором геометрических размеров элементов датчикт достигнута блочна к линейной зависимость э.д.с. в приемной катушке от сечени контактного провода.The insertion of the contact probe 1 into the magnetic field of the exciter leads to the field distortion and the appearance of some component of the flux coupled to the turns of the receiving coil 5. The magnitude of this component depends on the measured section of the contact wire and its height above the sensor. With a fixed height position of the contact wire emf in the receiving coil depends only on the cross section of the wire. The appropriate choice of the geometric dimensions of the elements of the sensor achieved a block to linear dependence of the emf. in the receiving coil from the cross section of the contact wire.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1672459A SU373187A1 (en) | 1971-07-02 | 1971-07-02 | Device for continuous measurement of contact wire wear |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1672459A SU373187A1 (en) | 1971-07-02 | 1971-07-02 | Device for continuous measurement of contact wire wear |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU373187A1 true SU373187A1 (en) | 1976-03-25 |
Family
ID=20480028
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1672459A SU373187A1 (en) | 1971-07-02 | 1971-07-02 | Device for continuous measurement of contact wire wear |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU373187A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2559166A (en) * | 2017-01-29 | 2018-08-01 | Puchianu Silviu | Inductive system for determination of overhead electrical contact wire's wear and end-of-life |
-
1971
- 1971-07-02 SU SU1672459A patent/SU373187A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2559166A (en) * | 2017-01-29 | 2018-08-01 | Puchianu Silviu | Inductive system for determination of overhead electrical contact wire's wear and end-of-life |
GB2559166B (en) * | 2017-01-29 | 2019-03-27 | Puchianu Silviu | The catenary system and the pantograph |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3476035D1 (en) | Inductive sensor device and measuring device for using the same | |
SE7601874L (en) | Eddy current test device | |
ZA871964B (en) | ||
US2311715A (en) | Apparatus for and method of detecting flaws in rails and other objects | |
SE8504912D0 (en) | ARRANGEMENTS FOR SURFACE SEQUENCE OF A PROVOB | |
SU373187A1 (en) | Device for continuous measurement of contact wire wear | |
DE3766625D1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR MEASURING THE DISTANCE OF TWO SURFACES MOVING RELATIVELY TO OTHER. | |
US4095160A (en) | Control arrangement for causing track supported implement to remain in parallelism with itself | |
US3497799A (en) | Coil apparatus and method for inducing eddy currents in a metallic object and detecting flaws in response to a change in impedance load | |
US3515984A (en) | Apparatus and method for measuring distance between spaced magnetic members | |
US3244972A (en) | Test-coil positioning mechanism | |
SU1041332A1 (en) | Device for controlling wear of contact wire | |
US2317719A (en) | Method and apparatus for detecting flaws in magnetizable bodies | |
GB1392745A (en) | Method for detecting and apparatus for testing for the presence of dicontinuities in metallic objects of arbitrary shape | |
ES476342A1 (en) | Electromagnetic detection of flaws in metal products | |
JPS6438601A (en) | Automatic detecting and measuring apparatus for third rail | |
GB1409378A (en) | Apparatus for influencing the speed of track-bound vehicles | |
SU1712518A1 (en) | Track surfacing device | |
SU433334A1 (en) | ||
JPS5242747A (en) | Device for measuring the abrasion wear of a trolley line | |
SU559166A1 (en) | Eddy current transducer with two control zones | |
SU485384A2 (en) | Linear speed sensor | |
SU441512A1 (en) | Contactless electrodynamic sensor | |
SU1119902A1 (en) | Arrangement for detecting an object moving along rails | |
JPS5928985Y2 (en) | Magnetic levitation transport device |