SU373060A1

SU373060A1 - METHOD FOR MAKING SHELLS WITH INTERNAL

Info

Publication number: SU373060A1
Application number: SU1316445A
Authority: SU
Inventors: Л. Бушмакин Р.
Priority date: 1969-03-28
Filing date: 1969-03-28
Publication date: 1973-03-12

Description

1one

Изобретение относитс к области обработки металлов давлением.This invention relates to the field of metal forming.

Известен способ изготовлени оболочек с внутренними выступами, заключающийс в пластическом деформировании обрабатываемой детали, жестко закрепленной с обоих торцов на оиравке с соответствующим рельефом.A known method of manufacturing casings with internal protrusions consists in the plastic deformation of the workpiece, which is rigidly fixed at both ends on the profile with the corresponding relief.

Однако известный способ -изготовлени оболочек не позвол ет получать качественные тонкостенные оболочки со сложным внутренним рельефом.However, the known method of producing shells does not allow obtaining high-quality thin-walled shells with complex internal relief.

Повышение качества изделий достигаетс тем, что пластическое деформирование осуществл ют путем раскатки по наружной поверхности обрабатываемой детали с одновременной е& обкаткой по всей длине.Improving the quality of products is achieved by the fact that plastic deformation is carried out by rolling on the outer surface of the workpiece with simultaneous e & running along the entire length.

Предлагаемый способ по сн етс чертежом.The proposed method is illustrated in the drawing.

Заготовку / закрепл ют между двух реборд 2 оправки 3, на поверхности которой выфрезерованы пазы, соответствующие рельефу обрабатываемой оболочки. Обработку ведут на токарно-давильном станке, например, ТТ-76, роликом 4 с плоской дав щей поверхностью . Одновременно деталь обкатывают стабилизирующим валиком 5, который прижимают к обрабатываемой детали с усилием, обеспечиваемым , например, гидроцилиндром (не показан).The workpiece / is fixed between two flanges 2 of the mandrel 3, on the surface of which the grooves corresponding to the relief of the shell being machined are milled. The treatment is carried out on a turning-pressing machine, for example, TT-76, with a roller 4 with a flat pressure surface. At the same time, the part is rolled around with a stabilizing roller 5, which is pressed against the workpiece with a force provided, for example, by a hydraulic cylinder (not shown).

При взаимодействии инструмента-ролика с обрабатываемой деталью на ней возникаетWhen the tool-roller interacts with the workpiece, it appears on it

гофр, поскольку реборды 2 прен тствуют удлинению детали. Дальнейщее образование этого гофра исключают путем непрерывного обкатывани поверхности детали стабилизирующим валиком 5 следующим образом. После поворота оправки на соответствующий угол гофр попадает под стабилизирующий валик 5 н подвергаетс обратной деформации, т. е. разглаживаетс . Набранный на образованиеcorrugation, since flanges 2 prevent elongation of the part. Further formation of this corrugation is eliminated by continuously rolling the surface of the part with a stabilizing roller 5 as follows. After the mandrel is rotated to the corresponding angle, the corrugation falls under the stabilizing roller 5 n and is subjected to reverse deformation, i.e. it is smoothed. Recruited for education

гофра металл перераспредел етс и течет в ближайшие пазы оправки. Таким образом, гас гофр при помощи стабилизирующего валика в самом начале его образовани , достигают раскатки без образовани гофра. В этом случае благодар вращению оправки стабилизирующий валик играет роль стенки матрицы, котора как бы облегает обрабатываемую деталь снаружи, предохран ее от гофрообразовагнш .The corrugation metal is redistributed and flows into the nearest grooves of the mandrel. Thus, with the help of a stabilizing roller, at the very beginning of its formation, gus corrugation achieves rolling without corrugation. In this case, due to the rotation of the mandrel, the stabilizing roller plays the role of the matrix wall, which, as it were, fits the workpiece outside, protecting it from corrugation.

При обработке выпуклых или вогнутых оболочек форма стабилизирующего валика должна соответствовать их форме с тем, чтобы обкатывание происходило по всей поверхности детали. Однако в случае раскатки с местнымWhen machining convex or concave casings, the shape of the stabilizing roller must match their shape so that the run-in occurs over the entire surface of the part. However, in the case of rolling with local

нагревом стальных деталей, обладающих в холодном состо нии больщой продольной устойчивостью , ширину стабилизирующего валика принимают равной ширине деформируемой зоны с небольшими припусками в обе стороны . Толщину исходной заготовки выбирают вby heating steel parts with a large longitudinal stability in a cold state, the width of the stabilizing roller is assumed to be equal to the width of the deformable zone with small allowances in both directions. The thickness of the original billet is chosen in

зависимости от ширины ребер ил выступов обрабатываемой детали, она должна быть не меньше ширины ребра.Depending on the width of the edges or protrusions of the workpiece, it should not be less than the width of the edges.

Дл получени плоских панелей оболочку после деформировани разрезают и штампуют , например, резиной.To obtain flat panels, the casing after deformation is cut and stamped, for example, with rubber.

Предмет изобретени Способ изготовлени оболочек с внутренними выступамИ, заключаюш,ийс в пласшческом деформировании обрабатываемой детали, жестко закренленной с обоих торцов на оправке с соответствуюш,им рельефом, отличающийс тем, что, с целью повышени качества изделий , пластическое деформирование осуществл ют путем раскатки по нарулсной поверхности обрабатываемой детали с одновременной ее обкаткой но всей длине.The subject of the invention is a method of manufacturing casings with internal protrusions, enclosing the plastics deformation of the workpiece rigidly fastened at both ends on the mandrel with a corresponding relief, characterized in that, in order to improve the quality of the products, plastic deformation is carried out by rolling along the surface of the workpiece with its simultaneous running but the entire length.