SU373054A1 - DEVICE FOR CORRECTION OF END PANELS OF MOUNTING JOINTS OF ROLLED COVERS - Google Patents
DEVICE FOR CORRECTION OF END PANELS OF MOUNTING JOINTS OF ROLLED COVERSInfo
- Publication number
- SU373054A1 SU373054A1 SU1433926A SU1433926A SU373054A1 SU 373054 A1 SU373054 A1 SU 373054A1 SU 1433926 A SU1433926 A SU 1433926A SU 1433926 A SU1433926 A SU 1433926A SU 373054 A1 SU373054 A1 SU 373054A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolls
- carriage
- drive
- correction
- end panels
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относитс к устройствам дл сборки и сварки рулонирован«ых обечаек, в частности, к устройствам дл исправлени концевых участков мо, стыка обечаек перед замыканием под сварку стыкуемых кромок .The invention relates to devices for assembling and welding rolls of shells, in particular, to devices for correcting the end sections of the MO, butt of the shells before closing for welding of the joined edges.
Известно устройство дл .исправлени концевых участков рулонированных полотнищ, содержащее направл ющие стойки, на которых смонтирована подвижна каретка с размещенны .м па ней инструменто.м, и трособлочную систему с приводом.A device is known for fixing the end sections of the rolled panels, comprising guide posts on which a movable carriage is mounted with accommodated tools, and a cable-and-block system with a drive.
Однако это устройство не дает возможности равномерно исправить концевые участки стыкуемых обечаек в результате приложени зсили на локальных участках, и сварной шов получаетс волнистым с местными концентраци ми напр жений.However, this device does not allow for evenly correcting the ends of the joined shells as a result of the application of local areas, and the weld is wavy with local stress concentrations.
С целью повышени качества получаемой кромки, в предлагаемом устройстве каретка выполиена в виде подковообразной рамы, на параллельных стенках которой расположены инструменты в виде приводных регулируемых правильных валков, зазор между которыми соответствует толшине обрабатываемой обечайки , а привод валков сипхронизован с приводом трособлочной системы.In order to improve the quality of the resulting edge, in the proposed device, the carriage is made of polypropylene in the form of a horseshoe-shaped frame, on the parallel walls of which tools are located in the form of driven adjustable leveling rolls, the gap between which corresponds to the thickness of the shell being processed, and the drive of the rolls is synchronized with the drive of the cable-block system.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1. Устройство состоит из двух направл ющихFIG. 1 shows the proposed device; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. 1. The device consists of two guides.
У, установленных на подкладной плите 2с помощью съемных башмаков 3. На направл ющих /, соединенных между собой поперечиной 4, смонтирована с возможностью возвратнопоступательного движени каретки 5, котора уравновешиваетс противовесом 6. Каретка 5 выполнена в виде подковообраз.пой рамы 7 с р до.м противоположно расположенных валков 8 9 и размеп1ен1нымп на ней реверсивным электродвигателе.м 10 и редукторюм .//, предназначенными дл привода валков 8. Поджимные валки 9 установлены на каретке 5 в ползунах 12, которые могут перемещатьс винтом 13 и поджиматьс посредством пружин 14. Прижимные валки 9 выполнены сменными на случай исправлени обечаек .различных толщин и диаметров, а прргводные валки 8 установлены на валу с возможностью их взаимного перемещени и фиксации. Приводные валки 5, расположенные по вертикали, кинематически св заны между собой. В случае недостаточного сцеплели валков 8 а 9 с перевальцовываемыми кра м.и полотнища /5 предусмотрен дополнительный реверсивный привод 16, напри .мер, лебедка, электродвигатель которой си;нхр-онизирован с электродвигателем 10. Привод 16 соединен с кареткой 5 через блоки 17 тросом JS. С другой стороны каретка 5 через блоки 19 тросом 20 соединена с противовесом 6. Устройство работает следующим образом.Installed on the base plate 2 with removable shoes 3. On the guides / connected to each other by a cross bar 4, is mounted with the possibility of reciprocating movement of the carriage 5, which is balanced by the counterweight 6. The carriage 5 is made in the form of a horseshoe-shaped frame 7 with p to. m oppositely arranged rolls 8 9 and the spacing of a reversing electric motor m 10 and a gearbox. /, designed to drive the rolls 8. The pressing rolls 9 are mounted on the carriage 5 in the sliders 12, which can be moved by a screw 13 and tightened by means of springs 14. The pressure rolls 9 are made replaceable in case of repair of the shells of various thicknesses and diameters, and the drive rollers 8 are mounted on the shaft with the possibility of their mutual movement and fixation. The drive rolls 5, located vertically, are kinematically connected to each other. In case of insufficient adhesion of the rolls 8 a 9 with perevaltsovymy edges m.i cloth / 5, an additional reversing drive 16, for example, a winch, whose electric motor si; nhr-onizirovan with the electric motor 10. The drive 16 is connected to the carriage 5 through blocks 17 by cable Js. On the other hand, the carriage 5 through the blocks 19 is connected by a cable 20 to the counterweight 6. The device operates as follows.
Каретку 5 завод т так, чтобы край полотнища 15 был расположен между валками 5 и Р. Устанавл.ивают направл ющие / в башмаки 3, которые закрепл ют к подкладной плите 2. В верхней части направл ющие / соедин ют поперечиной 4. Трос 18 блочной системы подсоедин ют к каретке 5, к которой также подсоедин ют трос 20., .идущий к противовесу 6. Винтам ,и 13 валКИ 9 поджгимают к кромке полотнища 15 и включают реверсивный электродвигатель 10.The carriage 5 is threaded so that the edge of the panel 15 is located between the rollers 5 and P. The guides are installed / into the shoes 3, which are fixed to the backing plate 2. In the upper part, the guides / are connected by a cross member 4. The systems are connected to the carriage 5, to which the cable 20 is also connected. Going to the counterweight 6. The screws and 13 rollers 9 are burned to the edge of the panel 15 and the reversing motor 10 is turned on.
При вращении валков 8, за счет сил трени между валками 8,9 и краем полотнища 15, каретка 5 поднимаетс -или опускаетс , перевальцовьгва край полотнища до требуемого радиуса . Возвратно-поступательное движение каретки 5 вдоль кра полотнища 15 происходит за счет переключени электродвигател 10, наnpHiMep , с помощью концевых переключателей.When the rollers 8 rotate, due to the frictional forces between the rollers 8.9 and the edge of the cloth 15, the carriage 5 rises or lowers, turning the edge of the cloth to the desired radius. The reciprocating movement of the carriage 5 along the edge of the panel 15 occurs due to switching of the electric motor 10, on npHiMep, with the help of limit switches.
Дл достижени необходимой кривизны краев полотнища винты 13 периодически поджи-1 20In order to achieve the required curvature of the edges of the cloth, the screws 13 are periodically pod-1 20
1515
75мают через пружину 14. Дл предотвращени остановки каретки 5, в случае недостаточиого сцеплени валков 5 и 9 с полотнищем «ли наличи эначителмых преп тствий на пути каретк1и 5, в работу включаетс трособлочна система с допол-нительным приводом 16, работающей синхронно с ОСНОВ1НЫ1М эле1к-лродв.игателем 10. Привод 16 во всех остальных случа х работает вхолост ю.75 is wound through the spring 14. To prevent the carriage 5 from stopping, in case of insufficient adhesion of the rolls 5 and 9 to the panel or the presence of significant obstacles on the path of the carriage 5, a cable system with an additional drive 16 operating synchronously with BASIN1NY1M elec- like a drive 10. Drive 16 in all other cases, runs idle.
Таким образом, за счет перемещени валков 5 и 5 и их давлени на кра полотнища, осуществл емого под действием винтов 13, действующих через пружину 14, происходит исправление краев .на требуемый радиус. Кроме того, данное устройство обеспечивает рихтовку , так как валки и Р установлены в каретке р дами по вертикали.Thus, due to the movement of the rolls 5 and 5 and their pressure on the edges of the cloth, carried out under the action of screws 13 acting through the spring 14, the edges are corrected to the desired radius. In addition, this device provides a straightening, as the rolls and P are installed in the carriage in rows vertically.
После достижени проектной кривизны концевых участков обечайки замыкание их производ т известными способами. В случае изменени и радиуса монтируемых обечаек производ т смену поджимных валков 9 и соответственно переналадку приводных валков 8. Демонтаж устройства производ т в обратном пор дке.After reaching the design curvature of the end sections of the shell, they are closed by known methods. In the event of a change in the radius of the mounted shells, the gland rolls 9 are replaced and the drive rolls 8 are retooled. The device is dismantled in reverse order.
П р е д М е т и з о б р е iT е л и PREDAMETES
Устройство дл исправлени концевых участков монтажного стыка рулонированных обечаек , содержащее смонтированную на направл ющих стойках подвижную каретку с размещенным на ней инструментом и трособлочнуюA device for correcting the end portions of the mounting joint of the rolled shells, comprising a movable carriage mounted on the guide posts with a tool and a cable block on it
систему с приводам, отличающеес тем, что, с целью повышени качества получаемой кромки , каретка выполнена в виде подковообразной рамы, на параллельных стенках которой расположены инструменты в виде приводных регулируемых нравильных валков, зазор между которым и соответствует толщине обрабатываемой обечайки, а привод валков синхронизирован с приводом трособлочной системы.system with drives, in order to improve the quality of the edge, the carriage is made in the form of a horseshoe-shaped frame, on the parallel walls of which there are tools in the form of driven adjustable moral rolls, the gap between which corresponds to the thickness of the shell being processed, and the drive of the rolls is synchronized with driven cable system.
16sixteen
//
+1 /У+1 / u
Фиг,/Fig, /
Фиг.22
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1433926A SU373054A1 (en) | 1970-05-05 | 1970-05-05 | DEVICE FOR CORRECTION OF END PANELS OF MOUNTING JOINTS OF ROLLED COVERS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1433926A SU373054A1 (en) | 1970-05-05 | 1970-05-05 | DEVICE FOR CORRECTION OF END PANELS OF MOUNTING JOINTS OF ROLLED COVERS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU373054A1 true SU373054A1 (en) | 1973-03-12 |
Family
ID=20452497
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1433926A SU373054A1 (en) | 1970-05-05 | 1970-05-05 | DEVICE FOR CORRECTION OF END PANELS OF MOUNTING JOINTS OF ROLLED COVERS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU373054A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104138932A (en) * | 2014-07-04 | 2014-11-12 | 芜湖市海联机械设备有限公司 | End plate leveling device |
-
1970
- 1970-05-05 SU SU1433926A patent/SU373054A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104138932A (en) * | 2014-07-04 | 2014-11-12 | 芜湖市海联机械设备有限公司 | End plate leveling device |
CN104138932B (en) * | 2014-07-04 | 2016-08-24 | 芜湖市海联机械设备有限公司 | A kind of end plate apparatus for leveling |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3875642A (en) | Seam forming apparatus | |
SU373054A1 (en) | DEVICE FOR CORRECTION OF END PANELS OF MOUNTING JOINTS OF ROLLED COVERS | |
US3291360A (en) | Machine for the manufacture of beams and the like | |
US4021909A (en) | Hand portable device for fastening a holding bar on a printing blanket and method of fastening same | |
GB968420A (en) | Method and machine for manufacture of beams | |
CN210359718U (en) | Flame cutting machine | |
US3945232A (en) | Roll-stand for roll-forming machine | |
ES2017798B3 (en) | MACHINE FOR PLACING THE CORD THAT FORMS A SEALING JOINT BETWEEN THE TWO GLASS PLATES OF A DOUBLE RECTANGULAR OR SQUARE GLAZING. | |
RU2102200C1 (en) | Device for cutting sheet material | |
GB1128888A (en) | Improvements in or relating to apparatus for levelling a sheet of material | |
SU428817A1 (en) | VERTICAL RIGHT PRESS | |
CN110328230A (en) | A kind of welding calender | |
CN215943019U (en) | Beard trimmer of roller type adjusting and combing comb | |
SU1344454A1 (en) | Arrangement for straigthening shaped articles | |
GB1044039A (en) | Method and apparatus for surfacing glass | |
SU498529A1 (en) | Apparatus for bending testing of welded joints from thin-sheet materials | |
CN209902548U (en) | Welding machine for spot welding | |
SU963612A1 (en) | Apparatus for lateral corrugation of strip material | |
SU388932A1 (en) | ||
SU363564A1 (en) | STAND FOR UNILATERAL AUTOMATIC WELDING | |
IT1081954B (en) | Plank cleaning machine for building site - has upper driving rollers mounted on adjustable frame and scraper blades fitted to spring steel leaves | |
SU1058774A2 (en) | Machine for cutting linoleum to size | |
RU2016100723A (en) | A method of producing spring slats from a formatted blank while simultaneously producing a finished rounded profile of the ribs and a device for its implementation with a feeding and moving mechanism including a clamping system, a milling unit and a milling disk, including a method for moving the formatted blank, and also a milling and cutting method | |
SU438538A1 (en) | Installation for finishing building products | |
SU130480A1 (en) | T-rollers for winders |