SU372884A1 - Пневматический прибор дл контрол изделий в процессе их обработки - Google Patents

Description

(54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПРИБОР ДЛЯ Их ОБРАБОТКИ

1

Изобретение относитс  к приборам дл  , активного контрол  изделий.

Известны пневматические приборы дл  контрол  изделий в првцессе обработки на бесиентрово-шлифовальйых стаканак, выпол4- 5 ненные в виде призмы с встроенным в нее, измерительным соплом пневмодатчика, сигЦ нал с которого управл ет приводом подачи. станка. Однако эти приборы не позвол ютизмер ть конические поверхности, наприме ib конические ролики, различных типоразмеров.

Цель изобретени  - обеспечить контроль конических поверхностей различных типораё меров .

Достигаетс  она тем, что с двух CTOpoijI ifi от сопла в биссекторной плоскости призмы |. . расположены перемешаемые в этой плоскости пластины, по которым базируетс  мень-л ший торец конической поверхности.

На фиг. 1 изображен описываемый при- 20 бор, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-Л на фиг. 1..

Прибор 1 содержит пневматический дат4 чик 2, блок 3 управлени , входной 4 и дополнительный 5 дроссели, призматическую2fi

измерительную опору 6. Под |опор6й. нвпо вижно установлены две пластины 7 и 8. пневматический датчик 2 между ними и дроссель 4.

В трубопровод 9 измерительного давле-1 : ни  включают дополнительно дроссель 5   блок 3 управлени , содержащий камеру lOj .мембрану 11 пружину 12йГайку13,шток 14, кронштейн 15, микропереключатель 16 и образцовый манометр 17.

Отшлифованные конические ролики 18 и: зоны шлифовани  бесиентрово-шлифовальнсм го станка попадают на призматическую измерительную опору 6, пульсирующе (пре рывисто) перемещаютс  по опоре 6 с шагом , равным длине обрабатываемой детали, с помощью ведущего резьбового барабана станка.

Две точки а и в на большом торце конического ропика 18 соприкасаютс  с накло ными поверхност ми опоры 6, а точка с, лежаща  на меньшем тррце ролика, - с горизонтальной плоскостью пластин 7 и 8. ; в призматической измерительной опоре . между пластинами неподвижно установлен КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ В ГЙ ОЦЕССВ один пневматический аатчик 2. Плостины закреплены таким оОрпзом, что нижн   оброзующа  конического ролика 18 нпклонена относительно горизонтальной плсхгкости пластин под некоторым углом сС, чтобы получить оптимальный дроссельный эффект при измереш1и. Прибор установлен на станке так, что ;ось пневматического датчика . 2 находитс  от большого торца конического ролика 18 в статическом положении при его пульс рующем движении на рассто нии Ь (0.12 : 0,18) р 1 гдеЬр- длина образующей- конического ролика. Сжатый ьоздух от сети через annapaty- ру подготовки воздуха, очищенный и стабилизированный , поступает через дроссели в камеру 10 и измерительное сопло пневматического датчика 2, который ощупывает снизу поверхность конического ролика 18. Дроссель 5 и камера 10 блока 3 управ лени  позвол ют измер ть непрерывно перемещающиес  по опоре 6 конические ролики при шлифовании. При этом происхо дит непрерывное суммирование поступающ го от пневматического датчика 2 сигнала и его усреднение, исключа  сброс давлени  I в камере при прохождении фасок отшлифованных конических роликов 18 над измерительным соплом пневматического датчика 2 В зависимости от зазора между измери тельным соплом датчика 2 и поверхностью отшлифованного конического ролика 18 В-, камере 10 устанавливаетс  различное давление воздуха, которое, действу  на ме брану 11 и пружину 12, перемещает шток 14. Усилие пружины 12 регулируют гай) кой 13. На кронштейне 15 устанавливают микропереключатель 16, который включает с  и выключаетс  штоком 14. Микропереключатель 16 управл ет при (ЮПОМ ПОДПЧИ боС1ШНТрОВО-и1ЛЙ(ЮПЯП.иОГО стпикп. 1 1лиф №днии конических роликов в результате износа шлифовального круга их размер возрастает, а давление .в камере снижаетс . Как только будет досг гнута верхн   контрольна  граница,, микробпереключатель 16 включает посредством магнитного пускател  электродвигатель привода подачи, который перемещает бабку ведущего круга со скоростью, несколько -Ji. большей максимальной скорости износа шлифовального круга. В результате перемещени  бабки воздушного круга размер отшлифованных коничес, ких роликов 18 и соответственно зазор между их образующей и датчиком 2 j уменьшаетс , а давление в. камере 10 noJ вышаетс . При этом шток 14 и микропере ключатель 16 выключают электродвигатель привода подачи. Дл  визуального контрол  бесцентровое го шлифовани  конических роликов 18 по образующей установлен образцовый манометр 17. Предмет из об р е т е н и   Пневматический прибор дл  контрол  изделий в процессе их обработки например , на бесцентрово-шлифовальном станке, выполненный в виде призмы с встроенным в нее измерительным соплом пневмодатчика , сигнал которого управл ет приводом подачи станка, отличающийс  тем, что, с целью контрол  конических поверхностей различных типоразмеров, с двух сторон от сопла в биссекторской плсискости призмы расположены перемещаемые в этой плоскости пластины, по которым .базируетс  меньший торец конической поверхности .