SU371612A1 - THERMAL VACUUM INSTALLATION UNIT FOR HEATING SUBSTRATES IN CASSETTE - Google Patents

THERMAL VACUUM INSTALLATION UNIT FOR HEATING SUBSTRATES IN CASSETTE

Info

Publication number
SU371612A1
SU371612A1 SU1470061A SU1470061A SU371612A1 SU 371612 A1 SU371612 A1 SU 371612A1 SU 1470061 A SU1470061 A SU 1470061A SU 1470061 A SU1470061 A SU 1470061A SU 371612 A1 SU371612 A1 SU 371612A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cassette
installation unit
substrates
thermal vacuum
vacuum installation
Prior art date
Application number
SU1470061A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1470061A priority Critical patent/SU371612A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU371612A1 publication Critical patent/SU371612A1/en

Links

Description

1one

I ;к)и)етен11с относнтс  -к области технологли изготовлени  заномипаютцнх устройств дл  электронных вычислительных машии.I; k) i) eten 11s relative to the field of manufacturing technology of home-made devices for electronic computers.

Известны тепловые блоки вакуумных установок дл  нагреваБи  подложек в -кассетах, которые содержат массивный полый параллелепипед с горизонтальными нанравл юш,ими пазами дл  перемещеии  кассет с нодлож-ками , сиаружи Которого располоукен нагреватель . Весь тепловой блок деподвижно закренлеп внутри вакуумной установки в ее вакуумной камере.Thermal blocks of vacuum installations for heating the substrates in cassettes are known, which contain a massive hollow parallelepiped with horizontal frames, with grooves for moving the cassettes with the holders, which surround the heater. The entire thermal unit is fixedly closed inside the vacuum unit in its vacuum chamber.

Однако такие тепловые блоки не обеспечивают из-за их массивнОСТ и больпюй теплоемкости (т. е. тепловой инерции) быструю омеиу температуры иодложек с матрицами при их термообработке, что сказываетс  на качестве , а длительный процесс перехода при термообработке от одной температуры к другой приводит к неконтролируемым изменени м свойств тонких магнитных пленок и не позвол ет эффективно н оперативно управл ть процессом термообработки. Все это снижаег производительность вакуумных установок и качество пленок. Кроме того, к снижению нроизводительности приводит и непроизводительна  затрата времени на самопроизвольное остывание теплового блока.However, such thermal blocks do not provide, due to their massive HEAT and large heat capacity (i.e., thermal inertia), to rapidly heat the temperature of the molds with the matrices during their heat treatment, which affects the quality, and the long transition process during heat treatment from one temperature to another leads to uncontrolled changes in the properties of thin magnetic films and does not allow effective and efficient control of the heat treatment process. All this reduced the performance of vacuum systems and the quality of films. In addition, the unproductive expenditure of time on the spontaneous cooling of the thermal unit also leads to a decrease in productivity.

Цель изобретени  - улучшение качества подложек.The purpose of the invention is to improve the quality of the substrates.

Это дост1ггаетс  тем, что тепловой блок содержит систему принудительного охла/1 де11И5г в виде трубок, встроенную в боковые стенк; полого параллелепипеда.This is achieved by the fact that the heat block contains a system of forced cooling / 11115G in the form of tubes, built into the side walls; hollow parallelepiped.

На чертеже покаазна конструктивна  схема вакуумной установки с предлагаемым теп/ювым блоком.The drawing shows a constructive diagram of a vacuum installation with the proposed heat / water unit.

Она состонт пз вакуумной камеры /, испарителей 2, теплового блока 3 с нагревателем 4, кассетами 5 дл  креплени  подложек и системой 6 принудительного охлалсдени  в виде трубок , встроенной в боковые степкн, кассетонриемника 7, катушек 8 Гельмтольца и аппаратуры 9 дл  контрол  параметров технологического процесса.It is composed of vacuum chamber /, evaporators 2, thermal unit 3 with heater 4, cassettes 5 for attaching substrates and forced cooling system 6 in the form of tubes embedded in the side stems, cassette receiver 7, Helm tolz coils 8 and equipment 9 for monitoring process parameters .

Предлагаемый тепловой блок 3 вакуумнойThe proposed thermal unit 3 vacuum

установки выполнен в виде массивного пологоinstallation is designed as a massive hollow

параллелеиииеда из медн пли нержа веющейcopper and copper paed

стали с горизонтальными напраат ющп.мн пазамп дл  перемепдени  кассет с подложками.steel with horizontal napraat yasm pazamp for interleaving cassettes with substrates.

Нагреватель 4, установленный снаружи теплового блока, изготовлен в виде электрической опирали в керамических изол торах, на которую надет тепловой экран - медный или молибденовый кожух.The heater 4, installed outside the heat block, is made in the form of an electric one supported in ceramic insulators, on which a heat shield is put - a copper or molybdenum casing.

В боковые стенки параллеленипеда с внешней стороны встроена система 6 принудительного охлаждени  в виде трубок. Трубки могут быть приварены к боковым стенкам лнбо размещены в выборках внутри стенок, выполненных из двух половин.A forced cooling system 6 in the form of tubes is built into the side walls of the parallelepiped from the outside. Tubes can be welded to the side walls of the lingo placed in samples inside the walls, made of two halves.

Другой вариант системы принудительною охлаждени  - это азотно-или водоохлаж аема  рубашка, расположенна  под нагреваголбм вокруг массивного полого параллелепипеда .Another variant of the forced cooling system is a nitrogen-or water-cooled jacket located under a heated hollow around a massive hollow parallelepiped.

Весь тепловой блок неподвижно закреплен внутри вакуумной установки в ее вакуумной камере.The entire thermal unit is fixed inside the vacuum unit in its vacuum chamber.

Предлагаемый тепловой блок имеет однородную зону нагрева, в которой размещаетс  большое количество подложек илп образцов, позвол ет эффективно и оперативно управл ть термообработкой (температурным режимом) пленок, исключив длительные процессы перехода от одной температуры к другой, снизитьThe proposed thermal unit has a uniform heating zone, in which a large number of substrates or samples are placed, allows for efficient and efficient control of heat treatment (temperature regime) of films, eliminating long processes of transition from one temperature to another, reducing

к минимуму неконтролируемые изменени  свойств пленок, улучшить их качество и увеличить выход годных матриц, т. е. повысить производительность , а также снизить непроизводительные затраты времени на окончательное охлаждение теплового блока.to a minimum, uncontrolled changes in the properties of films, to improve their quality and increase the yield of matrices, i.e., to increase productivity and also to reduce the overhead of the time for the final cooling of the thermal unit.

Предмет изобретени Subject invention

Тепловой блок вакуумной установки дл  нагревани  подложек п кассетах, состо щи из полого параллелепипеда с горизонтальными маправл юпщми назами, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества подложек, ои содержит систему принудительного охлаждени  в виде трубок, встроенную в боковые стенки полого параллелепипеда.A thermal unit of a vacuum unit for heating the substrates in cassettes consisting of a hollow parallelepiped with horizontal channels, characterized in that, in order to improve the quality of the substrates, it comprises a forced cooling system in the form of tubes embedded in the side walls of the hollow parallelepiped.

SU1470061A 1970-08-25 1970-08-25 THERMAL VACUUM INSTALLATION UNIT FOR HEATING SUBSTRATES IN CASSETTE SU371612A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1470061A SU371612A1 (en) 1970-08-25 1970-08-25 THERMAL VACUUM INSTALLATION UNIT FOR HEATING SUBSTRATES IN CASSETTE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1470061A SU371612A1 (en) 1970-08-25 1970-08-25 THERMAL VACUUM INSTALLATION UNIT FOR HEATING SUBSTRATES IN CASSETTE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU371612A1 true SU371612A1 (en) 1973-02-22

Family

ID=20456554

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1470061A SU371612A1 (en) 1970-08-25 1970-08-25 THERMAL VACUUM INSTALLATION UNIT FOR HEATING SUBSTRATES IN CASSETTE

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU371612A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7000678B1 (en) Electromagnetic continuous casting apparatus for materials possessing high melting temperature and low electric conductance
US4869470A (en) Vacuum furnace for heat treatment of metallic workpieces
US3941183A (en) Liquid cooled electromagnetic continuous casting mold
CN109161643B (en) Magnetic field heat treatment furnace
CN109585170B (en) Heat treatment process method of metalized film capacitor core
CN112553682A (en) Parallel heating and cooling device for directional solidification casting of single crystal blade
US3163566A (en) Continuous heat treatment of elongate metal material
SU371612A1 (en) THERMAL VACUUM INSTALLATION UNIT FOR HEATING SUBSTRATES IN CASSETTE
US2927231A (en) Glow discharge apparatus
US3607183A (en) Method and apparatus for drawing sheet glass
CN216273743U (en) Stress relieving device and annealing device for flexible glass
US4548657A (en) Bow control for metallic structures
GB1303027A (en)
SU422049A1 (en) METHOD OF PREPARATION OF PAPER CAPACITOR BLOCKS FOR IMPLEMENTATION
JPS61227169A (en) Sputtering device
GB1326635A (en) Apparatus for and a method of continuous casting of metal
JPS63161127A (en) Method for annealing coil of metallic strip
US2880982A (en) Vacuum furnace
SU378423A1 (en) METHOD OF THERMOMAGNETIC TREATMENT OF PERMANENT MAGNETS
ES482493A1 (en) Method for cooling an aluminum strip during the process of heat treatment
US2858404A (en) Induction heating apparatus
JPS5794531A (en) Continuous annealing equipment for wire rod
SU414318A1 (en)
SU510521A1 (en) Thermal insulation of an electric furnace
GB1298413A (en) Process for melt spinning