SU371147A1 - Питатель всасывающей пневмотранспортной - Google Patents
Питатель всасывающей пневмотранспортнойInfo
- Publication number
- SU371147A1 SU371147A1 SU1451317A SU1451317A SU371147A1 SU 371147 A1 SU371147 A1 SU 371147A1 SU 1451317 A SU1451317 A SU 1451317A SU 1451317 A SU1451317 A SU 1451317A SU 371147 A1 SU371147 A1 SU 371147A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- feeder
- air
- transporting air
- mixing chamber
- drum
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области пневматического транспорта.
Известны питатели всасывающих пневмотранспортных установок, содержащие корпус с приемно й. воронкой, расположенную в нем смесительную камеру и привод. В. них регулирование концентрации материала .в транспортирующем воздухе ..осуществл етс за счет количества подаваемого материала, .а регулирование подачи материала - смесительной камерой, выполненной, например, в виде цилиндра с сектором на ко-нце, прикрывающим загрузочное отверстие в корпусе питател . Однако известные питатели преимущественно рассчитаны на ручное управление , не обеспечивают поддержани оптимальной концентрации воздухо-материальной смеси и достаточной герметизации при прекращении загрузки. Это снижает производительность пневмотранспортных установок и вызывает необходимость использовани дополнительной запорной арматуры, особенно в установках, где последовательно на один трубопровод подключено несколько бункеров ...
Цель изобретени - обеспечение автоматического поддержани оптимальной концентраци воздухо-матери-альной смеси. Это.достигаетс тем, .что смесительна камера предла.гаемого питател выполнена в виде
пово.ротного барабана, имеющего на боковой поверхности загрузочное окно и кольцевой паз дл подвода транспортирующего воздуха , св занный с внутренней полостью барабана , а корпус выполнен с соответствующим пазу каналом дл подвода транспортирующего воздуха, в котором установлено устройство дл замера количества транспортирующего воздуха, св занное через блок управлени с приводом, управл емым в зависимости от сигнала рассогласовани устройства дл замера количества транспортирующего воздуха.
Устройство дл замера количества транспортирующего воздзха может быть выполнено в виде поворотной щторки, взаимодействующей с концевым выключателем и реостатом , включенными в блок управлени .
Дл обеспечени герметичности питател барабан. и внутреннюю часть корпуса целесообразно выполн ть конусообразными.
Дл обеспечени подачи транспортирующего воздуха с опережением при включении питател и с запозданием при .его .отключении кольцевой паз на смесительной камере может быть выполнен по окружности на 39-40° больше, ; чем загрузочное окно.
На фиг. 1 изображен описываемый питатель , продольный разрез; на фиг. 2-разрез по Л-А на фиг. 1, загрузочное окно открыто; на фиг. 3 - то же, загрузочное окно закрыто; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 1, канал дл подвода транспорти1рующего воздуха открыт; на фиг. 5 - то же, канал дл подвода транспортирующего воздуха закрыт; на фиг. 6 - блок-схема системы управлени питателем.
В корпусе / питател , снабженном приемной воронкой 2, размещена смесительна камера , выполненна в виде поворотного конусообразного барабана 3, соединенного с двигателем 4. На боковой поверхности смесительной камеры имеютс загрузочное окно 5, размеры которого соответствуют размерам основани воронки 2, и кольцевой паз 6, соединенный с соплами 7 дл подвода транспортирующего агента, например воздуха.
Соответственно пазу 6 на корпусе 1 выполнен канал 8 дл подвода транспортирующего воздуха. В канале 8 смонтировано устройство дл измерени количества транспортирующего воздуха, выполненное в виде щарнирно укрепленной шторки 9. Последн св зана с концевым выключателем 10 и реостатом //, включенными в блок 12 управлени .
Дл подачи транспортирующего воздуха с опережением при включении питател и с запозданием при его отключении паз 6 на смесительной камере выполнен по окружности на 30-40° больще, чем окно 5.
Питатель работает следующим образом.
В исходном положении смесительна камера закрыта. Питатель находитс под разрежением . При автоматическом спуске питател по команде от сигнализатора уровн материала в бункере или при ручном пуске включением двигател начинает поворачиватьс барабан 3. При этом сначала открываетс канал 8, и транспортирующий воздух по пазу 6 и соплам 7 всасываетс в барабан 3.
Под действием силы т ги воздуха щторка 9 отклон етс . Это отклонение преобразуетс в электрический сигнал, пропорциональный количеству транспортирующего воздуха.
При повороте барабана 3 на 15-20°, обеспечивающего необходимую площадь сечени канала дл поступлени воздуха, потребного дл транспортировани материала, открываетс воронка 2, и материал поступает в смесительную камеру.
Устройство дл измерени количества транспортирующего воздуха (щторка 9 и реостат //) настроено таким об;разом, что при посто нном истечении м атериала из бункера , при котором обеспечиваетс оптимальна концентраци смеси, сигнал с устройства соответствует заданию.
При более интенсивном поступлении материала из бункера, например при встр хивании электрофильтров, увеличиваетс поступление материала в смесительную камеру и соотношение смеси измен етс . Вследствие этого разрежение в канале 8 понижаетс ,
щторка 9 и реостат 11 выдают сигнал рассогласовани (отклонение движка реостата от исходного состо ни ) в блок 12. Последний воздействует на двигатель 4, который поворачивает барабан 3 в сторону уменьщени размера загрузочного окна воронки 2. По мере уноса материала из смесительной камеры сила т ги воздуха в канале 8 увеличиваетс , щторка 9 возвращаетс в исходное
состо ние. В систему управлени двигателем подаетс сигнал рассогласовани другого знака и барабан 3 поворачиваетс в сторону увеличени размера загрузочного окна воронки 2.
При недостаточной интенсивности истечени материала из бункера сила т ги воздуха увеличиваетс , щторка 9 поднимаетс вверх относительно исходного состо ни , соответствующего заданию. Отработка раствора загрузочного окна приемной воронки идет в сторону, обратной описанной (на открывание ) .
При полном опорожнении бункера количество поступающего воздуха через канал 8
увеличиваетс , щторка 9 отклон етс в крайнее положение и замыкает выключатель 10, который подает сигнал на полное перекрытие питател и одновременно блокирует блок 12.
При новом включении блокировка снимаетс .
Предмет изобретени
Claims (4)
1. Питатель всасывающей пневмотранспортной установки, содержащий корпус с приемной воронкой, расположенную в нем смесительную камеру и привод, отличающийс тем, что, с целью обеспечени автоматического поддержани оптимальной концентрации воздухо-материальной смеси, смесительна камера выполнена в виде поворотного барабана, имеющего на боковой поверхности загрузочное окно и кольцевой паз дл подвода транспортирующего воздуха,
сообщенный с внутренней полостью барабана , а корпус выполнен с соответствующим пазу каналом дл подвода транспортирующего воздуха, в котором установлено устройство дл заме1ра количества транспортирующего воздуха, св занное через блок управлени с приводом, управл емым в зависимости от сигнала рассогласовани устройства дл замера количества транспортирующего воздуха.
2. Питатель по п. 1, отличающийс тем, что устройство дл замера количества транспортирующего воздуха выполнено в виде поворотной щторки, взаимодействующей с концевым выключателем к реостатом, включанными в блок управлени .
3. Питатель по п. 1, отличающийс тем, что, с целью обеспечени герметичности питател , барабан и внутренн часть корпуса выполнены конусообразными.
4. Питатель по пп. 1 и 3, отличающийс
тем, что, с целью обеспечени подачи транспортирующего воздуха с опережением при вютючении питател и с опозданием при его
отключении, кольцевой паз на смесительной камере выполнен по окружности на 30-40° больше, чем загрузочное окно.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1451317A SU371147A1 (ru) | 1970-06-16 | 1970-06-16 | Питатель всасывающей пневмотранспортной |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1451317A SU371147A1 (ru) | 1970-06-16 | 1970-06-16 | Питатель всасывающей пневмотранспортной |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU371147A1 true SU371147A1 (ru) | 1973-02-22 |
Family
ID=20454293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1451317A SU371147A1 (ru) | 1970-06-16 | 1970-06-16 | Питатель всасывающей пневмотранспортной |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU371147A1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4597694A (en) * | 1983-04-28 | 1986-07-01 | Paul Wurth S.A. | Device for introducing dosed quantities of pulverized materials into a carrier gas stream and application thereof to a distribution tank for pulverized materials |
| US4601617A (en) * | 1984-04-11 | 1986-07-22 | Paul Wurth S.A. | Device for introducing dosed quantities of pulverized solid materials into a carrier gas stream |
| US4605342A (en) * | 1984-04-11 | 1986-08-12 | Paul Wurth S.A. | Device for introducing dosed quantities of pulverized solid materials into a carrier gas stream |
| US4606677A (en) * | 1982-11-10 | 1986-08-19 | Paul Wurth S.A. | Device for introducing dosed quantities of pulverized solid materials into a carrier gas stream |
-
1970
- 1970-06-16 SU SU1451317A patent/SU371147A1/ru active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4606677A (en) * | 1982-11-10 | 1986-08-19 | Paul Wurth S.A. | Device for introducing dosed quantities of pulverized solid materials into a carrier gas stream |
| US4597694A (en) * | 1983-04-28 | 1986-07-01 | Paul Wurth S.A. | Device for introducing dosed quantities of pulverized materials into a carrier gas stream and application thereof to a distribution tank for pulverized materials |
| US4601617A (en) * | 1984-04-11 | 1986-07-22 | Paul Wurth S.A. | Device for introducing dosed quantities of pulverized solid materials into a carrier gas stream |
| US4605342A (en) * | 1984-04-11 | 1986-08-12 | Paul Wurth S.A. | Device for introducing dosed quantities of pulverized solid materials into a carrier gas stream |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB2113805A (en) | Feed devices for discrete material | |
| SU371147A1 (ru) | Питатель всасывающей пневмотранспортной | |
| US4313386A (en) | System for transport of mixtures of solid particulate fuel and air, and rotary distributor suitable for use therein | |
| US3588180A (en) | Air lock | |
| US2612298A (en) | Discharge apparatus for coal hoppers | |
| GB1392879A (en) | Devices for feeding particulate products | |
| US3542218A (en) | Apparatus for closing the coal hopper outlet on a larry car | |
| US2837377A (en) | Automatic regulating device for pneumatic conveyors | |
| GB2089754A (en) | Device at suction conveyors for continuous transport of debris | |
| US1500581A (en) | Fuel-feeding mechanism foe | |
| GB979477A (en) | Pneumatic conveyor installations for storing granular material | |
| US1844026A (en) | Coal burning stoker | |
| SU1154171A1 (ru) | Винтовой питатель дл плохосыпучих материалов | |
| FR2345202A1 (fr) | Filtre a air a nettoyage par contre-courant | |
| US1290459A (en) | Machine for mixing and placing concrete and other material. | |
| SU384761A1 (ru) | Установка для перегрузки и пневмотранспорта сыпучих материалов | |
| GB1502805A (en) | Slurry transporter | |
| GB689768A (en) | Shut-off gate for open end of a transit mixer | |
| SU914442A1 (ru) | Шнековый питатель пневмотранспортной установки для сыпучих материалов 1 | |
| SU1134498A1 (ru) | Устройство дл подачи в пневмотранспортный трубопровод сыпучих смесей | |
| JPS5581245A (en) | Revolution stabilizing device for engine | |
| SU421596A1 (ru) | ||
| SU562483A1 (ru) | Камерный питатель пневмотранспортной установки | |
| SU530184A1 (ru) | Дозатор сыпучих материалов | |
| SU943490A1 (ru) | Устройство дл перегрузки сыпучего материала |