Изобретение относитс к области обработки металлов давлением. Известно устройство дл формовки трубчатых деталей, содержащее основание, оправку с установленными в ее пазах формующими элементами и механизм их перемещени . С целью отгиба ушек, предварительно надрезанных на трубчатой заготовке, в предлагаемом устройстве формующие элементы выполнены в виде гребенок, жестко закрепленных на поворотных валиках, расположенных в предусмотренных в оправке отверсти х п св занных с приводом. Дл ограничени угла отгиба ушек и их правки устройство может быть снабжено упорами-матрицами , смоптированными на основании по обе стороны оправки напротив гребенок . На фиг. 1 показано предлагаемое устройство , вид сверху; на фиг. 2 -то же, вид спереди; на фиг. 3 - гребенки в рабочем положении . Устройство содержит основание / с установленными на нем упорами-матрицами 2, пневмоцилиндром 5 со шток-рейкой 4, разъемной оправкой 5, в отверсти х которой расположены параллельно один другому валпки 6. На валиках жестко закреплены пуансоны в виде гребенок 7, установленных так, что в нерабочем положении они свободно вход т одна в другую, и шестерни 8 и 9, наход щиес в зацеплении одна с другой и со шток-рейкой 4. Устройство работает следующим образом. Труба 10 с надрезанными ушками надеваетс на оправку 5 до упора. При включении ппевмоцилиндра 3 шток-рейка 4 поворачивает шестерню 8, сцепленную с шестерней 9. В результате этого валпки 6 поворачиваютс и развод т гребенки 7, которые производ т отгибку ушек // на угол, определ емый положенпем упоров-матриц 2, и правку их. Предмет изобретени 1.Устройство дл формовки трубчатых деталей , содержащее основание, онравку с установленными в ее пазах формующими элементами и механизм их перемещени , отличающеес тем, что, с цельЕо отгиба ушек, предварительно надрезанных на трубчатой заготовке , формующие элементы выполнены в виде гребенок, жестко закрепленных на поворотных валиках, расположенных в предусмотренных в оправке отверсти х и св занных с приводом . 2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что, с целью ограничени угла отгиба ушек и их правки, оно снабжено упорами-матрицами , смонтированными на основании по обе стороны оправки напротив гребенок.This invention relates to the field of metal forming. A device for forming tubular parts is known, which comprises a base, a mandrel with forming elements installed in its grooves and a mechanism for their movement. In order to bend the lugs previously cut on the tubular billet, in the inventive device, the forming elements are made in the form of combs rigidly mounted on the rotary rollers located in the holes provided in the mandrel and connected to the drive. To limit the bend angle of the ears and their straightening, the device can be equipped with lugs-matrices mounted on the base on both sides of the mandrel opposite the combs. FIG. 1 shows the proposed device, top view; in fig. 2 is the same, front view; in fig. 3 - combs in working position. The device contains a base / with fixed lugs 2, an pneumatic cylinder 5 with a rod-rail 4, a detachable mandrel 5, in the holes of which are parallel to each other 6. The rollers are rigidly fixed with punches in the form of in the idle position, they freely enter one another, and gears 8 and 9, which are in engagement with each other and with the rod-rod 4. The device operates as follows. A tube 10 with incised ears is put on the mandrel 5 until it stops. When turning on the cylinder 3, the rod-rod 4 rotates the gear 8 coupled with the gear 9. As a result, the shaft 6 rotates and spreads the combs 7, which bend the ears // by the angle determined by the die 2, and they are edited . The subject of the invention 1. A device for forming tubular parts, comprising a base, an alignment with forming elements installed in its grooves and a mechanism for their movement, characterized in that, in order to bend the ears previously cut into the tubular billet, the forming elements are made in the form of combs, rigidly mounted on rotary rollers arranged in holes provided in the mandrel and associated with the drive. 2. The device according to claim 1, characterized in that, in order to limit the bending angle of the lugs and their straightening, it is provided with lugs-matrices mounted on the base on both sides of the mandrel opposite the combs.
,9,9
Фцг.2Fzg.2