Изобретение относитс к области коитрольпо-измерительной техники и может быть использовано дл автоматического контрол иепр молинейности станин станков, образуюишх валов, дл контрол непр1 1молиней«ости движенИЯ различных ,механизмо:В, на П|рИ1мер, суппорто ,в станков, в процессе обработки детали и т. д. Известно устройство дл контрол отклонени от пр молинейности поверхности объекта, содержащее лазер, измерительпую каретку, перемещаемую по .кодтролируемой noiBepxHocти , позиционно-чувствитеЛЬный фотоприемник, установленный с противоположной лазеру стороны , эле1 тронную схему отработки сигнала с фотоприемника, первый отражатель - пр моугольный , установленный неподвижно со стороны лазера, второй отражатель, образо;ва.нный четырьм зеркальными пересекающимис под углом 90° поверхност ми и расположенный на измерительной каретке, и третий отражатель - трехгранный, установлевный неподвижно со стороны фотоприемника. Однако в таком устройстве в значительной степени понижаетс точность измерени из-за нестабильности положени в пространстве энергетической оси лазера, используемой как образец пр молинейности, что обусловлено нестабильностью пространственного излучени лазера, угловыми вибраци ми оси лазера и флуктуаци ми коэффициента преломлени воздущного тракта. Предлагаемое устройство отличаетс от известного тем, что, с целью повышени точности контрол , оно снабл ено дополнительным пр моугольным отражателем с полупрозрачными гран ми, расположенным перед третьим отражателем. На чертеже изображена принципиальна схема предлагаемого устройства. О;но содержит лазер /, измерительную каретку 2, позиционно-чувствительный фотоприемник 3, электронную схему 4 отработки сигнала с фотоприемника, пр моугольный отражатель 5, отражатель 6, образованный четырьм зеркальными пересекающимис под углом 90° поверхности и расположенный на измерительной каретке 2, трехгранный отрал :ателъ 7 и дополнительный пр моугольный отражатель 8, расположенный перед отражателем 7. Предлагаемое устройство работает следующим образом. Луч света от лазера / направл етс на отражатель 6, установленный на измерительной каретке 2. Отразившись от отражател 6, луч попадает иа пр моугольный оцражатель 5, КОторый направл ет его на противоположный конец контролируемого объекта - иа отражатели 7 ы 8. Две грани пр моугольного отражател 8 выполнены из полупрозрачных зеркал, отразившись от которых, образуетс первый луч. Прошедший через первую грань отражател 8 луч отражателем 7 отражаетс на вторую грань отражател 8 и, проход через нее, совмещаетс с первым лучом. Оба луча снова направл ютс на отражатель 6, отражающий лучи на приемник 3. В местах отклонени профил объекта от пр молинейности на х отражатель 6 смешает луч, отраженный от отражател 7, относительно фотоприемника на 4Лх, в то врем , как луч, отраженный от отражател 8, не изменит своего положени . Смещение луча, отраженного отражателем 7, регистрируетс с помощью позиционно-чувствительного фотоприемника 3 и схемы 4. Предмет изобретени Устройство дл контрол отклонение от пр молинейности поверхности объекта, содержащее лазер, измерительную каретку, перемещаемую поконтролИруемой поверхности, позиционно-чувствительный фотоприемник, установленный с противоположной лазеру стороны , электро1Н1ую схему отработки сигнала с фотоприемника, первый отражатель - пр моугольный , установленный неподвижно со стороны лазера, второй отражатель, образованный четырьм зеркальными пересекающимис под угло.м 90° поверхност ми и расположенный на измерительной каретке, и третий отражатель - треХГраиный, установленный неподвижно со стороны фотоприемника, отличающеес тем, что, с целью повышени точности контрол , оно снабжено , дополпительным пр моугольным отражателем с полупрозрачными гран ми, расположенными пере/,, третьим отражателем.The invention relates to the field of co-measuring technique and can be used to automatically control the linearity of machine beds, forming shafts, to control the misalignment of various movement mechanisms: B, P | PI1M, support, in machine tools, during part processing etc. A device is known for controlling the deviation from the straightness of an object's surface, comprising a laser, a measuring carriage moved along a controlled noiBepxHost, a position-sensitive photodetector mounted with the laser side of the laser, the electronic circuit for testing the signal from the photodetector, the first reflector is rectangular, mounted stationary on the laser side, the second reflector is shaped by the four mirrored 90 ° intersecting surfaces located on the measuring carriage, and the third reflector - trihedral, fixed to fixed from the photodetector. However, such a device significantly reduces the measurement accuracy due to the instability of the spatial position of the laser energy axis used as a straightness sample, due to the instability of the spatial radiation of the laser, angular vibrations of the laser axis and fluctuations in the refractive index of the air path. The proposed device differs from the known one in that, in order to increase the control accuracy, it is provided with an additional rectangular reflector with translucent edges located in front of the third reflector. The drawing shows a schematic diagram of the proposed device. O; but contains a laser /, a measuring carriage 2, a position-sensitive photodetector 3, an electronic circuit 4 for processing a signal from a photodetector, a rectangular reflector 5, a reflector 6 formed by four specular mirrors intersecting at an angle of 90 ° and located on the measuring carriage 2, is triangular Touched: Atel 7 and an additional rectangular reflector 8, located in front of the reflector 7. The proposed device works as follows. The beam of light from the laser / is directed to the reflector 6 mounted on the measuring carriage 2. After reflecting from the reflector 6, the beam hits the rectangular reflector 5, which directs it to the opposite end of the object to be monitored - reflectors 7 and 8. 8. Two rectangular edges the reflector 8 is made of translucent mirrors, reflecting from which, the first beam is formed. The beam that passes through the first face of the reflector 8 is reflected by the reflector 7 onto the second face of the reflector 8 and, the passage through it, is aligned with the first beam. Both beams are again directed to the reflector 6, which reflects the rays to the receiver 3. In the places where the object profile deviates from the straightness on x, the reflector 6 mixes the beam reflected from the reflector 7 relative to the photodetector by 4 Lx, while 8, will not change its position. The displacement of the beam reflected by the reflector 7 is recorded using a position-sensitive photodetector 3 and circuit 4. Subject of the invention. A device for monitoring the deviation from the straightness of an object's surface, comprising a laser, a measuring carriage, a displaceable surface, a position-sensitive photodetector mounted opposite the laser side, an electronic circuit for testing the signal from a photodetector, the first reflector is rectangular, fixedly mounted on the side of the laser, the second is The body formed by four mirror-intersecting surfaces of 90 ° and located on the measuring carriage, and the third reflector is a three-faceted fixedly mounted on the side of the photodetector, characterized in that it is equipped with an additional rectangular reflector to increase the accuracy of control with translucent edges located per /, third reflector.