SU368126A1 - W.S. - Google Patents

W.S.

Info

Publication number
SU368126A1
SU368126A1 SU1433464A SU1433464A SU368126A1 SU 368126 A1 SU368126 A1 SU 368126A1 SU 1433464 A SU1433464 A SU 1433464A SU 1433464 A SU1433464 A SU 1433464A SU 368126 A1 SU368126 A1 SU 368126A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
paper
rotor
finger
rollers
roller
Prior art date
Application number
SU1433464A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А. Е. Самохвалов М. Н. Гурина в витель П. И. Гурь нов
Original Assignee
Л. Б. Мальченко , Л. А. Карлинский Алтайский научно исследовательский институт технол машиностроени
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Л. Б. Мальченко , Л. А. Карлинский Алтайский научно исследовательский институт технол машиностроени filed Critical Л. Б. Мальченко , Л. А. Карлинский Алтайский научно исследовательский институт технол машиностроени
Priority to SU1433464A priority Critical patent/SU368126A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU368126A1 publication Critical patent/SU368126A1/en

Links

Landscapes

  • Packaging Of Special Articles (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Claims (2)

1one Изобретение относитс  к упаковке, точнее к устройствам дл  завертывани  в бумагу штучных изделий.The invention relates to packaging, more specifically to devices for wrapping piece goods into paper. Известно устройство дл  завертывани  в бумагу штучных изделий, например поршневых пальцев, содержаш,ее питатель, ротор с гнездами по периферии, в каждом из которых расположена пара поворотных захватов с повОротными роликами на концах, гибкую ленту , охватывающую ролики в каждом гнезде ротора, приспособление дл  подачи бумаги и режущий инструмент.A device is known for wrapping piece goods, such as piston pins, containing, its feeder, a rotor with sockets around the periphery, each of which has a pair of swivel grips with rotating rollers at the ends, a flexible tape covering the rollers in each rotor socket paper feed and cutting tool. Предлагаемое устройство более надежно в работе.The proposed device is more reliable in operation. Это достигаетс  тем, что гибка  лента составлена из отдельных бесконечных элементов , каждый из которых расположен в одном из гнезд, а ролики попарно укреплены на каждом захвате.This is achieved by the fact that the flexible ribbon is composed of separate endless elements, each of which is located in one of the nests, and the rollers are fixed in pairs on each gripper. Конец каждого захвата может быть снабжен пружин щей пластиной, служащей дл  заправки свободного конца бумаги на изделие .The end of each grip may be provided with a spring plate, which serves to fill the free end of the paper onto the product. На фиг. 1 дана кинематическа  схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - прижим оберточной бумаги.FIG. 1 given the kinematic scheme of the proposed device; in fig. 2 - the same, cross section; in fig. 3 - wrapping paper clamp. Устройство дл  завертывани  в бумагу поршневых пальцев содержит питатель, ротор / с гнездами 2 по периферии, в каждом изA device for wrapping piston pins in paper contains a feeder, a rotor / with sockets 2 at the periphery, in each of которых расположена пара поворотных захватов 3 с поворотными ролнкамн 4 на концах, гибкую ленту 5, охватывающую ролики в каждом гнезде ротора, приспособление дл  подачи бумаги и режущий инструмент 6.which is a pair of rotary grippers 3 with rotary roller 4 at the ends, a flexible tape 5, covering the rollers in each slot of the rotor, a device for feeding paper and a cutting tool 6. Гибка  лента составлена из отдельных бесконечных элементов, каждый из которых расположен в одном из гнезд. Ролнки 4 попарно укреплены на каждом рычаге захвата.Bending tape is composed of separate endless elements, each of which is located in one of the sockets. Roln 4 in pairs strengthened on each lever of capture. Дл  заправки свободного конца бумаги на изделие концы захватов 3 снабжены пружин щими пластинами 7.For filling the free end of the paper onto the product, the ends of the grippers 3 are provided with spring plates 7. Приспособление дл  подачи бумаги содержит рулонодержатель 8 с рулоном 9 оберточной бумаги 10 и прижимные ролики //.The paper feeding device comprises a roll holder 8 with a roll 9 of wrapping paper 10 and pressure rollers //. Дл  удержани  бумаги на роторе между загрузочными гнездами расположены опорные пластины 12 с пазами 13, прижимы 14, укрепленные на ос х 15. С одной стороны прижи-м 14 выполнен в виде прижимной лапки 16, а с другой стороны оканчиваетс  толкателем 17, свободно сид щем на оси 18, на которой посто нно действует пружина 19, прижимающа  лапку 16 к опорной пластине ротора . На этой же стороне прижима 14 жестко посажен ролик 20, вход щий в паз штока 21, оканчивающегос  подвижным роликом 22. Шток 21 работает от неподвижных копировTo hold the paper on the rotor, support plates 12 with grooves 13, clamps 14 fixed on the axles 15 are located between the loading slots. On the one hand clamp 14 is designed as a presser foot 16, and on the other side ends with a pusher 17 freely seated on the axis 18, on which the spring 19 constantly acts, which presses the tab 16 to the rotor support plate. On the same side of the clamp 14, a roller 20 is rigidly inserted, which is inserted into the groove of the rod 21, ending with a movable roller 22. The rod 21 operates from stationary copiers 23 и 24. Загрузочное приспособление 25 выполнено в виде закрепленного на станине 26 питающего лотка 27 с отсекателем 28 поршневых пальцев 29.. Зажим и центрирование поршневогопальца осуш,ествл етс  рычагами захватов 3 под действием лружины 30, взаимодействующе.й-с. двуплечим рычагом 31, шарнирно соединенным с ползуном 32 w рычагами захватов. На. двуплечем рычаге 31 закреплен .ролик 33, взаимодействующий с неподвижным копиром 34 и производ щий раскрытие рычагов захвата 5 и освобождение поршневого пальца 29. Рычаги захвата 3 несут гибкие элементы 55, которые нат нуты на подвижные ролики 4 и шкив 36. Последний жестко закреплен на валу 37 и кинематически св зан через шестерни 38-42 и муфту 43 с непрерывно вращающимс  валом 44 ротора L Поводок 45, поджимаемый пружиной 46 к неподвижному кулачку 47, через муфту 43 дает прерывистое вращение щкиву 36. По обе стороны от загрузочных гнезд 2 соосно с ними расположены устройства дл  зажима и закручивани  концов бумаги с торцов и заправки их внутрь полого отверсти  поршневого пальца 29. Эти устройства содержат четыре захватывающих рычага 48, смонтированных на ос х 49, закрепленных во втулке 50. Дл  сообщени  захватывающим рычагам 48 возвратно-поступательного движени  втулка 50 имеет ролик 51, взаимодействующий при вращении ротора с неподвижным копиром 52. Дл  заправки закрученных концов бумаги внутрь полного отверсти  поршневого пальца 29 внутри втулки 50 предусмотрен толкатель 53, св занный в осевом направлении при помощи т ги 54 с ползуном 55. Возвратно-поступательное движение толкателю 53 сообщает ролик 56, взаимодействующий с ко-пиром 57. Раскрытие и закрытие захватывающих рычагов 48 осуществл етс  от взаимодействи  между собой пружины 58, толкател  53 и захватывающих рычагов 48. Лоток 27 снабжен бесконтактным выключателем 59 с контрольным флажком 60 в случае отсутстви  в нем порщневых пальцев 29. Подвижный флажок 61, установленный на валу 44 ротора, регулирует начало действи  режущего инструмента 6. Бесконтактный выключатель 62 дает сигнал дл  действи  режущему инструменту 6. Вал 44 вращаетс  от электродвигател  63 через ременную передачу 64, черв чную 65 и 66 и зубчатую 67. Работает устройство следующим образом. При включении электродвигател  63 начинает вращатьс  вал 44 с ротором. При подходе гнезда к загрузочному приспособлению 25 захват принимает палец 29 с отрезком оберточной бумаги, зажимает, центрирует его и завертывает бумагу вокруг пальца 29. Закрученные концы бумаги заправл ютс  внутрь полого отверсти  пальца толкате .лем 53. , При непрерывном вращении ротора после полного за-вертывани  отрезка бумаги вокруг порщневого пальца 29 захватывающие рычаги 43 под действием пружины 58 сход тс , и концы бумаги обжимаютс  у торца пальца 29. Концы бумаги, зажатые захватывающими рычагами 48 при проворачивании пальца 29 гибКИМ элементами, закручиваютс . Затем толкатели 53 заталкивают закрученные концы внутрь полого отверсти  пальца 29. При вращении ротора бумага сматываетс  с рулона 9 и, взаимодейству  с роликами 11, наматываетс  на ротор, плотно облега  опорные пластины 12. При дальнейшем вращении ротора 1 отдел етс  отрезок бумаги 10 заданного размера периодически действующим режущи.м инструментом 6. Продолжа  движение, гнезда 2 с отрезком бумаги проход т позицию загрузки. Попада  в гнездо, порщневой палец 29 прогибает свободный конец бумаги и продавливает его. Бумага облегает палец, 29, после чего ролик 22 от взаимодействи  с копиром 24 нажимает на ролик 20, .производ  полное освобождение бумаги прижимами 14. Пружин ща  пластина заправл ет свободные концы бумаги на поршневой палец 29. Захват 3 зажимает и центрирует поршневой палец 29 с бумагой, заворачива  ее вокруг пальца. Предмет изобретени  1.Устройство дл  завертывани  в бумагу штучных изделий, например поршневых пальцев , содержашее питатель, ротор с гнездами по периферии, в каждом из которых расположена пара поворотных захватов с поворотными роликами на концах, гибкую ленту, охватывающую ролики в каждом гнезде ротора, приспособление дл  подачи бумаги и режущий инструмент, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы, гибка  лента составлена из отдельных бесконечных элементов , каждый из которых расположен в одном из гнезд, а ролики попарно укреплены на каждом захвате. 23 and 24. The loading device 25 is made in the form of a feeding tray 27 fixed on the bed 26 with a cutter 28 piston pins 29 .. The clamping and centering of the piston finger is dried by the arms of the grippers 3 under the action of the spring 30, interacting. two shoulders lever 31, pivotally connected with a slider 32 w arms of the grippers. On. the two shoulders of the lever 31 is fixed. The roller 33 interacting with the fixed cam 34 and producing the opening of the gripping levers 5 and releasing the piston pin 29. The gripping levers 3 carry flexible elements 55 which are pulled on the movable rollers 4 and the pulley 36. The latter is rigidly fixed on the shaft 37 and kinematically connected through gears 38-42 and a coupling 43 with a continuously rotating rotor shaft 44. L A driver 45, pressed by a spring 46 to a stationary cam 47, through a coupling 43 produces an intermittent rotation of the chuck 36. On either side of the loading slots 2, aligned with them open A device for clamping and twisting the ends of the paper from the ends and filling them inside the hollow bore of the piston pin 29 can be found. These devices contain four gripping levers 48 mounted on the axles 49 fixed in the sleeve 50. To communicate the exciting sleeve 48 to the reciprocating movement sleeve 50 has a roller 51 interacting when the rotor rotates with a fixed cam 52. For filling the swirling ends of the paper inside the full bore of the piston pin 29 inside the sleeve 50, a pusher 53 is provided, which is axially connected to by means of a pull 54 with a slider 55. A reciprocating movement of the pusher 53 is communicated by the roller 56 interacting with a copier 57. The opening and closing of the gripping levers 48 is effected by the interaction of the springs 58, the pusher 53 and the gripping levers 48. The tray 27 is equipped with a proximity switch 59 with a control flag 60 in the absence of piston fingers 29 in it. A movable flag 61 mounted on the rotor shaft 44 regulates the start of operation of the cutting tool 6. The proximity switch 62 gives a signal for Procedure cutting tool 6. The shaft 44 is rotated by the motor 63 via a belt transmission 64, a worm 65 and 66 and a gear 67. The device operates as follows. When the motor 63 is turned on, the shaft 44 begins to rotate with the rotor. When the slot approaches the loading device 25, the grip accepts a finger 29 with a piece of wrapping paper, clamps, centers it and wraps the paper around the finger 29. The twisted ends of the paper are tucked into the hollow hole of the finger with a pusher 53. When the rotor rotates continuously spinning a piece of paper around the pinched finger 29, the gripping arms 43 under the action of the spring 58 converge and the ends of the paper are crimped at the end of the finger 29. The ends of the paper clamped by the gripping levers 48 when turning the bending finger 29 are flexible M elements twist. Then, the pushers 53 push the twisted ends inside the hollow hole of the finger 29. When the rotor rotates, the paper rolls off the roll 9 and, interacting with the rollers 11, winds onto the rotor, tightly supporting the support plates 12. With further rotation of the rotor 1, a piece of paper 10 of a specified size periodically separates the current cutting tool. 6. Continuing the movement, slots 2 with a piece of paper go through the loading position. Getting into the nest, the pin finger 29 bends the free end of the paper and pushes it. The paper wraps around the finger, 29, after which the roller 22 engages the copier 24 and presses the roller 20, producing a complete release of the paper by the jaws 14. A spring plate tucks the free ends of the paper onto the piston pin 29. The nip 3 clamps and centers the piston pin 29 with paper, wrapping it around your finger. Subject of the Invention 1. A device for wrapping piece goods, such as piston pins, containing a feeder, a rotor with peripheral slots, each of which has a pair of rotatable grips with rotating rollers at the ends, a flexible tape covering the rollers in each rotor nest, and an apparatus for feeding paper and cutting tools, characterized in that, in order to increase reliability of operation, the flexible tape is composed of separate endless elements, each of which is located in one of the sockets, and the rollers but reinforced at every capture. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что конец каждого захвата снабжен пружин щей пластиной, служащей дл  заправки свободного конца бумаги на изделие, 57 SBSSSf 55 5 5D5l58t i-e 29 Э&812&2. The device according to claim 1, characterized in that the end of each gripper is provided with a spring plate, which serves to fill the free end of the paper onto the article, 57 SBSSSf 55 5 5D5l58t i-e 29 O & 812 &
SU1433464A 1970-04-28 1970-04-28 W.S. SU368126A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1433464A SU368126A1 (en) 1970-04-28 1970-04-28 W.S.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1433464A SU368126A1 (en) 1970-04-28 1970-04-28 W.S.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU368126A1 true SU368126A1 (en) 1973-01-26

Family

ID=20452452

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1433464A SU368126A1 (en) 1970-04-28 1970-04-28 W.S.

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU368126A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3566573A (en) Method and apparatus for making compressible infusion package
EP0733548A1 (en) Apparatus for packaging various products, particularly confectionery products having various shapes
US3856143A (en) Shape-retaining closure of a tubular package for tampons
GB1388496A (en) Automatic twist wrapping apparatus
US1955493A (en) Apparatus for folding wrappers around tablets
US4352264A (en) Machine for wrapping and batching products
US3665845A (en) Banding means
US3766703A (en) Process and apparatus for the shape-retaining closure of at least one extremity of a tubular package, especially tampons for feminine hygiene and product produced thereby
SU368126A1 (en) W.S.
US4269366A (en) Shuttleless toroid winder
SU677640A3 (en) Unit for making cup-shaped packaging containers from thermoplastic material
US1934471A (en) Apparatus for packaging articles
US3688472A (en) Transfer apparatus for a packing machine
EP0718192B1 (en) Apparatus for wrapping a lollipop
US2009491A (en) Machine for laying a knot
US1874216A (en) Insulation push-back machine
US1850126A (en) Automatic welding machine
SU217264A1 (en) AUTOMATIC MACHINE FOR WRINKING BOBIN WITH SILK IN PAPER
US1984568A (en) Method of and apparatus for wrapping dry cell bobbins
SU1372394A1 (en) Device for making cases and putting them onto capacitors
US2185593A (en) Wrapping machine
US1118468A (en) Wrapping-machine.
SU441203A1 (en) Wire bagging device
JP2673557B2 (en) Zigzag folding device
SU147526A1 (en) Cylindrical packaging machine