SU368124A1 - AUTOMATIC MACHINE FOR WRAPPING OF BINTS INTO PARLOR - Google Patents
AUTOMATIC MACHINE FOR WRAPPING OF BINTS INTO PARLORInfo
- Publication number
- SU368124A1 SU368124A1 SU1479117A SU1479117A SU368124A1 SU 368124 A1 SU368124 A1 SU 368124A1 SU 1479117 A SU1479117 A SU 1479117A SU 1479117 A SU1479117 A SU 1479117A SU 368124 A1 SU368124 A1 SU 368124A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- parchment
- drum
- wrapping
- bandage
- bandages
- Prior art date
Links
Landscapes
- Package Closures (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к производству стерильных бинтов.The invention relates to the production of sterile bandages.
Известен автомат дл завертки бинтов в пергамент, содержащий узлы подачи бинтов, завертки бинтов в один, два и два с половиной оборота, формовани и загибки краев пергамента, нанесени кле , механизмы поштучной выдачи пергамента, захвата и отрезки отрывной нити, а также обжимные ролики и привод.A machine for wrapping bandages in parchment is known, containing bandage supply units, wrapping bandages in one, two and two and a half turns, shaping and bending the edges of the parchment, applying glue, mechanisms of single-cut parchment, grip and pieces of tear-off thread, as well as squeezing rollers and drive unit.
Недостаток известного автомата - дефор мaци и перекос бинтов в рабочих органах, производ щих завертку.A disadvantage of the known automaton is the defor mation and the bias of the bandages in the working bodies performing the wrapping.
Цель изобретени - повышение эффективности работы автомата.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the machine.
Это достигаетс тем, что узлы завертки бинтов выполнены в виде пустотелых барабанов , в которых монтировано захватывающее устройство, состо щее из двух параллельных лент, огибающих установленные в пазах барабанов ролики, лент, концы каждой из которых скреплены лружинами, а сами ленты соединены между собой прикрепленным к ним ползуном . Кроме того, механизмы захвата отрывной нити и захвата пергамента установлены непосредственно на барабане, производ щем завертку бинтов в один оборот.This is achieved by the fact that the wrapping units of the bandages are made in the form of hollow drums, in which a gripping device is mounted, consisting of two parallel tapes, envelopes, rollers installed in grooves of the drums, the tapes, the ends of each of which are held together by springs, and the tapes themselves are connected to each other by attached to them a slider. In addition, the mechanisms for grabbing the tear-off thread and grabbing the parchment are mounted directly on the drum, which twists the bandages in one turn.
На фиг. 1 представлен предлагаемый автомат , вид сбоку и сверху; на фиг. 2 - устройство поштучной выдачи пергаментной обложки , узел захвата .и отрезки нитки, устройство подачи и захвата бинтов; на фиг. 3 - узел формовани краев пергамента и завертки торцов бинта пергаментом и разрез .по Л-А; наFIG. 1 shows the proposed machine, side and top view; in fig. 2 - a piece parchment cover unit, a gripping unit and thread sections, a device for feeding and gripping bandages; in fig. 3 - a unit for molding the edges of the parchment and wrapping the ends of the bandage with parchment and a section. on
фиг. 4 - узел нанесени кле и загибки конца пергамента; на фиг. 5 - технологическа схема завертки бинта пергаментом.FIG. 4 - a unit for applying glue and folding the end of parchment; in fig. 5 - technological scheme of wrapping bandage with parchment.
Автомат имеет станину /, в верхней части которой смонтированы рабочие органы и механизмы управлени и движени этих органов . В нижней части станины расположены привод и кулачковый вал. На станине / закреплены консольно питающий транспортер 2, бобинодержатель 3, нитенаправители 4, 5 вакуум-присоски 6, магазин 7 дл пергаментной обложки, барабан 8, представл ющий собой пустотелый цилиндр, консольно закрепленный на валу, имеющем привод от механизма прерывистого вращени .The machine has a frame /, in the upper part of which the working bodies and mechanisms of control and movement of these bodies are mounted. In the lower part of the bed are the drive and the cam shaft. On the base / cantilever feed conveyor 2, bobbin holder 3, thread guides 4, 5 vacuum suction cups 6, parchment cover store 7, drum 8, which is a hollow cylinder cantilever mounted on a shaft driven by an intermittent rotation mechanism.
Внутри барабана вмонтирован узел захвата бинта, представл ющий собой ползун 9 с прикрепленными к нему двум лентами 10, огибающими роликами 11, .имеющими нат жение за счет пружин 12. Ползун 9 может леремещатьс в горизонтальной плоскости по пазовым направл ющим, выполненным с внутренней стороны фланцев барабана. Наружный фланец барабана имеет в своей центральной части паз дл выхода цапфы ползуна. На наружной поверхности барабана имеетс устрой3 ство 13 дл захвата и удержани конца нитки , состо щее из двух подпружиненных пласт .инок, одна из которых жестко закреплена на барабане. Дл захвата и удержани пергамента при повороте барабана имеетс два за-5 хватывающих устройства, состо щих из лапки 14, оси 15, сектора 16, упоров 17 и пружин 18. Перед барабаном 8 имеетс площадка 19 с. толкателем 20 бинта и ножнидамв 21, 22 дл 10 отрезани нитки в момент вталкивани бинта. Слева от барабана 8 расположен узел 23 формовани и завертки краев .пергамента, представл ющий собой площадку 24 с закреплепными на ней направл ющими 25, стойками15 26 дл закреплени с помощью стержней 27 призматической направл ющей 28, на кото.рой роликам 29 укреплена каретка 30. На каретке в пазовых Т-образных направл ющих посажен ползун 31. В нижней части ползуна за-20 креплена механическа рука, совершающа соБместно с ползуном возвратно-поступательное движение как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскост х. Ползун 31 соединен с роликовой цепью 32, нат нутой между при-25 водной 33 и нат жной 34 звездочками при помощи пальца 35, закрепленного на звене цепи. Пружина 36 обеспечивает необходимое усилие прижима бинта к площадке. На направл ющих 25 шарнирно закреплены30 крыль 37, которые при помощи рычагов 38 и т г 39 могут поворачиватьс на 90°. Привод рычагов осуществл етс от кулачков, расположенных в нижней части станины. Дл удержани краев пергамента во врем движени 35 предусмотрены .подпружиненные пластины 40. Узел 41 нанесени кле состоит из клеевой ванны 42, в нижней части которой в подщипниках скольжени закреплен дозирующий валик 43 с продольными пазами, вращающейс 40 круглой волос ной щетки 44, барабана 45, конструкци которого аналогична конструкции барабана 8 с той лищь разницей, что барабан 45 выполнен меньще по диаметру и по соте и на нем отсутствуют механизмы захвата45 пергамента и нитки; площадки 46 дл опоры пергамента в момент нанесени кле и загибани конца пергамента за счет опережени вращени барабана, так как скорость вращени площадки в два раза выще скорости ба-50 рабана. Узел окончательной завертки представл ет собой барабан 47 с механизмом захвата бинта , конструкци и размеры которого аналогичны предыдущему. Узел доглаживани конца55 пергамента состоит из двух резиновых роликов 48, расположенных друг над другом и вращающихс в разные стороны. Автомат работает следующим образом. Бинты укладываютс на ленту транспорте-60 ра 2. Одновременно производитс заправка нитки через нитенаправители, конец ее зацепл етс в устройстве 13. Загрузка пергаментной обложки в магазин 49 производитс лицевой стороной -вниз так,65 4 чтобы скошенные части обложки касались упоров магазина. При повороте барабана 8 присоски 6 поднимаютс и опускаютс , конец нижнего листа обложки отгибаетс , одновременно разматываетс иитка с бобины. В конце поворота барабана сектор 16 взаимодействует с упором 17. Лапка 14 поворачиваетс пружиной 18 вокруг оси 15 на 180°. При этом в верхней части барабана пергамент зажимаетс между корпусом барабана и лапкой, а в его нижней части пергамент освобождаетс . Лапка поворачиваетч; в исходное положение, Удержание пергаментной обложки в исходной позиции перед вталкиванием бинта осуществл етс резиновыми пластинками 50. В момент высто барабана бйнт вталкиваетс толкателем 20 в барабан 8, при этом ползун 9 движетс посредством рычага 51. При движении ползуна 9 происходит защемление пергамента, нитки и бинта между лентами, Бинт обертываетс с трех сторон. При повороте барабана на V2 оборота обертываетс пергаментом четверта сторона бинта. При движении ползуна 9 происходит одновременно в правой (передней) части барабана захват бинта и завертка трех его сторон пергаментом и ниткой, а в левой части выталкивание и передача бинта в узел формовки и завертки торцов бинта, при этом происходит завертка в 1V2 0:борота и удержание бинта пружин щими держател ми 52. Механич-еска рука прижимает бинт к площадке и продвигает его в следующую позицию , при этом кра пергамента проминаютс и загибаютс на 90° с помощью скошенных направл ющих 25. Затем механич«;ка рука поднимаетс и одновременно кра пергамента догибаютс до 180° крыль ми 37. Механичеека рука возвращаетс в правое крайнее положение , захватывает новый бинт, а своей левой частью захватывает предыдущий бинт с завернутыми кра ми пергамента. Цикл повтор етс . При движении механической руки влево в конечной стадии движени первый бинт захватываетс лентами барабана 45, который приводитс в движение посредством перемещени ползуна 53 рычагом 54 влево, Рычаг 54 возвращаетс в исходное положение . Далее барабан 45 поворачиваетс на V2 оборота по стрелке, показанной на фиг. 4. В момент вращени барабана 45, площадка 46, вращающа с вокруг барабана со скоростью в 2 раза больше, чем скорость вращени барабана, подходит под оставшийс свободным конец пергамента, в точке соприкосновени его с вращающейс щеткой 44. Щетка 44, смазанна клееж, опускаетс от кулачка 55 и наносит клей на конец пергамента. При дальнейшем движении площадки происходит переброс конца пергамента с нанесенным клеем на 180° относительно положени его в момент нанесени кле . При выталкивании бинта из барабана 45 происходит одновременный захват его лентами барабана 47, при этомInside the drum, a bandage gripping unit is mounted, which is a slider 9 with two tapes 10 attached to it, envelopes rollers 11, which are tensioned by springs 12. The slider 9 can be moved in the horizontal plane along grooves guides made from the inside of the flanges the drum. The outer flange of the drum has in its central part a groove for exit of the journal of the slide. On the outer surface of the drum there is a device 13 for gripping and holding the end of the thread, consisting of two spring-loaded layers, one of which is rigidly fixed on the drum. For gripping and holding the parchment when the drum is rotated, there are two 5-grasping devices consisting of a tab 14, an axis 15, a sector 16, stops 17 and springs 18. There is a space of 19 seconds before the drum 8. a pusher 20 of the bandage and a sheath on 21, 22 for 10 cutting of the thread at the time of the pushing in of the bandage. To the left of the drum 8 there is a section 23 for forming and wrapping the edges of the parchment, which is a pad 24 with pin guides 25 fixed to it, pillars 15 26 for securing with a help of rods 27 a prismatic guide 28 on which the rollers 29 are fixed carriage 30. A slider 31 is seated on the carriage in the T-slot grooves. In the lower part of the slider, a mechanical arm is attached behind the -20, reciprocating along both the horizontal and vertical planes in conjunction with the slider. The slider 31 is connected to a roller chain 32, tensioned between water-33 at-25 and tensioning 34 asterisks with a finger 35 attached to a chain link. Spring 36 provides the necessary force clamping the bandage to the site. On the guides 25 are hinged 30 wings 37, which can be rotated 90 ° with the help of levers 38 and t 39. The levers are driven by cams located at the bottom of the frame. Sprinkled plates 40 are provided to hold the edges of the parchment during movement 35. The adhesive application unit 41 consists of an adhesive bath 42, in the lower part of which a metering roller 43 with longitudinal grooves rotating 40 round hair brush 44, drum 45, is fixed in slide bearing the construction of which is similar to that of drum 8 with the only difference is that drum 45 is smaller in diameter and honeycomb and lacks the gripping mechanisms45 of parchment and thread; pads 46 for supporting the parchment at the time of applying glue and bending the end of the parchment due to the advance of the drum rotation, since the rotation speed of the pad is twice as high as the ba-50 raban speed. The final wrapping assembly is a drum 47 with a band-gripping mechanism, the design and dimensions of which are similar to the previous one. The smoothing-out unit 55 of the parchment consists of two rubber rollers 48 located one above the other and rotating in different directions. The machine works as follows. The bandages are laid on transport tape-60 pa 2. At the same time, threading is carried out through thread guides, the end of it is hooked to device 13. The parchment cover is loaded into the store 49 face-down so that the sloped cover covers the backs of the store. When the drum 8 is rotated, the suction cups 6 are raised and lowered, the end of the bottom cover sheet is folded over, and the imitation is unwound from the reel at the same time. At the end of the rotation of the drum sector 16 interacts with the stop 17. The foot 14 is rotated by the spring 18 around the axis 15 by 180 °. At the same time, in the upper part of the drum, the parchment is clamped between the body of the drum and the foot, and in its lower part, the parchment is released. The foot turns; the initial position, the parchment cover is retained in the initial position before the bandage is pushed in by rubber plates 50. At the time of the drum stand, the bint is pushed by the pusher 20 into the drum 8, while the slider 9 moves by means of the lever 51. When the slider 9 moves, the parchment thread, thread and bandage between ribbons, the bandage is wrapped on three sides. When the drum is rotated by V2 turn, the fourth side of the bandage is wrapped with parchment. When the slider 9 moves, the bandage and its three sides are wrapped with parchment and thread simultaneously in the right (front) part of the drum, and the bandage is pushed out and transferred to the molding and wrapping unit of the bandage in the left part, and the wrapping occurs in 1V2 0: retaining the bandage by spring holders 52. The mechanic hand presses the bandage to the platform and advances it to the next position, while the edges of the parchment are folded and bent 90 ° with the help of bevelled guides 25. Then mechanically; edges of parchment are heated to 180 ° by wings 37. The mechanical arm returns to the right extreme position, captures the new bandage, and with its left part captures the previous bandage with the edges of the parchment rolled up. The cycle is repeated. When the mechanical arm moves to the left in the final stage of the movement, the first bandage is gripped by the tapes of the drum 45, which is driven by moving the slide 53 by the lever 54 to the left, and the lever 54 returns to its original position. Further, the drum 45 rotates V2 of a turn along the arrow shown in FIG. 4. At the moment of rotation of the drum 45, the pad 46, rotating around the drum with a speed 2 times greater than the speed of rotation of the drum, fits under the remaining free end of the parchment at the point of contact with the rotating brush 44. Brush 44, smeared, goes down from cam 55 and applies glue to the end of the parchment. Upon further movement of the platform, the end of the parchment is transferred with adhesive applied 180 ° relative to its position at the time of application of the adhesive. When the bandage is pushed out of the drum 45, it is simultaneously captured by the tapes of the drum 47, while
бинт лолучает два полных оборота пергаментом .The bandage gets two full turns of parchment.
Барабан 47 вращаетс по асовой стрелке и по завершении Va оборота быталкивает бинт под резиновые ролики 48, с помощью которых производитс завертка в 2i/2 оборота и окончательна обжимка и склейка. Из роликов 48 бинт падает на лоток 56, откуда падает в тару или на ленту транспортера, передающего его на следующую операцию.The drum 47 rotates along the arrow and, at the end of the Va turn, the bandage under the rubber rollers 48 is pushed, with which the 2i / 2 turns are wrapped and the end is crimped and glued together. From the rollers 48, the bandage falls onto the tray 56, from where it falls into the container or onto the conveyor belt, transmitting it to the next operation.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1479117A SU368124A1 (en) | 1970-09-24 | 1970-09-24 | AUTOMATIC MACHINE FOR WRAPPING OF BINTS INTO PARLOR |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1479117A SU368124A1 (en) | 1970-09-24 | 1970-09-24 | AUTOMATIC MACHINE FOR WRAPPING OF BINTS INTO PARLOR |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU368124A1 true SU368124A1 (en) | 1973-01-26 |
Family
ID=20457821
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1479117A SU368124A1 (en) | 1970-09-24 | 1970-09-24 | AUTOMATIC MACHINE FOR WRAPPING OF BINTS INTO PARLOR |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU368124A1 (en) |
-
1970
- 1970-09-24 SU SU1479117A patent/SU368124A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3430881A (en) | Automatic apparatus for continuously winding strip material | |
SU517238A3 (en) | Packing device for cigarettes | |
US2383664A (en) | Wrapping machine | |
NO157532B (en) | BANDTING DEVICE FOR WRAPING BANDS AROUND A GOOD. | |
US3762253A (en) | Dual lane packaging machine | |
US3221641A (en) | Bundling machine | |
US1984850A (en) | Wrapping machine | |
SU368124A1 (en) | AUTOMATIC MACHINE FOR WRAPPING OF BINTS INTO PARLOR | |
US1934471A (en) | Apparatus for packaging articles | |
US3789576A (en) | Wrapping apparatus with rotary horizontal lift | |
US2620609A (en) | Machine for wrapping and labeling newspapers, magazines, and the like | |
SU452934A3 (en) | Cotton swabs | |
US2261344A (en) | Packaging | |
US1969160A (en) | Banding machine | |
US1343264A (en) | Machine for applying stamps, labels, or sealing-strips to containers | |
US1543296A (en) | Wrapping machine | |
US1948558A (en) | Cigar transfer for enveloping and banding machines | |
US2285715A (en) | Stick wrapping machine | |
US2687821A (en) | Labeling machine | |
US2512124A (en) | Apparatus for packaging shoelaces | |
US1452830A (en) | Label-affixing apparatus | |
US1304373A (en) | A corpo | |
US2024438A (en) | Wrapping machine | |
US1836019A (en) | Wrapping machine | |
US3733774A (en) | Apparatus for packaging stacks of flat articles into packages |