SU367945A1 - ALL SESSION - Google Patents
ALL SESSIONInfo
- Publication number
- SU367945A1 SU367945A1 SU1408708A SU1408708A SU367945A1 SU 367945 A1 SU367945 A1 SU 367945A1 SU 1408708 A SU1408708 A SU 1408708A SU 1408708 A SU1408708 A SU 1408708A SU 367945 A1 SU367945 A1 SU 367945A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- core
- wire
- die
- spirals
- fixed
- Prior art date
Links
Description
1one
Изобретение может примен тьс дл производства подогревателей.The invention can be applied for the production of preheaters.
Известен снособ изготовлени бифил риых спиралей, заключающийс в том, что закрепленной на керне проволочной заготовке сообщают перемещение по винтовой линии путем вращательного и поступательного движени керна (иглы).A known method of manufacturing bifillary spirals is that the wire bar attached to the core is reported to move along a helix through rotational and translational movement of the core (needle).
Однако этим способом нельз получить бифил рные спирали относительно большой длины , с навивае.мой проволокой меньщей, равной или немного большей диаметра керна, соответствующего внутреннему диаметру бифил рной спирали, т. е. с отношением диаметра керна и навиваемой проволоки близким к единице .However, using this method it is not possible to obtain bifillary spirals of relatively large length, with wounding my wire smaller, equal to or slightly larger than the diameter of the core corresponding to the inner diameter of the bifillary spiral, i.e. with the ratio of core diameter and twisted wire close to unity.
Предлагае.мый способ не имеет этих недостатков и отличаетс от известного тем, что заготовку закрепл ют на керне ее средней частью, а концы изгибают до расположени ее ветвей параллельно оси керна, а затем прот гивают вместе с керном через вращающуюс фильеру.The proposed method does not have these drawbacks and differs from the known one in that the workpiece is fixed on the core with its middle part, and the ends are bent to position its branches parallel to the core axis, and then pass along with the core through the rotating die.
Изобретение по сн етс чертежами, на которых показаны последовательные этапы изготовлени бифил рных спиралей.The invention is illustrated in the drawings, which show successive steps in the manufacture of bifillary spirals.
Сначала осуществл ют формовку навиваемых элементов перед опирализацией (фиг. 1). Дл этого навиваемую проволоку У средней частью закрепл ют на керне 2, выступающилFirst, the forming of the wound elements is carried out before the resizing (Fig. 1). For this, the winding wire U is fixed in the middle part on core 2, the protruding
из фильеры 3. Свободный конец навиваемой проволоки 1 выдвигаетс из одного паза фильеры 3, со стороны указанной стрелкой А, на величину спирализуемого участка с учетомfrom the die 3. The free end of the winding wire 1 extends from one slot of the die 3, from the side indicated by arrow A, by the amount of the helix section taking into account
длины вывода и продеваетс в другой паз фильеры 3 «захлестыва выступающий конец керна. Затем измен ют положение навиваемых и исполнительных элементов перед спирализацией (фиг. 2). Навиваема проволока }the length of the pin and is threaded into the other groove of the spinneret 3, overlapping the protruding end of the core. Then, the position of the wound and actuating elements is changed before spiraling (Fig. 2). Naviva wire}
с керио.м 2 наход тс в фильере 3 и закреплены губками 4, а концы проволоки изогнуты до положени , параллельного оси керна.with kerio.m 2 are in filler 3 and fixed with jaws 4, and the ends of the wire are bent to a position parallel to the core axis.
При процессе спирализации (фиг. 3) проволока } с керном 2 прот гиваютс через вращающуюс фильеру 3 губками 4.During the spiraling process (Fig. 3), the wire with core 2 is pulled through the rotating die 3 with jaws 4.
Далее осуществл ют формовку выводов (фиг. 4). Дл этого проволока / с керном 2 прот гиваютс через неподвижную фильеру 3 губка; И 4.Next, the pins are molded (Fig. 4). For this, the wire / core 2 is pulled through a fixed sponge die 3; And 4.
Во врем съема бифил рной спирали (фиг. о), навиваема проволока 1 с керном 2 отрезаютс . При этом фильера 3 с разжатыми губками 4 неподвижны. Па основе описанного способа был созданDuring the removal of the bifilary helix (Fig. 1), the winding wire 1 with core 2 is cut off. At the same time, the die 3 with its sprained lips 4 is fixed. Pa based on the described method was created
станок дл навивки бифил риых спиралей на непрерывном керне.machine for winding bifilny spirals on a continuous core.
Снособ позвол ет навивать относительно длинные бифил риые спирали. При этом соотношении диа.метров керна и навиваемой проволоки может быть близким к . ЭтоThe way allows for wound relatively long bifilary spirals. With this ratio of core diameter and wound wire can be close to. it
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1408708A SU367945A1 (en) | 1970-02-24 | 1970-02-24 | ALL SESSION |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1408708A SU367945A1 (en) | 1970-02-24 | 1970-02-24 | ALL SESSION |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU367945A1 true SU367945A1 (en) | 1973-01-26 |
Family
ID=20450336
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1408708A SU367945A1 (en) | 1970-02-24 | 1970-02-24 | ALL SESSION |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU367945A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4598353A (en) * | 1984-11-07 | 1986-07-01 | Hughes Tool Company | Thyristor firing circuit for determining phase angle |
-
1970
- 1970-02-24 SU SU1408708A patent/SU367945A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4598353A (en) * | 1984-11-07 | 1986-07-01 | Hughes Tool Company | Thyristor firing circuit for determining phase angle |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2773495A (en) | Method of fabricating a cable variety stone cutting saw | |
SU367945A1 (en) | ALL SESSION | |
US3197537A (en) | Apparatus and method for manufacturing slide fasteners | |
US2183169A (en) | Method of making fasteners | |
US1243353A (en) | Open-mesh-fabric-making machine. | |
US2202442A (en) | Manufacture of wire fabric | |
US3137037A (en) | Apparatus for forming a helical slide fastener | |
US1936931A (en) | Machine for making wire fabric | |
US2438113A (en) | Method and apparatus for winding grids | |
GB1338027A (en) | Machine for the continuous production of reinforcing cages for reinforced concrete members | |
DE738860C (en) | Device on a machine for the production of coils from wire or tape | |
SE7405395L (en) | SCREW PUMP AND WAY TO MANUFACTURE THE SAME | |
DE1962926A1 (en) | Brush and method of making it | |
SU1463374A1 (en) | Arrangement for weaving nets | |
US1761482A (en) | Apparatus for manufacturing wire rope | |
US3092151A (en) | Machine for manufacturing hair combs from metal wire | |
US1942264A (en) | Machine for coiling solder | |
US1585135A (en) | Apparatus for producing ended cords | |
US1835114A (en) | Automatic grid winding machine | |
JPS60128173A (en) | Method of continuously producing screw blade | |
DE658455C (en) | Method and device for the production of coiled luminous bodies, in particular for electric light bulbs | |
JPS5915588A (en) | Formation of spirally wound yarn to rope or strand | |
US2144387A (en) | Spring making machine | |
DE738034C (en) | Method and device for producing an airspace-insulated electrical line | |
DE567468C (en) | Bracket for stretched light wires for electric tubular incandescent lamps |