SU36717A1 - Аппарат дл обработки корнеплодов, овощей, фруктов и т.п. - Google Patents

Description

При переработке корнеплодов и т. п. требуетс  большое количество воды дл  мыть  их, вследствие чего переработка корнеплодов на месте произрастани  требовала доставки большого количества воды, что было, в свою очередь, сопр жено с большими трудност ми,-это с одной стороны, с другой же стороны,- существовавшие установки дл  переработки и сушки корнеплодов и т. п., вследствие своей громоздкости, не позвол ли ;производить переброску этихустановок 1 места на место.

Предлагаемый аппарат дл  обработки корнеплодов, овощей, фруктов и т. п. дает возможность перерабатывать и высушивать корнеплоды и т. п. непосредственно на месте их произрастани , благодар  использованию дл  промывки корнеплодов конденсированною пара, полученного в результате сушки посредством прохождени  гор чего воздуха из калорифера через перерабатываемые корнеплоды, а также благодар  компактности и легкости перевозки его.

Переработка эта заключаетс  в том, что корнеплоды и т. п. или растираютс , превраща сь в м згу и жидкость, или изрезаютс , причем здесь же они одновременно подвергаютс  высушиван ию. Така  переработка корнеплодов на/ месте

(513)

их произрастани  с попутной сушкой потребует значительно меньше перевозочных средств (почти вс  влага остаетс  на месте), даст максимальные выходы крахмала, сахара и т. п..сократит до минимума расходы по хранению, сведет к нулю потери от порчи, позволит картофеле-паточной , спирто-водочной и свеклосахарной промышленности заниматьс  круглый год производством, а все вместе вз тое даст значительное снижение стоимости продукции.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вертика;5ьный разрез аппарата дл  обработки корнеплодов, овощей, фруктов и т. п., фиг. 2-разрез по ЛВ на фнг. 1.

В аппарате дл  обработки корнеплодов овощей, фруктов и т. п. на вертикальной оси 1 неподвижно укреплен диск 2 с радиально установленными на нем вертикальными перегородками 3. На оси 1 имеютс  опорные кольца 4, на которые опираютс  кольца 5, соединенные посредством кронштейнов 6 с барабаномтеркой или резкой 7, прилегающей к кра м перегородок 3 и диска 2, К кронштейнам 8, жестко св занным /с осью, укреплен конус 9а-96, открытый сверху и снизу и имеющий ординарные или двойные стенки, из которых внутренн  

стенка 9а конуса снабжена отверсти ми а внешн   96-сплошна . В цел х обеспечени  более надежной сушки на кронштейнах 8 усгамовлен второй конус с ординарными или двойными стенками 11а и 116, обрашенный широкой частью кверху. Конус со стенками Па, 116 открыт снизу, а кра  их несколько загнуты внутрь. Эти конуса 9а, 96 и Па, 116, уетаноэленные концентрично и попеременно расположенные то широкой част,ью вниз, то вверх, могут быть применены и в большем числе. Над конусами на стативе 12 неподвижно установлена крышка 13, имеюша  на внутренней поверхности своей цилиндрической части кольцевые перегородки 14а и 14б. Крышка установле ,на с таким расчетом, чтобы указанные перегородки 14а и 146 примыкали своими кра мик кра м стенок Па и Пб наружного конуса, на которых установлены лопатки 15а и 156, вход щие в отделени , образованные перегородками 14а и 146. На верхней части крышки 13 по окружности расположены отверсти  16, закрытые сверху кольцеобразной полуцилиндрической трубой 17, сообщенной посредством трубы 17а с отсасывающим воздух прибором, например, вентил тором , не показанным на чертеже. В месте расположени  трубы 17а отверсти  16 имеют меньшие размеры, чем отверсти , расположенные далее от этой трубы. В центре крышки 13 имеетс  загрузочна  воронка 18, примыкающа  своими нижними кра ми к верхним кра м терки (или резки) 7. На боковой части крыщкй , в отделени х, образованных кольцеобразными перегородками 14а и 146, имеютс  отверсти  19 к выпускным жолобам 20, установленным касательно по отношению окружности крышки. Под конусами 9а, 96 и Па, 116 расположен раструб 21, сообщенный с трубой, по которой из калорифера подаетс  гор чий воздух.

Подлежащие обработке корнеплоды и Ti п, после мойки их, поступают в загрузочную воррнку 18, а из последней на диск 2 между перегородками, причем ось 1 приводитс  во вращение, напри ,мер, посредством шкива 1а в одну сторону , а терка (резка) 7, например, посредстврм шкива 7а, св занного втулкой с верхним кольцом 5, в другую сторону.

Под действием центробежной силы корнеплоды, .увлекаемые перегородками 3, прижимаютс  к внутренним стенкам терки (резки) 7 и подвергаютс  растиранию или изреззнию о поверхность этой терки. В измельченном виде продукты попадают под действием центробежной силы на внутреннюю стенку 9а конуса, который вращаетс  вместе с осью 1. Под действием той же центробежной силы, вследствие наклонного расположени  стенки 9а, измельченна  масса сползает по ней вниз, причем жидкость проникает через отверсти  в этой стенке и попадает в пространство между стенками 9а и 96 и также сползает вниз. Далее, измельченна  масса под действием центробежной силы сбрасываетс  с нижнего кра  стенки 9а на нижнюю часть стенки 11 б наружного конуса, а жидкость сбрасываетс  с нижней части стенки 96 на стенку Па. Вследствие то,го, что стенки Па и Пб наружного конуса обращены своей широкой частью кверху, масса под действием центробежной силы поднимаетс  по ним и попадает в кольцеобразные желоба крышки 13, образованные перегородками 14а и 145, причем лопатками 5а и 156 продукт будет выброшен из этих желобов через отверсти  19 и выпускные желоба 20 по назначению. Просущив ние измельченной массы производитс  в процессе передвижени  таковой по вращающимс  стенкам конусов 9а, 96 и Па, 116 под действием гор чего воздуха, поступающего снизу по раструбу 21. Образующийс  при просущизании массы пар отсасываетс  через отверсти  16 и трубы 17 и 17а в конденсационное устройство, где обращаетс  в .воду, котора  и служит дл  мойки корнеплодов и т. п. перед поступлением их в загрузочную воронку 18.

Центральна  ось 1 с установленными на ней выщеописанными детал ми может быть выпо.чнена трубчатой и на ней ниже лиска 2 ,могут быть сделаны отверсти . Ось эта сверху, посредством сальникового приспособлени , позвол ющего вращ-атьс  оси, соедин етс  с трубой, по которой в полость оси могут подаватьс  жидкости, пар, гор чий воздух и т. д. в зависимости от обрабатываемого продукта и целей обработки.

Жидкость, коздух или пар проникают

внутрь аппарата через указанные отверсти  на оси 1 и производ т должное воздействие на обрабатываемый продукт, продвигающийс  по стенкам 9а и 96 конуса .

Таким образом можно, пропуска , в ось под давлением воду,-отмывать крахмал от м зги, выщелачивать соли, например , при обработке водорослей, выдел ть сахар из свеклы (диффундировать), выдел ть эфирные масла из хвои и других растений посредством пара или гор чего воздуха и т. д.

Предмет изобретени .

Аппарат дл  обработки корнеплодов, овощей, фруктов и т. п., с целью непосредственного получени  из сырь  измельченного и высушенного продукта, отличающийс  совокупным применением

а) приспособлени  дл  измельчени  сырь , подаваемою через воронку 18 на укрепленный к оси 1 диск 2, снабженный перегородками 3, к применением барабанной терки или резки 7, вращающейс  в направлении, противоположном вращению оси i, б) приспособлени  дл  удалени , помощью центробежной силы, содержащейс  в измельченном сырье жидкости и дл  последовательного автоматического передвижени  - отделенных от жидкости твердых, частиц к выпускным жолббам 20, с применением вращающихс  вместе с осью 1-двустенных конусов 9а, 96 и Па, 116, с укрепленными к ним лопатками 15з, 156, в) приспособлени  дл  выпуска нагретого свежего воздуха и удалени  отработавшего через раструб 21, отверсти  16 в неподвижной крыщке13иполуцилиндрическиетрубы17.