SU365215A1 - DEVICE FOR LOADING DRIVES OF THE MILLING MACHINE DURING RELIABILITY AND DURABILITY TESTS - Google Patents

DEVICE FOR LOADING DRIVES OF THE MILLING MACHINE DURING RELIABILITY AND DURABILITY TESTS

Info

Publication number
SU365215A1
SU365215A1 SU1366216A SU1366216A SU365215A1 SU 365215 A1 SU365215 A1 SU 365215A1 SU 1366216 A SU1366216 A SU 1366216A SU 1366216 A SU1366216 A SU 1366216A SU 365215 A1 SU365215 A1 SU 365215A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
milling machine
machine during
durability tests
pump
during reliability
Prior art date
Application number
SU1366216A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
нормализации машиностроении института
Original Assignee
витель Т. П. Скворцов, В. Г. Шолкин , Г. И. Горшунов Горьковский филиал Всесоюзного научно исследовательскопо
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by витель Т. П. Скворцов, В. Г. Шолкин , Г. И. Горшунов Горьковский филиал Всесоюзного научно исследовательскопо filed Critical витель Т. П. Скворцов, В. Г. Шолкин , Г. И. Горшунов Горьковский филиал Всесоюзного научно исследовательскопо
Priority to SU1366216A priority Critical patent/SU365215A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU365215A1 publication Critical patent/SU365215A1/en

Links

Landscapes

  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области станкостроени  и может быть использовано при испытании фрезерных станков на надежность и долговечность.The invention relates to the field of machine tools and can be used in testing milling machines for reliability and durability.

Известно устройство дл  нагружени  нриводОВ фрезерного станка нри иснытани х на надежность и долговечность, в которо-м нагружающий гидроцилиндр установлен на платформе, размещенной на столе станка.A device for loading the drives of a milling machine at reliability and durability, in which the loading hydraulic cylinder is mounted on a platform placed on the table of the machine, is known.

С целью имитации реальных условий работы станка на столе станка устано|Влена нлатфар|Ма , несуща  гидроцилнндр, св занный штоком с перемещаемой в направл ющих платформы призмой, взаимодействующей посредством кронщтеьшов с KOp-nycoiM питающего гидроцилиндр насоса, ведущий вал которого св зан со шпинделем станка. Магистраль высокого давлени  насоса соединена с гидропульсатором , создаюнцим неременную составл ющую нагрузки по заданной программе. In order to imitate the actual working conditions of the machine on the machine table, the installation of the Vlaine Nlatfar Ma carries a hydraulic cylinder connected by a rod with a prism moved in the platform guides, which interact with KOp-nycoiM of the hydraulic pump feeding cylinder, the drive shaft of which is connected with the machine spindle . The high pressure line of the pump is connected to the hydropulsator, creating a temporary component of the load according to a given program.

На чертеже показана принципиальна  схема предложенного устройства.The drawing shows a schematic diagram of the proposed device.

Приводной вал специального многошестеренного (нанри.мер, семищестеренного) насоса / жестко соедин етс  со шнннделем 2 фрезерного станка. На столе 3 станка закрепл етс  платформа 4 на которой неподвижно установлен гидроцилиндр 5 с порщнем 6. Один из штоков поршн  6 жестко соединен с призмой 7, имеющей возможность неремещатьс  в продольных направл ющих платформы 4. К корпусу насоса креп тс  кронштейны 8 н 9. Магислраль 10 высокого давлени  насоса св зана через кран 11с правой или левой полост ми гидроцилиндра 5 дроссел ми 12, при помощи которых регулируетс  посто нна  составл юща  нагрузки, и золотником 13 дл  получени  переменной составл ющей нагрузки. В процессе испытаний золотник по заданной программе разобщает напорную и сливную магистрали, и поэтому давлени е, а значит и тормоз щий момент на валу насоса и нагружающее усилие на поршне 6 имеют требуемый колебательный характер .The drive shaft of a special multispeed (nanometer, seven-graded) pump / is rigidly connected to the smelter 2 of a milling machine. On the table 3 of the machine, a platform 4 is fixed on which a hydraulic cylinder 5 with a piston 6 is fixedly mounted. One of the piston rods 6 is rigidly connected to a prism 7, which has the ability to not move in the longitudinal guides of the platform 4. The brackets 8 and 9 are attached to the pump casing. Magisral The high pressure pump 10 is connected via valve 11c to the right or left cavities of the hydraulic cylinder 5 by throttles 12, by means of which the constant component of the load is adjusted, and by the slide valve 13 to obtain a variable component of the load. During testing, the spool according to a given program separates the pressure and discharge lines, and therefore the pressure, and therefore the braking torque on the pump shaft and the loading force on the piston 6 have the required oscillatory character.

Моделирование условий работы системы фреза - заготовка нри испытани х осуществл етс  следующим образом.The simulation of the working conditions of the milling cutter-blank system in tests is carried out as follows.

При вращении шпиндель 2 станка нагружаетс  неременным крут щим моментам от насоса /. Усилие от реактивного момента корпуса насоса передаетс  кронштейном 9 через призму 7 и платформу 4 столу станка и используетс  дл  воспроизведени  действи  боковой силы резани  РХ. Величина этой силы регулируетс  изменением нлеча ее действи  нутем перемещени  кронщтейна 9 по радиусу с центром на оси насоса. Hpai движении нодачи, например, BnpaiBo кран // сообщает напорную магистраль 10 с «тевой полостью движущегос  вместе со столом 3 гидроцилиидра 5, и (Переменное усилл,е через жесткую систему 1П,О ршеиь 6 со штоком - призма передаетс  в месте контакта Л :кр.0 нштейну 8 iHacoca, 1ведущий вал «OTOiporO соединеи со птиеделем. Это. усилие благода|р|Я «аклонеой плоскости приемы раскладываетс  на. составл ющие ио направлеиию ;подач-и и перпенди-кул рно ей s плоскости оси ,шп,и|ндел  и воспроизводит, тажИМ образом, действи  горизонтальной РН и осевой РО сил (резаии . При движении подачи влево край 11 соедин ет напорную магистраль с правой полостью гидроцилиидрл 5, и аналогичные усили  на шпиндель передаютс  в месте контакта Б.When rotating, the spindle 2 of the machine is loaded at irregular torques from the pump /. The force from the reactive moment of the pump casing is transmitted by the bracket 9 through the prism 7 and platform 4 to the machine table and is used to reproduce the action of the lateral cutting force PX. The magnitude of this force is controlled by changing its operation by moving the arm 9 along the radius with its center on the pump axis. Hpai nodachi movement, for example, a BnpaiBo faucet // communicates pressure line 10 with a hydraulic cavity that moves along with a table 3 hydrocyliidra 5, and (Variable amplification through a rigid system 1P, O 6 of the rod with a stem - a prism is transmitted at the contact point L: kr.0 nsteynu 8 iHacoca, 1 OduiporO connecting shaft with a plower. This effort, thanks to the “I” of the inclination plane, is laid out on the components of the direction, feeds and perpendicular to it s plane of the axis and | ndel and reproduces, in a manner similar to, the action of the horizontal PH and axial RP of forces (rezaii. P When the feed moves to the left, the edge 11 connects the pressure line to the right-hand cavity of hydrocyliidral 5, and similar forces are transmitted to the spindle at the point of contact B.

Устройство настраиваетс  на различные .мы в соответствии с программой испытаний .The device is tuned to different webs according to the test program.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл  иагружени  приводов фрезерного стаека три испытани х на надежность и долговечность, в котором нагружаюш ,ий гидроцилиндр установлен на Платформе , размешенной на столе станка,, отличающеес  тем, что, с целью имитации реальных условий работы станка, шток гидроцилиндра соединен с пе.ремеш.аемой в направл ющих платформы призмой, взаимодействующей посредств10м кронштейнов с корпусом питающего гидроцилиндр насоса, при1води1мого в движение шпинделем стайка, а ма1шстраль высокого давлени  насоса соединена с пидропульcaTOipOM , создающим переменную СОставл ющую нагрузки на приводы по заданной программе .A device for loading the milling stack drives for three reliability and durability tests, in which the hydraulic cylinder is loaded on the Platform, placed on the machine table, characterized in that, to simulate the actual working conditions of the machine, the hydraulic cylinder rod is connected to in the guide platform, a prism that interacts through 10 m of brackets with the housing of the hydraulic cylinder of the pump, which is driven by a spike in the float, and the high pressure pump is connected to the hydraulic pump TOIPOM, giving a variable component load on the drive for a given program.

SU1366216A 1969-09-08 1969-09-08 DEVICE FOR LOADING DRIVES OF THE MILLING MACHINE DURING RELIABILITY AND DURABILITY TESTS SU365215A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1366216A SU365215A1 (en) 1969-09-08 1969-09-08 DEVICE FOR LOADING DRIVES OF THE MILLING MACHINE DURING RELIABILITY AND DURABILITY TESTS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1366216A SU365215A1 (en) 1969-09-08 1969-09-08 DEVICE FOR LOADING DRIVES OF THE MILLING MACHINE DURING RELIABILITY AND DURABILITY TESTS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU365215A1 true SU365215A1 (en) 1973-01-08

Family

ID=20447592

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1366216A SU365215A1 (en) 1969-09-08 1969-09-08 DEVICE FOR LOADING DRIVES OF THE MILLING MACHINE DURING RELIABILITY AND DURABILITY TESTS

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU365215A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3907474A (en) Compacting apparatus including steady and vibratory force means
US3625102A (en) Circular sawing machine with a pair of vises
SU365215A1 (en) DEVICE FOR LOADING DRIVES OF THE MILLING MACHINE DURING RELIABILITY AND DURABILITY TESTS
US2201934A (en) Screw spindle relieving device
US4046041A (en) Clamping and feeding device for cold saws
GB2100210A (en) Reciprocating carrier-conveyors
US2839874A (en) Machine control mechanism
US4269099A (en) Bandsaw blade tensioning apparatus for horizontal bandsaw machines
US2293059A (en) Hydraulic drilling machine
US2906096A (en) Precision control system for press brakes or the like
US1861497A (en) Hydraulic table feed mechanism
US2948906A (en) Machines for trimming shoe-attached heels
US3060690A (en) Control mechanism for machine tool table feed
US4136519A (en) Hydraulic cycloidal drive
US2718101A (en) Automatic infeed mechanism for centerless grinders
US3154923A (en) Hydraulic drive for producing linear intermittent reciprocatory motions of a machine tool
US1390469A (en) Operating device for material-working machines
US4335985A (en) Control apparatus for controlling a feed movement in a gear cutting machine
US2190642A (en) Surface broaching machine
US2979870A (en) Grinding machine
GB1129372A (en) Indexing mechanism
SU1418512A1 (en) Position hydraulic drive
US2178850A (en) Spindle oscillator
GB884388A (en) Improvements in or relating to hydraulic drives
SU775411A1 (en) Accurate movement pneumohydraulic drive