SU364683A1 - УСТРОЙСТВО дл РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ - Google Patents

УСТРОЙСТВО дл РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ

Info

Publication number
SU364683A1
SU364683A1 SU1662819A SU1662819A SU364683A1 SU 364683 A1 SU364683 A1 SU 364683A1 SU 1662819 A SU1662819 A SU 1662819A SU 1662819 A SU1662819 A SU 1662819A SU 364683 A1 SU364683 A1 SU 364683A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
refining
slag
degree
drops
Prior art date
Application number
SU1662819A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1662819A priority Critical patent/SU364683A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU364683A1 publication Critical patent/SU364683A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к спецэлектрометаллургии .
Известно устройство дл  рафинировани  металлов и сплавов, состо щее из реакционной ванны, узла диспергировани  металла и полого нерасходуемого электрода.
В этих устройствах при диспергировании газом капли металла значительно охлаждаютс . Известно, что степень рафинировани  зависит от температуры металла, чем выше его температура, тем выше степень рафинировани . Поэтому охлаждение металла при диспергировании существенно снижает эффективность рафинировани . Кроме того, охлажденные капли, попада  в жидкий шлак, поглощают тепло шлака, что приводит к его охлаждению и снижению рафинирующей способности . Частично температуру шлака можно компенсировать, опуска  полый электрод или уменьша  количество разбрызгиваемого металла, но нри этом падает производительность рафинировочного агрегата.
К недостаткам можно отнести и уменьшенную площадь контакта металла со шлаком, так как капли металла, попада  в шлак, имеют простое пр молинейное движение, что уменьшает степень рафинировани  металла шлаком.
Целью изобретени   вл етс  увеличение и регулирование степени рафинировани  металла шлаком без уменьшени  степени производительности рафинировочного агрегата. Дл  э:ого предлагаемое устройство снабжено индуктором-концентратором , установленным в теле полого нерасходуемого электрода, непосредственно после форсунки.
Индуктор-концентратор нагревает капли металла, а создает электродинамические силы, благодар  которым капли металла приобретают сложное регулируемое движение , например вращательное.
Таким образом, капли металла имеют высокую температуру, не охлаждают рафинировочный шлак, а сложное движение капель увеличивает площадь контакта металла со шлаком, что приводит к увеличению степени рафинировани  металла.
Па чертеже представлено оннсываемое устройство .
Устройство состоит из нерасходуемого полого электрода 1, полость которого представл ет собой камеру 2. Эта камера ограничена теплопзол циоииой футеровкой 3 с расположенным в ней индуктором-концентратором 4. Он концентрирует энергию токов высокой частоты с мипнмальными потер ми по заданному профилю диспергировани , т. е. перегревает капли металла, так как металл тер ет температуру в металлоприемнике 5 при
SU1662819A 1971-06-10 1971-06-10 УСТРОЙСТВО дл РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ SU364683A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1662819A SU364683A1 (ru) 1971-06-10 1971-06-10 УСТРОЙСТВО дл РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1662819A SU364683A1 (ru) 1971-06-10 1971-06-10 УСТРОЙСТВО дл РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU364683A1 true SU364683A1 (ru) 1972-12-28

Family

ID=20477113

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1662819A SU364683A1 (ru) 1971-06-10 1971-06-10 УСТРОЙСТВО дл РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU364683A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES557110A0 (es) Metodo de enfriamiento de hornos destinados a fundir o tratar metales fundidos
GB1112969A (en) Process for the manufacture of sheet glass
ES485781A1 (es) Perfeccionamientos en dispositivos de conexion electrica destinados a ser puestos en contacto, por uno de sus extre- mos,con una masa metalica de fusion
ES516442A0 (es) "dispositivo para el tratamiento, al paso, de una corriente de metal o aleacion liquida, a base de aluminio o magnesio".
SU364683A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ
DE3065535D1 (en) Cartridge intended for use in the active filtration and treatment of liquid metals and alloys
US2736759A (en) Electrode assembly for glass furnaces
FR2379607A1 (fr) Procede pour le traitement thermique de metaux
SU453435A1 (ru) Способ рафинирования металла
RU2058516C1 (ru) Контейнер для химико-термической обработки
SU407175A1 (ru) Способ испарительного охлаждения
SU62423A1 (ru) Способ терморегулировани
SU440070A1 (ru) Кристаллизатор
SU404385A1 (ru) Электрическа система дл печей-ванн
SU618418A1 (ru) Устройство дл продувки металла
SU555991A1 (ru) Способ термической обработки алюминиевых сплавов
SU143513A1 (ru) Электрод дл подогрева чугуна на желобе вагранки
SU984661A1 (ru) Установка дл направленного затвердевани
FR2081724A1 (en) Double cooling zone electroslag meltingcrucible
SU435294A1 (ru)
SU73753A1 (ru) Ректификационна колонна дл рафинировани черновых металлов и сплавов
FI78928C (fi) Foerfarande foer paoskyndande av avkylning av metallstycken i en het svaevbaedd.
Kitaev et al. Use of External Effects to Improve Steel Ingot Quality
GB1395178A (en) Methods of manufacture of conductor rails
Andreev Heat Exchange Conditions Between Ingot and Continuous Casting Mold