SU364382A1

SU364382A1 - INSTALLATION FOR FORMING OF JOINTED MODELS

Info

Publication number: SU364382A1
Application number: SU1636210A
Authority: SU
Priority date: 1971-03-22
Filing date: 1971-03-22
Publication date: 1972-12-28

Description

1one

Изобретение относитс к литейному производству , а именно к производству лить по газифицируемььм модел м.The invention relates to foundry, namely, to the production of casting by gasifiable models.

Известна установка дл формовки сочлененных моделей, включающа желоб с установленной в нижней части решеткой, л од которой на днище желоба смонтировано транспортирующее устройство. Така установка неудобна из-за невозможности использовани стационарного регулируемого заливочного устройства дл обеспечени стабильного процесса заливКК и газификации модели в форме, так как ковш с металлом приходитс перемещать вдоль желоба, длина которого может быть до 25 М. Больша длина желоба и высока плотность неска подвергают транспортирующее устройство большим нагрузкам. По этим причинам его выполн ют прочным и громоздким.A known device for forming articulated models, comprising a chute with a grid installed in the lower part, the front of which has a transport device mounted on the bottom of the chute. Such an installation is inconvenient due to the impossibility of using a stationary adjustable casting device to ensure a stable casting process and gasifying the model in the mold, since the bucket with metal must be moved along the chute, the length of which can be up to 25 M. device heavy loads. For these reasons, it is made durable and bulky.

Дл ловышени производительности предложено внутренний борт желоба выполнить с окнами , имеющими откидные крышки, а в зоне каждого окна между решеткой и дном кольцевого желоба установить наклонную направл ющую дл перемещени формовочного материала .In order to increase the productivity, it is proposed to perform the inner side of the chute with windows that have hinged lids, and in the zone of each window between the grill and the bottom of the annular chute to install an inclined guide for moving the molding material.

На чертеже изображена предлагаема установка .The drawing shows the proposed installation.

Установка включает приводной ротор 1, на котором установлен кольцевой желоб 2, снабженный установленной над дном решеткой 3,The installation includes a drive rotor 1, on which an annular groove 2 is installed, provided with a grid 3 installed above the bottom,

на которой располагаютс модели с литниковой системой 4 (редуктор с мотором и цевочное зацепление дл вращени ротора на чертеже не иоказаны). Со стороны внутреннего борта желоб 2 имеет окна, закрываемые откидными крышками 5. В зоне каждого окна между решеткой 3 и дном желоба установлена наклонна листова направл юща 6 дл формовочного материала.on which models with a gating system 4 are located (a gearbox with a motor and a pinching gear for rotating the rotor are not shown in the drawing). On the side of the inner bead, the chute 2 has windows that are closed by hinged covers 5. In the zone of each window, between the grill 3 and the bottom of the chute, there is an inclined sheet guide 6 for the molding material.

Устройство содержит также приемный бункер 7 и загрузочный бункер 8, снабженный вибролотком 9 и виброситом 10.The device also contains a receiving hopper 7 and a hopper 8 equipped with a vibrating channel 9 and a vibrating screen 10.

Работает установка следующим образом. На решетку 3 устанавливают модели с литниковой системой 4. Включают ротор, и в желоб засылаетс сухой формовочный материал из бункера 8 через вибролоток 9 и вибросито 10. После окончани засыпки уплотн етс формовочный материал с помощью вибратораThe installation works as follows. Models with a gating system 4 are installed on the grate 3. The rotor is turned on, and dry molding material from the hopper 8 is sent to the groove through the vibrating channel 9 and the vibrating screen 10. After the filling is completed, the molding material is compressed with a vibrator

лри повороте желоба. Затем производитс заливка форм металлом с по.мощью стационарного заливочного устройства (на чертеже не показано). При заливке желоб вращаетс . После охлаждени отливки извлекают сTurn the chute. Then, metal casting is carried out using a stationary potting device (not shown in the drawing). When poured, the chute rotates. After cooling, the castings are removed with

помощью крана. После этого, поворачива желоб, поочередно открывают откидные крышки 5 окон и при включенном вибраторе ссыпают формовочный материал 3 по наклонной листовой направл ющей 6 вusing a crane. After that, turning the chute, the hinged lids 5 of the windows are alternately opened and the molding material 3 is pushed along the inclined sheet guide 6 with the vibrator on.

нриемный бункер 7, откуда он подаетс в бункер 8 ковшовым ил« пневматическим транспортером 11. Бункеры можно мен ть местами. Предлагаема установка повышает производительность формовки сочлененных газифицируемых моделей и обеспечивает высокое качество отливок. Предмет изобретени Установка дл формовки сочлененных, преимущественно газифицируемых, моделей, включающа приводной ротор с вертикальной осью вращени , установленный на роторе кольцевой желоб, снабженный в нижней части над дном рещеткой, загрузочное и приемное устройства, отличающа с тем, что, с целью повышени производительности, внутренний борт желоба выполнен с окнами, имеющими откидные крыщки, а в зоне -каждого окна между решеткой и дном кольцевого желоба установлена наклонна направл юща дл перемепден формовочного материала.The receiving hopper 7, from where it is fed to the bunker 8 by a bucket silt pneumatic conveyor 11. The hoppers can be swapped. The proposed installation improves the molding performance of articulated gasified models and provides high quality castings. The subject of the invention is a device for forming articulated, predominantly gasifying models, including a drive rotor with a vertical axis of rotation, an annular groove mounted on the rotor, provided with a grinder in the lower part above the bottom, and loading and receiving devices The inner side of the groove is made with windows that have flaps, and in the zone of each window between the grate and the bottom of the annular groove an inclined guide is installed for the backing of the molding mother la.