SU363680A1 - METHOD OF OBTAINING CHLORINE ALLYL - Google Patents

METHOD OF OBTAINING CHLORINE ALLYL

Info

Publication number
SU363680A1
SU363680A1 SU1412576A SU1412576A SU363680A1 SU 363680 A1 SU363680 A1 SU 363680A1 SU 1412576 A SU1412576 A SU 1412576A SU 1412576 A SU1412576 A SU 1412576A SU 363680 A1 SU363680 A1 SU 363680A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
catalyst
allyl chloride
palladium
obtaining chlorine
allyl
Prior art date
Application number
SU1412576A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А. М. Потапов С. Р. Рафиков Р. С. Лопатина Ю. А. Воронин Г. И. Канаев Авторы изобретени витель К. А. Ахмедова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1412576A priority Critical patent/SU363680A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU363680A1 publication Critical patent/SU363680A1/en

Links

Landscapes

  • Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Изобретение относитс  к способу получени  хлористого аллила окислительным хлорированием пропилена на катализаторе.The invention relates to a method for producing allyl chloride by oxidative chlorination of propylene on a catalyst.

Известен способ окислительного хлорировани  пропилена с использованием катализатора - хлористого паллади  при температуре не выше 350° С.The known method of oxidative chlorination of propylene with the use of a catalyst — palladium chloride at a temperature not higher than 350 ° C.

Однако этот способ характеризуетс  низкой активностью ката.тизатора, про вл ющейс  в незначительном содержании хлористого аллила в выход щей газовой смеси (2-4%) и низкой производительности катализатора.However, this method is characterized by a low activity of the catalyzer, which is manifested in an insignificant content of allyl chloride in the output gas mixture (2-4%) and low catalyst productivity.

Цель изобретени  состоит в разработке более активного катализатора, позвол ющего при сравнительно низких температурах увеличить выход хлористого аллила.The purpose of the invention is to develop a more active catalyst that allows increasing the yield of allyl chloride at relatively low temperatures.

Разработан новый комплексный катализатор , состо щий из смеси хлоридов паллади , меди, цинка и кали  в мол рном соотнощеНИИ 0,1 : 1 ; 1 ; 1 и ресавом оодержании паллади  0,3-0,4% на инертном носителе, например силикагеле. Реакци  проводитс  при температуре не выше 350 С, времени контакта до 10 сек и стехиометрическом соотношеНИИ компонентовA new complex catalyst was developed consisting of a mixture of palladium, copper, zinc, and potassium chlorides in a molar ratio of 0.1: 1; one ; 1 and resava palladium content of 0.3-0.4% on an inert carrier, for example silica gel. The reaction is carried out at a temperature not higher than 350 ° C, a contact time of up to 10 seconds and a stoichiometric ratio of components

СзНб: НС1 : Ог 1 : 1 ,5. SzNb: HC1: Og 1: 1, 5.

Применение комплексного катализатора позвол ет увеличить выход хлрр истого аллргла в выход щем газе до 4-6% с одновременным повышением производительности катализато1ра .The use of a complex catalyst allows an increase in the yield of hlrr of the total allrgl in the exit gas to 4-6% with a simultaneous increase in the productivity of the catalyst.

Хлористый аллил получают окислительным хлорированием пропилена на лабораторной установке в кварцевом реакторе диаметром 40 мм в «кип щем слое мелкозернистого катализатора, состо щего из хлоридов паллади , меди, цинка и кали , осажденных на силикагеле.Allyl chloride is obtained by oxidative chlorination of propylene in a laboratory setup in a quartz reactor with a diameter of 40 mm in a fluidized bed of fine-grained catalyst consisting of palladium chlorides, copper, zinc, and potassium deposited on silica gel.

В реактор загружают ПО мл катализатора при 350° С, врем  контакта 2 сек. Выход ща  из реактора газова  смесь после охлаждени  в водном холодильнике содержит 6% хлористого аллила. Производительность составл ет 160 г хлористого аллила на 1 л/час катализатора.PO reactor of catalyst is charged to the reactor at 350 ° С, contact time is 2 seconds The gas mixture leaving the reactor after cooling in a water cooler contains 6% allyl chloride. The productivity is 160 g of allyl chloride per liter / hour of catalyst.

Предмет изобретени Subject invention

1.Способ получени  хлористого аллила окислительным хлорированием пропилена при температуре не выше 350° С в присутствии катализатора, содержащего хлорид паллади  на носителе, отличающийс  тем, что, с целью повышени  выхода целевого продукта, используют катализатор с добавками хлоридов меди, кали  и цинка.1. A method for producing allyl chloride by the oxidative chlorination of propylene at a temperature not higher than 350 ° C in the presence of a catalyst containing palladium chloride on a carrier, characterized in that a catalyst with additions of copper, potassium and zinc chlorides is used to increase the yield of the target product.

2.Способ по и , отличающийс  тем, что используют катализатор с соотношением между хлоридами паллади , меди, кали  и цинка ОЛ :Г: Г: 1.2. A method according to and, characterized in that a catalyst is used with a ratio between palladium, copper, potassium and zinc chlorides OL: G: G: 1.

SU1412576A 1970-03-18 1970-03-18 METHOD OF OBTAINING CHLORINE ALLYL SU363680A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1412576A SU363680A1 (en) 1970-03-18 1970-03-18 METHOD OF OBTAINING CHLORINE ALLYL

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1412576A SU363680A1 (en) 1970-03-18 1970-03-18 METHOD OF OBTAINING CHLORINE ALLYL

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU363680A1 true SU363680A1 (en) 1972-12-25

Family

ID=20450659

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1412576A SU363680A1 (en) 1970-03-18 1970-03-18 METHOD OF OBTAINING CHLORINE ALLYL

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU363680A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4244892A (en) * 1978-02-16 1981-01-13 Guseinov Nazim M O Process for preparing allyl chloride
US5262575A (en) * 1992-08-04 1993-11-16 The Dow Chemical Company Production of allylic chlorides

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4244892A (en) * 1978-02-16 1981-01-13 Guseinov Nazim M O Process for preparing allyl chloride
US5262575A (en) * 1992-08-04 1993-11-16 The Dow Chemical Company Production of allylic chlorides

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2448255A (en) Catalysts for use in the production of chlorine
SU363680A1 (en) METHOD OF OBTAINING CHLORINE ALLYL
IL26831A (en) Preparation of a catalyst for the oxidation of hydrogen chloride and for oxidative chlorination
US3878257A (en) Catalytic conversion of 1,1,2-trichlorotrifluoropropene-1 to 2-chloropentafluoropropene
SU738506A3 (en) Method of preparing aluminium chloride
US5087750A (en) Process for producing alpha-hydroxyisobutyric acid amide
US2884308A (en) Preparation of cyanogen
GB1374054A (en) Process for the continuous production of sulphur tetrafluoride
US3504043A (en) Method for producing 1,2-dichloroethane and vinyl chloride from ethylene and hydrogen chloride and oxygen
GB1491841A (en) Process for the preparation of 2,5-dichloro-p-xylene
US3996274A (en) Method for producing chlorobenzoyl chloride
US3542520A (en) Modified "deacon" process
US3649170A (en) Process for the production of hydroxylammonium salts
US3751496A (en) Process for preparing dichlorobutene
US1738193A (en) Method of making alkyl halides
GB1459960A (en) Process for preparing dicyan
SU136329A1 (en) The method of obtaining silicon tetrachloride
US1723442A (en) Process of chlorination of methane
SU283204A1 (en) METHOD OF OBTAINING HEXACHLORETHANE
US3104263A (en) Process for the manufacture of acetaldehyde
SU567714A1 (en) Vinyl chloride praparing method
SU675050A1 (en) Method of obtaining benzyl chloride
US2615054A (en) Vinyl chloride preparation
SU435190A1 (en) METHOD OF OBTAINING HEXACHLORDISILAN
SU608475A3 (en) Method of preparing 1-phenyl-4-amino-5-chlorpyridazone-6