SU363665A1 - RT: - Google Patents

RT:

Info

Publication number
SU363665A1
SU363665A1 SU1615385A SU1615385A SU363665A1 SU 363665 A1 SU363665 A1 SU 363665A1 SU 1615385 A SU1615385 A SU 1615385A SU 1615385 A SU1615385 A SU 1615385A SU 363665 A1 SU363665 A1 SU 363665A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oxide
iron
water
alkali
iron oxide
Prior art date
Application number
SU1615385A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н. И. Плотников витель
Original Assignee
Центральный научно исследовательский институт олов нной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно исследовательский институт олов нной промышленности filed Critical Центральный научно исследовательский институт олов нной промышленности
Priority to SU1615385A priority Critical patent/SU363665A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU363665A1 publication Critical patent/SU363665A1/en

Links

Landscapes

  • Hard Magnetic Materials (AREA)

Description

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИТНОЙ ОКИСИ ЖЕЛЕЗАMETHOD OF OBTAINING MAGNETIC OXIDE IRON

1one

Изобретение относитс  к области получени  солей и окисей металлов.This invention relates to the field of salt and metal oxide production.

Известен способ получени  закиси-окиси железа путем лодщелачивани  раствора железного купороса раствором едкого натри  и последующего окисле и  гидрозакиси железа водным раствором азотнокислого натри .A method of producing ferrous oxide is known by using a sodium chloride solution of ferrous sulfate with sodium hydroxide solution and subsequent ferric oxide and iron hydroxide with an aqueous solution of sodium nitrate.

Однако при получении закиси-окиси железа таким способом затрачиваетс  много тепла , электроэнергии и дорогосто щих реагентов , что увеличивает стоимость закиси-окиси железа.However, when producing ferrous oxide with iron in this way, a lot of heat, electricity and expensive reagents are consumed, which increases the cost of ferrous oxide.

Дл  упрощени  процесса по предлагаемому способу обработку щелочью ведут до рН 11 -12. Кроме того, дл  повышени  качества продукта окисление осуществл ют путем интенсивного перемещивани , после чего полученную окись железа выдерживают под слоем воды в теченИе 20-24 час.To simplify the process of the proposed method, the treatment with alkali is carried out to a pH of 11-12. In addition, in order to improve the quality of the product, the oxidation is carried out by intensive movement, after which the resulting iron oxide is kept under a layer of water for 20-24 hours.

Пример 1. Раствор 500 мл, содержащий 200 г/л технического FeS04-71 20, подщелачивают 10%-ным раствором едкого натри  до рН 11,4. (Растворы железного купороса и еДкого натри  приготавливают на водопроводной воде). После механического перемешивани  суспензии гидрозакиси железа на встр хивателе в течение 2 час получают черный осадок магнитной окиси железа, хорошо прит гивающийс  под слоем воды к магниту на рассто нии 6-10 мм.Example 1. A solution of 500 ml containing 200 g / l of technical FeS04-71 20 is alkalinized with 10% sodium hydroxide solution to a pH of 11.4. (Solutions of ferrous sulfate and sodium hydroxide are prepared in tap water). After mechanically stirring the iron hydroxide suspension on the shaker for 2 hours, a black precipitate of magnetic iron oxide is obtained, which is well attracted under a layer of water to the magnet at a distance of 6-10 mm.

22

Пример 2. Раствор 500 мл, содержащий 200 г/л технического FeSOi-71 20, подщелачивают 10%-ным раствором едкого натри  до рН И. (Растворы железного купороса и едкого .натрн  приготовлены на дистиллированной воде). После механического перемешивани  суспензии гидрозакиси железа на встр хивателе в течение 35 мин получают черный осадок магнитной окиси железа, хорошо прит гивающийс  под слоем воды к магниту на рассто нии 10-12мм.Example 2. A solution of 500 ml, containing 200 g / l of technical FeSOi-71 20, is alkalinized with 10% sodium hydroxide solution to pH I. (Solutions of ferrous sulfate and caustic. Sodium cooked with distilled water). After mechanically stirring the iron hydroxide suspension on the shaker for 35 minutes, a black precipitate of magnetic iron oxide is obtained, which is well attracted under a layer of water to the magnet at a distance of 10-12 mm.

1515

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1. Способ получени  магнитной окиси железа путем обработки сульфата железа щелочью с последующим окислением полученной гидрозакисн железа, обезвоживание.м, сушкой, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  процесса, обработку щелочью ведут дс рН 11 - 12.1. A method of producing magnetic iron oxide by treating iron sulphate with alkali, followed by oxidizing the resulting iron hydroxide, dehydration m, drying, characterized in that, in order to simplify the process, treatment with alkali leads to pH 11-12. 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества продукта, окисление осуществл ют путем интенсивного перемешивани  и после перемешивани  полученную окись железа выдерживают под слоем воды в течение 20-24 час.2. A method according to claim 1, characterized in that, in order to improve the quality of the product, the oxidation is carried out by vigorous stirring and after stirring the resulting iron oxide is kept under a layer of water for 20-24 hours.
SU1615385A 1971-01-21 1971-01-21 RT: SU363665A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1615385A SU363665A1 (en) 1971-01-21 1971-01-21 RT:

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1615385A SU363665A1 (en) 1971-01-21 1971-01-21 RT:

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU363665A1 true SU363665A1 (en) 1972-12-25

Family

ID=20464487

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1615385A SU363665A1 (en) 1971-01-21 1971-01-21 RT:

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU363665A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES432510A1 (en) Process for the production of ferrocyanide blue
SU363665A1 (en) RT:
GB1520109A (en) Process for production of solution of a basic aluminium salt and its use in water treatment
ES471032A1 (en) Purification process
ES464687A1 (en) Nickel plating
JPS54151598A (en) Manufacture of plate iron oxide
GB1485608A (en) Production of aqueous alkali metal phosphate solutions of low vanadium content
FR2368449A1 (en) PROCESS FOR THE PREPARATION OF METAL OXIDES FROM B-FEOOH
GB1347292A (en) Waste pickle liquor
ES421512A1 (en) Process for the production of berlin blue
SU558855A1 (en) The method of obtaining the double salt of potassium sulfate-calcium
KR840005416A (en) Method for producing ferromagnetic iron oxide containing cobalt and ferrous iron
SU414197A1 (en)
GB517455A (en) Improvements in or relating to the conversion of alkaline earth metal oxalates and the manufacture of alkali metal hydroxides
SU379539A1 (en) METHOD OF OBTAINING CRYOLITE
GB1061248A (en) Improvements in or relating to chemical plating
US2079602A (en) Production of ferric hydroxide
SU144988A1 (en) Method for extracting molybdenum from poor acid solutions by coprecipitation with ferrous hydroxide
SU510523A1 (en) Method of separating iron from concentrated solutions containing non-ferrous metals
SU633882A1 (en) Method of obtaining iron oxide red pigment
KR840001865A (en) Process for preparing cobalt-containing iron oxide powder
GB308725A (en) Improvements in or relating to the manufacture of titanium compounds
SU579898A3 (en) Method of preparing ferrous chloride
GB1423029A (en) Process for the preparationof dl-tartaric acid
SU385922A1 (en) Method of producing zirconium phosphate