SU362096A1

SU362096A1 - Поточная линия для обработки текстильного

Info

Publication number: SU362096A1
Application number: SU1697219A
Authority: SU
Priority date: 1971-09-08
Filing date: 1971-09-08
Publication date: 1972-12-13

Description

1

Изобретение относитс к отделочному оборудованию текстильной промышленности и может быть использовано при обработке круглов заного трикотажного .полотна.

Известна поточна лини дл обработки текстильного материала, включающа последовательно установленные и технологически св занные между собой машину дл жидкостной обработки, машину дл обезвоживани , компенсатор, сушильно-ширильную машину с расправителем, отделочную машину и механизм дл упаковки.

Известна поточна лини дл обработки текстильного материала не позвол ет полностью использовать мош.ности оборудовани , установленного в ней.

С целью увеличени эффективности использовани мош;ности оборудовани предлагаема поточна лини разделена на два участка, из которых в первый вход т машина дл жидкостной обработки и машина дл обезвоживани , а второй состоит из нескольких параллельно установленных сушильноширильных машин, св занных с машиной дл обезвоживани посредством компенсаторов, а также из отделочных каландров и механизмов дл упаковки. При этом в качестве машины дл обезвоживани может быть применена отсосна машина либо центрифуга. В качестве расправител применен расправитель дл трикотажного полотна, а в качестве механизма дл упаковки материала - самокладное устройство ма тникового типа.

Механизм дл упаковки материала вьтолпен в виде приводного валика, на который наматываетс обрабатываемый материал. Кроме того, поточна лини и.меет блок управлени . На фиг. 1 показан один из вариантов предлагаемой поточной л1И1ии; на фиг. 2 - вид на фиг. 1 в плаке; на фиг. 3 - другой вариант поточной линии; на фиг. 4 - вид па фиг. 3 Б плане.

Поточна лини дл обработки текстпльного материала состоит из последовательно установленных н технологически св занных между собой машины дл л идкостной обработки, например отбельной машины /; обезвоживающей машины 2 с блоком 3 управлени дл

периодического переключени направлени движени материала и нескольких параллельно установленных потоков, каждый из которых содержит компенсаторы 4, расправитель 5, сушильное устройство 6, т нульную пару валон

7, лотковый компенсатор 5 дл предотвращени выт жки полотна; сушильно-ширильной машины 9 дл ширеии , сушки, расправки, запариванн и выравнивани структуры трикотажного полотна; отделочного каландра 10,

механизма дл упаковки обработанной ткани

либо в виде самокладного устройства // ма тникового типа, либо в виде приводного валика 12, на который наматываетс обрабатываемый материал.

Когда в качестве обезвоживающей машины установлена центрифуга, то вход щие в ее комплект сменные кассеты 13 предварительно заполн ютс полотном при помощи жгутоотжимного устройства 14 и жгутопровода 15. После заполнени первой кассеты жгут разрезаетс и свободный конец из жгутопровода 15 направл етс во вторую свободную кассету 16, а перва кассета 13 посредством тельфера 17 переноситс в центрифугу дл отжима.

Поточна лини работает следующим образом .

Суровое разбракованное круглов заное трикотажное полотно, доставленное кусками к поточной линии, сшиваетс в одно полотнище и непрерывным потоком пропускаетс через линию . Сухое полотно, попав в отбельную машину /, проходит отварку и беление, после чего жгутом направл етс в отсосную машину 2, где отжимаетс . Затем посредством блока 3 управлени жгут направл етс в один из компенсаторов 4, расправл етс расправителем -5 и поступает в сушильно-ширильную машину.

Первый участок, состо щий из отбельной и обезвоживающей машин, имеет скорость и соответственно производительность большую, чем, остальные. Поэтому сушильно-ширильна машина 9 и следующие за ней не успевают выбрать из компенсатора всю ткань, поступившую из первого участка, и компенсатор заполн етс полностью. После его заполнени на выходе из отсосной машины 2 жгут разрезаетс по шву и посредством блока 3 управлени переключаетс в другой компенсатор, включаютс в работу машины второго потока, при этом машины первого потока продолжают работать .

После заполнени второго компенсатора жгут вновь разрезаетс по шву, оставшийс свободный конец жгута сшиваетс с верхним концом жгута первого компенсатора и процесс повтор етс . Из компенсатора 4 жгут поступает на расправитель 5, подсушиваетс на устройстве 6, выбираетс т нульной нарой 7, подаетс в лотковый компенсатор 8 и затем в сушильно-ширильную машину 9, где полотно

ширитс и сушитс . Далее полотно обрабатываетс на отделочном каландре 10 и упаковываетс самокладным устройством 11 ма тникового типа в стопу либо приводным валиком /2 в рулон.

Когда в поточной линии машиной дл обезвоживани вл етс центрифуга, то компенсаторы 4 отсутствуют и вместо них жгутом заполн ютс кассеты центрифуги.

Предмет изобретени

Claims

1.Поточна лини дл обработки текстильного материала, включающа последовательно

установленные и технологически св занные между собой машину дл жидкостной обработки , машину дл обезвоживани , компенсатор , сушильно-ширильную машину с расправителем , отделочную машину и механизм дл

упаковки, отличающа с тем, что, с целью увеличени эффективности использовани мощности оборудовани , установленного в поточной линии, она разделена на два участка, из которых в первый вход т машина дл жидкостной обработки и машина дл обезвоживани , а второй состоит из нескольких параллельно установленных сушильно-ширильных машин, св занных с машиной дл обезвоживани посредством компенсаторов, а также из

отделочных каландров и механизмов дл упаковки .

2.Поточна лини по н. 1, отличающа с тем, что в качестве машины дл обезвоживани применена отсосна машина.

3. Поточна лини по н. 1, отличающа с тем, что в качестве машины дл обезвоживани применена центрифуга.

4.Поточна лини по н. 1, отличающа с тем, что в качестве расправител примене

расправитель дл трикотажного полотна.

5.Поточна лини по п. 1, отличающа с тем, что в качестве механизма дл упаковки материала применено самокладное устройство ма тникового тина.

6. Поточна лини по п. 1, отличающа с тем, что механизм дл упаковки материала выполнен в виде приводного валика, на который наматываетс обрабатываемый материал.

7. Поточна лини но п. 1, отличающа с

тем, что она имеет блок управлени . ИслоВно ловернита с °

/