SU358465A1 - PRESSURE TUNNEL - Google Patents

PRESSURE TUNNEL

Info

Publication number
SU358465A1
SU358465A1 SU1623273A SU1623273A SU358465A1 SU 358465 A1 SU358465 A1 SU 358465A1 SU 1623273 A SU1623273 A SU 1623273A SU 1623273 A SU1623273 A SU 1623273A SU 358465 A1 SU358465 A1 SU 358465A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tunnel
lining
rings
pressure tunnel
cladding
Prior art date
Application number
SU1623273A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
В. Ф. Илюшин , В. М. Насберг
Среднеазиатское отделение Всесоюзного ордена Ленина
проектно изыскательского , научно исследовательского института
Гидропроект С. Я. Жука , Грузинский научно исследовательский
институт энергетики , гидротехнических сооружений
Publication of SU358465A1 publication Critical patent/SU358465A1/en

Links

Description

Изобретение может быть использовано при строительстве гидроэлектростанций, гидроаккумулирующих электростанций, водовыпусков и водохранилищ, насосных станций и других аналогичных сооружений.The invention can be used in the construction of hydroelectric power plants, pumped storage power plants, water outlets and reservoirs, pumping stations and other similar structures.

Известны напорные тоннели, включающие обделку с виутренней металлической гофрированной облицовкой, имеющей кольцевые элементы жесткости.Known pressure tunnels, including lining with a metal corrugated metal cladding with ring stiffeners.

Целью изобретени   вл етс  обеспечение равнопрочности обделки на участках контактов пород с различными деформационными характеристиками.The aim of the invention is to ensure equal strength of the lining in the contact areas of rocks with different deformation characteristics.

Это достигаетс  тем, что элементы жесткости на этих участках выполнены в виде коаксиально смонтированп)з1х на металлической облицовке колец, ширина которых уменьщаетс  по мере удалени  от оси тоннел .This is achieved by the fact that the stiffening elements on these sections are made in the form of coaxially mounted on the metal facing of rings, the width of which decreases with the distance from the axis of the tunnel.

На фиг. 1 изображен предлагаемый напорный тоннель в месте сопр жени  его с монтажной камерой, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение по Л -А на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed pressure tunnel at its interface with the mounting chamber, a longitudinal section; in fig. 2 is a section along L-A in FIG. one.

Напорный тоннель включает обделку / с внутренней металлической гофрированной облицовкой 2 и элементы жесткости 3. Последние выполнены в виде коаксиально смонтированных на металлической облицовке гладкостенных колец, ширина которых уменьшаетс  по мере удалени  от оси тоннел .The pressure tunnel includes lining / with inner metal corrugated lining 2 and stiffening elements 3. The latter are made in the form of smooth-wall rings coaxially mounted on the metal lining, the width of which decreases with distance from the tunnel axis.

Така  конструкци  элементов жесткости в продольном разрезе  вл етс  аналогичной рессоре.Such a design of stiffeners in a longitudinal section is similar to a spring.

Количество колец и их ширина определ ютс  расчетом и завис т от соотношени  модулей деформации породы, в которой проходит тоннель, толп1,ины стенки облицовки и толщины колец элементов жесткости. Элементы жесткости 3 размещают на участках нересеченил напорным тоннелем контактов пород с различными деформационными характеристиками, а также коитактов породы с подземными бетоииыми массивами.The number of rings and their width are determined by calculation and depend on the ratio of deformation moduli of the rock in which the tunnel passes, the crowd, the cladding walls and the thickness of the rings of stiffeners. The stiffening elements 3 are placed in the areas of non-cutting by the pressure tunnel of the contacts of rocks with different deformation characteristics, as well as rocks with underground concrete massifs.

Напорный тоннель работает следуюищм образом .Pressure tunnel works in the following way.

Ири воспри тии внутреннего напора воды гофрированна  металлическа  облицовка 2 деформируетс , увеличива сь в диаметре, и встречает отпор породы на основной своейUnder the perception of internal water pressure, the corrugated metal lining 2 is deformed, increasing in diameter, and meets the rock in its main

длине, бетона в пределах монтажной камеры 4 и элементов жесткости с учетом породы или бетона.the length of the concrete within the assembly chamber 4 and the stiffening elements with regard to the rock or concrete.

При этом, благодар  подобранному соотнонюнию толн;ины стенки облицовки 2, щириныAt the same time, thanks to the selected correlation of the waves, the walls of the cladding 2, the width of

и количества колец в элементах жесткостн 3, градиент прирандени  диаметра (или радиуса) гофрированной металлической облицовки и колец элементов жесткости в направлении вдоль тоннел  не превосходит допустимого, а элементов облицовки не превосход т значений расчетных сопротивлений материала облицовки . Предмет изобретени  Напорный тоннель, включающий обделку с внутренней металлической гофрированной облицовкой , имеющей кольцевые элементы жесткости , отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  равнопрочности обделки на участках контактов пород с различными деформационными характеристиками, элементы жесткости на этих участках выполнены в виде коаксиально смонтированных на металлической облицовке колец, щирина которых уменьщаетс  по мере удалени  от оси тоннел .and the number of rings in stiffener elements 3, the gradient of the diameter (or radius) of the corrugated metal cladding and the rings of stiffeners in the direction along the tunnel does not exceed the allowable, and the cladding elements do not exceed the values of the calculated resistances of the cladding material. The subject of the invention is a pressure tunnel comprising a lining with an inner metal corrugated lining having ring stiffeners, characterized in that, in order to ensure equal strength of the lining in the contact areas of rocks with different deformation characteristics, the stiffness elements in these areas are made in the form of coaxially mounted on the metal cladding rings, the width of which decreases as the tunnel moves away from the axis.

SU1623273A PRESSURE TUNNEL SU358465A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU358465A1 true SU358465A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5014779A (en) Device for expanding pipes
US4241762A (en) Composite underground fluid conduit of concrete and steel sections
SU358465A1 (en) PRESSURE TUNNEL
JP6127193B1 (en) Construction method of large section underground structure
JP2018035553A (en) Design method for contractible support
JP2018013024A (en) Construction method for large sectional underground structure
FI66051C (en) ANORDINATION WITHOUT BORROWING
CN107023306B (en) Spiral assembled tunnel structure and construction method thereof
CN205605830U (en) Shield constructs quick -witted thrust cylinder's seal structure of uide bushing department
JP6711476B2 (en) Frozen soil creation method and water stop device
CN209786761U (en) Antifriction sealing assembly for assembling prefabricated jacking pipes
KR102388785B1 (en) Lining segment for preventing leakage of tunnel and method for preventing leakage of tunnel using the same
CN1601047A (en) Pipe installation drilling robot
US3201135A (en) Bearing seal structure
JP4286277B2 (en) Rainwater main line construction method
US2282345A (en) Bearing structure
US4060993A (en) Water seal packing for sealing water at the coupling portion of underwater structures
US2151321A (en) Support for hollow bodies
JP3388386B2 (en) Tail seal of shield machine
SU620578A1 (en) End face gland for turbo-drills
CN215763729U (en) Impact-resistant fiber reinforced stainless steel composite pipe
JP3716289B2 (en) Comb-type joint for flexible tube, fume tube connection structure using the same, and construction method thereof
SU968552A1 (en) Elastic tube
KR102364732B1 (en) Cable installing pipe line
RU2770531C1 (en) Trenchless pipeline laying method and pipe for trenchless pipeline laying