SU35799A1 - Fitting to a lathe and similar winding machine for springs, especially "pendants" - Google Patents
Fitting to a lathe and similar winding machine for springs, especially "pendants"Info
- Publication number
- SU35799A1 SU35799A1 SU124691A SU124691A SU35799A1 SU 35799 A1 SU35799 A1 SU 35799A1 SU 124691 A SU124691 A SU 124691A SU 124691 A SU124691 A SU 124691A SU 35799 A1 SU35799 A1 SU 35799A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wire
- pendants
- lathe
- springs
- core
- Prior art date
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Description
- В заводской практике известнь} способы навивани пружин на токарном станке с применением сердечника и оправки с вырезами дл удержани проволоки.., - In factory limestone practice, the methods of winding the springs on a lathe using a core and a mandrel with cutouts to hold the wire ..,
Предлагаемое приспособление, к токарному и т. п. станку предназначаетс дл навивани пружин специального вида, в особенности „кулонов, примен емых в авиопромышленности. Существующий способ изготовлени „кулонов заключаетс в навивании одного конца проволоки и загибании другого конца в ушко с последующей приваркой, причем навивание кулона производитс одновременно двум концами проволоки, в одном направлении с образованием ушка, а шаг винта определ етс толщиной прово,локи.The proposed adaptation to a turning, etc. machine is intended for coiling springs of a special type, in particular, pendants used in the aviation industry. The existing method of making pendants consists in winding one end of the wire and bending the other end into the eyelet with subsequent welding, the coil being made simultaneously with the two ends of the wire, in one direction to form the ear, and the pitch of the screw is determined by the thickness of the wire.
Согласно изобретениюв приспособлении применены сердечник и оправка, из которых первый снабжен диаЯетральным прорезом дл помещени ушка проволочной заготовки, а втора -диаметрально расположенными засечками дл удержани концов роволокй от вращени ., .According to the invention, a core and a mandrel are used in the fixture, of which the first is provided with a diagonal cut for accommodating a wire rod and the second is diametrically located notches to keep the ends of the wires from rotating.
На чертеже фиг. 1 изображает прибор дл предварительного образова1вд на проволочной заготовке ушка; фиг. 2:- вид спереди токарно-револьверного станка , оборудованного прёдлагаемьш приспособлением дл навивани „кулонов ; фиг. 3- предлагаемое приспособлениеIn FIG. 1 shows a device for pre-forming on a wire wire ear; FIG. 2: - front view of a turret lathe equipped with an extension tool for winding coulombs; FIG. 3- proposed fixture
(302.)(302.)
частичным разрезом; фиг. 4-вид на ердечник; фиг. 5 - вид на оправку; иг. б-т-пружину „кулон.,;partial section; FIG. 4 view of the core; FIG. 5 - view of the mandrel; ig. bt-spring „pendant.,;
Предлагаемое приспособление состода- , из двух частей: конического сердечника / и оправки 2 с коническим углублением. Конический сердечник / укрепл етс шпинделе передней бабки полуавтоматического токарного, станка. Конус сердечника / вьтолнен по форме очертани „кулона (фиг. б) и снабжен про- , резью дл помещени ушка провол.оннои заготовки; дл закреплени ушка прово- , локи служит, шпилька 3, св занна шар нирно с руко ткой #. Опрдвка 2 устава- а|||1 вливаетс на задней бабке станка,, снаб- жена коническим углублением, соответствующим сердечнику /, и имеет засечки, служащие дл удержани концов провр- локи от вращени .The proposed device is a companion, in two parts: a conical core / and a mandrel 2 with a conical recess. The conical core / strengthens the spindle of the headstock of a semi-automatic lathe. The cone of the core / is made in the shape of the contour of the pendant (Fig. B) and is provided with pro- rection for placing the eye of the wire of the bottom blank; To secure the eyelet to the wire, the lock 3 serves as the stud 3, the connected ball is nirno with the handle #. The miter 2, the a ||| 1, is poured into the tailstock of the machine, provided with a conical recess corresponding to the core /, and has serifs used to keep the ends of the wire from rotating.
Перед навиванием „кулонов производитс нарезание отрезков проволоки требуемой длины. Дл образовани ушка на отрезках проволоки служит прибор (фиг. 1), состо щий из рычагэ, снабженного желобчатым штампом 5, и опорной части 6 штампа, укрепленного на основании 7 npVi6opa. Отрезок проволоки располагаетс . концами в кронштейнах прибора и средней частью укладываетс на упорную часть 6 штампа. Путем опуекани рычага 8 и сведением концрв производитс выгибание ушка н& проволочной заготовке „кулона. . ,Before winding in the "pendant" the cutting of the wire of the required length is performed. To form a tab on a wire, the device (Fig. 1), consisting of a lever, equipped with a groove stamp 5, and a support part 6 of a stamp, fixed on the base of 7 npVi6opa, serves. A piece of wire is located. ends in the brackets of the device and the middle part is laid on the stop part 6 of the stamp. By tampering with the lever 8 and by converging the ends, the eyelet & wire piece „pendant. . ,
При навивании „кулона ушко заготовленной п| оволЬки закладываетс в прорез сердечника / и удерживаетс при помоиЦи шпильки 3, извлекаемой руко ткрй 4. Затем оправка 2 вместе с супортом или задней бабкой станка подврдитйл к передней бабке и надвигаетс на сердечник /; п;ри вращении сердечника / оправка 2 удерживает концы проволоки от вращени , вследствие чего проволока начинает навиватьс в . When winding "pendant eyelet harvested p | The ovols are inserted into the slot of the core / and are held by means of a pin 3 taken out by the handle 4. Then the mandrel 2 together with the caliper or the tailstock of the machine podvrdytyl to the headstock and slides over the core /; The core / mandrel 2 keeps the ends of the wire from rotating as the core rotates, causing the wire to wrap in.
После окончаний навивани оправка 2 надвигаетс дополнительно на навитой Кулон ; при этом сердечйик с навитым „кулоном повертываетс в оправке 2еще 3-4 раза, а затем уже оправка отводитс и станок выключаетс . Путем извлечени шпильки 3 освобождаетс готовый „кулон (фиг. б).After the winding ends, the mandrel 2 advances further on the wound pendant; at the same time, the heart with the wound pendant is turned in the mandrel 2 another 3-4 times, and then the mandrel is retracted and the machine is turned off. By removing the stud 3, the ready-made pendant is released (Fig. B).
Дл , придани йсесткости ,кулон провариваетс на особой форме в автоген ой мастерской.In order to make it more accurate, the pendant is boiled in a special form in an autogen workshop.
Описанное прирпособлёйие дл навивани кулонов получило практическое The described technique for winding pendants has received practical
применение /iia Механическом заводе № 28, в Москве, где оно установлено на- полуавтоматическом станке фирмы Питлер, имеющем патрон на задней бабке.application / iia of the Mechanical Plant No. 28, in Moscow, where it is installed on a Pittler semi-automatic machine with a cartridge on the tailstock.
П р е д м изобретени . PRIOR OF THE INVENTION.
- Приспособление к токарному и т. п. )Станку дл навивани пружин, в особенности „кулонов с применением сердечника и надвигаемой на него при нави ании оправки с вырезами дл удерживани проволоки, отличающеес .тем, что дл одновременного навивани двух концов проволоки и дл образовани угла подъема винта дл каждой из проволок служат сердечник / и оправка 2, из которых первый снабжен диаметральным е прорезом дл помещени ушка nfjoволочной заготовки, а втора - диаметрально расположенными засечками дл удержани концов проволоки от вращени .- Adaptation for turning, etc.) A spring winding machine, especially for pendants using a core and pulled over it when the mandrel is wound with cutouts for holding the wire, characterized in that for simultaneous winding of the two ends of the wire and for forming the angle of the screw for each of the wires are the core / and the mandrel 2, of which the first is provided with a diametrically cut to place the eye of the outer workpiece and the second with diametrically located notches to keep the ends of the wire from turning Yeni.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU124691A SU35799A1 (en) | 1933-02-28 | 1933-02-28 | Fitting to a lathe and similar winding machine for springs, especially "pendants" |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU124691A SU35799A1 (en) | 1933-02-28 | 1933-02-28 | Fitting to a lathe and similar winding machine for springs, especially "pendants" |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU35799A1 true SU35799A1 (en) | 1934-04-30 |
Family
ID=48352466
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU124691A SU35799A1 (en) | 1933-02-28 | 1933-02-28 | Fitting to a lathe and similar winding machine for springs, especially "pendants" |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU35799A1 (en) |
-
1933
- 1933-02-28 SU SU124691A patent/SU35799A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2620028A (en) | Method of manufacturing surgeons' needles | |
US4296621A (en) | Machines for forming coiled springs | |
SU35799A1 (en) | Fitting to a lathe and similar winding machine for springs, especially "pendants" | |
DE3020958A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING DOUBLE CONE SPRINGS OR THE LIKE. | |
US1828413A (en) | Apparatus for making coils of insulated wire | |
ES2034132T3 (en) | PROCEDURE AND MACHINE TO MANUFACTURE DOUBLE CONICAL HELICAL SPRINGS. | |
US2146964A (en) | Method of making guide holders | |
US1971117A (en) | Method of forming quills for shuttles | |
US1973667A (en) | Coiling of springs | |
US1993970A (en) | Method and machine for winding lines, cords and the like on cards | |
US3031004A (en) | Method of producing self locking wire inserts | |
US1386068A (en) | Spectacle construction | |
US2754580A (en) | Method, blank, and apparatus for making bimetallic coils | |
US4947543A (en) | Method of winding wire on inner surface of cylindrical member | |
US1386106A (en) | Method of making metal plugs | |
US2961174A (en) | Apparatus for and method of winding coils on spools | |
SU123138A1 (en) | Spring Making Device | |
US2092899A (en) | Manufacture of flexible metal tubes | |
US2030954A (en) | Broom and method of making same | |
US2692620A (en) | Method and apparatus for making double conical torsion springs | |
SU449761A1 (en) | The method of manufacture of multilayer vessels | |
JPS55103060A (en) | Forming device of stator winding for rotary electric machine | |
CH347570A (en) | Device for machine winding of stands of electrical machines | |
US3670377A (en) | Method of manufacturing an electric lamp filament having a coiled-coil body portion with oriented off-set legs | |
US3442302A (en) | Method of fabricating filament support loops |