SU357226A1 - AIRFURMA DOMAIN FURNACE - Google Patents
AIRFURMA DOMAIN FURNACEInfo
- Publication number
- SU357226A1 SU357226A1 SU1409710A SU1409710A SU357226A1 SU 357226 A1 SU357226 A1 SU 357226A1 SU 1409710 A SU1409710 A SU 1409710A SU 1409710 A SU1409710 A SU 1409710A SU 357226 A1 SU357226 A1 SU 357226A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- airfurma
- glaze
- lining
- domain furnace
- layer
- Prior art date
Links
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N al2o3 Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium monoxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 2
- 241001088417 Ammodytes americanus Species 0.000 description 1
- 239000005695 Ammonium acetate Substances 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- USFZMSVCRYTOJT-UHFFFAOYSA-N ammonium acetate Chemical compound N.CC(O)=O USFZMSVCRYTOJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940043376 ammonium acetate Drugs 0.000 description 1
- 235000019257 ammonium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 description 1
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к черной металлургии , в частности к ироизводству чугуна в доменны .х нечах.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular, to the production of iron in blast furnaces.
Известна воздушна фурма доменной печи, содержаща водоохлаждаемый корпус и огнеупорную теплоизол ционную футеровку внутренней стенки корпуса, выполненную из жаростой)сого бетона. Однако в насто ндее врем практически все доменные нечи работают на фурмах без теплоизол ции ввиду крайне низкой износостойкости теплоизол ционной футеровки известной конструкции.A known air blast furnace tuyere contains a water-cooled body and a refractory heat-insulating lining of the inner wall of the body, made of heat-resistant concrete. However, at the present time, practically all domain-based logs work on lances without thermal insulation due to the extremely low wear resistance of the thermal insulating lining of a known construction.
Цель насто ш,его изобретени - повышение износостойкости теплоизол ционной огнеупорной футеровки.The purpose of the present invention is to increase the wear resistance of the heat insulating refractory lining.
Предлагаемое изобретение отличаетс от известного тем, что рабоча поверхность теплоизол ционной футеровки вынолнена из высокоогнеуиорной глазури с низким коэффициентом трени .The present invention differs from the known one in that the working surface of the heat insulating lining is made of high-fusible glaze with a low coefficient of friction.
Па чертеже изображена предлагаема воздушна фурма доменной нечи.Pa drawing shows the proposed blast furnace blast nechi.
Она состоит из внутреннего теплоизол ционного сло /, примыкаюндего к металлической стенке 2, наружного облицовочного сло 3, компенсационного сло из асбестовой бумаги 4.It consists of an inner thermal insulation layer /, adjacent to the metal wall 2, an outer facing layer 3, and a compensation layer of asbestos paper 4.
вием высокотемпературного излучени зоны горени и дл прочного закреплени сло глазури на рабочей поверхности футеровки глазурь в виде эмульсии нанос т на поверхностьby high-temperature radiation of the combustion zone and to firmly fix the glaze layer on the working surface of the lining, the emulsion glaze is applied to the surface
керамических нлиток или колец перед обжигом . После обжига и закреплени глазури глазурованными плитками или кольцами облицовывают теплоизол ционную футеровку фурмы, заш,нш,а ее от выдувани струейceramic niltok or rings before firing. After firing and fixing the glaze with glazed tiles or rings, the thermal insulating lining of the tuyere, zash, ns, is lined with a jet
дуть , действи высокой температуры зопы горепи и жидкого шлака.blowing, the effect of the high temperature of the burns and the liquid slag.
Дл повышени абразивоустойчивости, огнеунорности и шлакоустойчивости сло глазури в состав ее введена двуокись титана в количестве 24-28% по весу.In order to increase the abrasion resistance, flame retardancy and slag resistance of the glaze layer, titanium dioxide was introduced into its composition in an amount of 24-28% by weight.
Керамические плитки выполнены, например, из корунда или шамота. Поверхность плиток покрыта высокоогнеупорной глазурью.Ceramic tiles are made, for example, of corundum or chamotte. The surface of the tiles is covered with high-refractory glaze.
Состав глазури, вес. %: The composition of the glaze weight. %:
38 18 12 6 26 Окись алюмини Окись кремни Окись кальци Полевой шпат38 18 12 6 26 Aluminum oxide Silica oxide Calcium oxide Feldspar
Двуокись титана основе св зующих компонентов теплоизол ционного сло . Состав теплоизол ционной массы, вес. % Доменный гранулированный ш ак, фракци 3-5 мм45 Глиноземистый цемент марки 50025 Шамотный песок30 0,5-ный водный раствор уксуснокислого аммони (сверх 100%)14 Предмет изобретени Воздушна фурма доменной печи, содержаща огнеупорную теплоизол ционную футеровку , отличающа с тем, что, с целью повышени стойкости футеровки, рабоча поверхность футеровки выполнена из высокоогнеупорной глазури с низким коэффициентом трени .Titanium dioxide based binder components of the insulating layer. The composition of the insulating mass, wt. % Granulated blast-shale, fractions 3-5 mm45 Alumina cement grade 50025 Chamotte30 0.5% aqueous ammonium acetate solution (over 100%) 14 Subject of the invention In order to improve the durability of the lining, the working surface of the lining is made of highly refractory glaze with a low coefficient of friction.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU357226A1 true SU357226A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR970703292A (en) | Oil layer forming composition and method for forming oil layer for hot coating of refractory furnace in furnace | |
| ES2290441T3 (en) | LARGE VOLUME INDUSTRIAL OVEN WITH REFRACTORY WALLS. | |
| SU357226A1 (en) | AIRFURMA DOMAIN FURNACE | |
| CY1111976T1 (en) | INCREDIBLE FIREPLACE CONTAINING GRAPHITE FOR THE Cement Industry Furnace And Its Use | |
| NL9301989A (en) | Wearing liner for a rotary kiln, as well as a stone for such a wearing liner, a rotary kiln with such a wearing liner and a chemical waste incinerator with a rotary kiln equipped with such a wearing liner. | |
| JP4493404B2 (en) | Thermal spray material | |
| JP2020100853A (en) | Monolithic refractory for blast furnace runner cover | |
| ES2812675T3 (en) | Refractory protection material for clinker furnaces (cement), which prevents thermo-chemical attack without the formation of crusts or rings | |
| NL8100507A (en) | OVEN BURNER STONE. | |
| SU1508070A1 (en) | Rotating furnace | |
| SU1006533A1 (en) | Furnace for aluminizing elongated products | |
| JP4725079B2 (en) | Silicate brick for coke oven | |
| SU276989A1 (en) | REFRACTORY MASS | |
| SU908821A1 (en) | Blast furnace air heater | |
| SU250168A1 (en) | REFRACTORY HEAT-INSULATING MASS FOR FUTTERING OF AIR VOLUMES OF A DOMAIN FURNACE | |
| SU840125A1 (en) | Combustion chamber of blast furnace air heater | |
| RU18571U1 (en) | ROTARY FURNACE LINING | |
| SU348614A1 (en) | Induction furnace igniter | |
| Sengupta et al. | Refractory Performances and Mechanism of Damages | |
| Dunkl et al. | Rebonded Spinel for Use in Oxy‐Fuel Superstructure Applications | |
| Klischat et al. | Higher thermochemical resistance by installation of Magnesia Forsterite bricks | |
| RU2088868C1 (en) | Reverberating furnace hearth lining | |
| Panda et al. | Mechanism of Destruction of Chrome-Magnesite Bricks During Service in a High Temperature Tunnel-Kiln | |
| RU2076290C1 (en) | Gas cupola furnace | |
| SU618416A1 (en) | Method of making lining of stove dome |