SU348614A1 - Induction furnace igniter - Google Patents
Induction furnace igniterInfo
- Publication number
- SU348614A1 SU348614A1 SU1472960A SU1472960A SU348614A1 SU 348614 A1 SU348614 A1 SU 348614A1 SU 1472960 A SU1472960 A SU 1472960A SU 1472960 A SU1472960 A SU 1472960A SU 348614 A1 SU348614 A1 SU 348614A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- layer
- induction furnace
- furnace igniter
- working
- inductor
- Prior art date
Links
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 title description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 15
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective Effects 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N AI2O3 Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L Magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011776 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к электрометаллургии , в частности к индукционным печам.The invention relates to electrometallurgy, in particular to induction furnaces.
Тигли индукционных печей изготавливают набивными в один или несколько слоев по толщине, либо выкладывают из фасонных огнеупоров с последующим заполнением зазора между кладкой и индуктором. Дл изготовлени тиглей примен ют как сухие, так и увлажненные массы.Induction furnaces crucibles are made to be printed in one or several layers in thickness, or they are laid out from shaped refractories with the subsequent filling of the gap between the masonry and the inductor. Both dry and wet masses are used to make crucibles.
Однако наличие буферного сло , воспринимающего на себ усили от расширени внутреннего рабочего сло , не предохран ет рабочий слой от образовани в нем трещин и от проникновени металла к буферному слою. При проникновении же металла к буферному слою последний спекаетс и по вл етс возможность образовани в нем трещин , через которые металл проникает к индуктору .However, the presence of a buffer layer, which receives the force from the expansion of the inner working layer, does not prevent the working layer from cracking in it and from the penetration of the metal to the buffer layer. As the metal penetrates to the buffer layer, the latter is sintered, and it is possible that cracks form in it, through which the metal penetrates to the inductor.
Наличие буферного сло , способного без особого сопротивлени воспринимать давление от расширени внутреннего сло футеровки , вл етс недостатком известных тиглей индукционных печей.The presence of a buffer layer that is capable of absorbing pressure from the expansion of the inner lining layer without particular resistance is a drawback of the known crucibles of induction furnaces.
Целью изобретени вл етс создание условий , при которых возможность образовани трещин снижаетс до минимума, а образовавшиес при охлаждении тигл трещины во врем последующего нагрева зат гиваютс вследствие теплового расширени внутреннего рабочего сло тигл , упирающегос в монолитный внешний защитный слой.The aim of the invention is to create conditions under which the possibility of cracking is reduced to a minimum, and cracks formed during cooling of the crucible during subsequent heating are tightened due to thermal expansion of the inner working layer of the crucible abutting into the monolithic outer protective layer.
Эта цель достигаетс созданием монолитного защитного сло между внутренним рабочим слоем и индуктором, который изготавливаетс из огнеупорного материала (например , корунда, глинозема и др.), имеющего меньший по сравнению с материалом рабочего сло (например, магнезит) коэффициентThis goal is achieved by creating a monolithic protective layer between the inner working layer and the inductor, which is made of a refractory material (for example, corundum, alumina, etc.), having a lower coefficient compared to the material of the working layer (for example, magnesite)
теплового расширени с применением различного рода св зующих (например, Ка251Оз, А1Р04, MgSO). Защитный слой оказывает сопротивление расширению внутренного рабочего сло , создает в нем сжимающие напр жени и, таким образом, преп тствует образованию трещин в нем, а также способствует зат гиванию образовавшихс трещин. Соотношение толщнн рабочего н зашитного слоев выбираетс из условий прочности защитногоthermal expansion using various types of binders (for example, Ka251Oz, A1P04, MgSO). The protective layer resists the expansion of the inner working layer, creates compressive stresses in it and, thus, prevents the formation of cracks in it, and also contributes to the tightening of the cracks formed. The ratio of the thickness of the working and protective layers is selected from the strength conditions of the protective
сло и рассчитываетс по методу А. В. Гадолина .layer is calculated by the method of A.V. Gadolin.
Предмет изобретени Subject invention
Тигель индукционных печей, состо щий из рабочего и защитного огнеупорных слоев, отличающийс тем, что, с целью увеличени стойкости тигл и предотвращени попадани металла на индуктор, защитный слой выполнен из огнеупорного материала с коэффициентом теплового расширени меньше, чем у материала рабочего сло .Induction furnaces crucible consisting of working and protective refractory layers, characterized in that, in order to increase the resistance of the crucibles and prevent metal from entering the inductor, the protective layer is made of refractory material with a coefficient of thermal expansion less than that of the working layer material.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU348614A1 true SU348614A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4450872A (en) | Fiber pipe protection for water cooled pipes in reheat furnaces | |
US3528647A (en) | Insulating structure for use between the steel shell and the internal refractory lining in a metallurgical furnace | |
KR100938727B1 (en) | Refractory wall and refractory bricks for building said wall | |
RU2570859C2 (en) | Ceramic lining of blast furnace hearth | |
SU348614A1 (en) | Induction furnace igniter | |
US4539055A (en) | Fiber pipe protection for water cooled pipes in reheat furnaces | |
KR101929640B1 (en) | Process for producing lining structure of vessel for molten metal, and lining structure of vessel for molten metal | |
US9683782B2 (en) | Methods for producing silicon carbide whisker-reinforced refractory composition | |
US4759297A (en) | Furnace burner block | |
US5192721A (en) | Process for lining a distributor for continuous casting of metals with a refractory material corresponding distributor and refractory lining | |
JPS63396B2 (en) | ||
Shubin | The effect of temperature on the lining of rotary cement kilns | |
RU2292321C1 (en) | Magnesia mass for lining metallurgical aggregates | |
SU664006A1 (en) | Induction furnace lining | |
WO2024104840A1 (en) | Refractory lining disposed on the bottom of a metallurgical unit for holding a molten metal, method of providing a refractory lining disposed on the bottom of a metallurgical unit for holding a molten metal, and metallurgical unit for holding a molten metal | |
SU357226A1 (en) | AIRFURMA DOMAIN FURNACE | |
JP2009115353A (en) | Construction method and lining structure for providing permanent monolithic refractory with degassing path, and operation method | |
RU18571U1 (en) | ROTARY FURNACE LINING | |
SU1236281A1 (en) | Lining of bottom of reverberatory furnace | |
SU711335A1 (en) | Induction furnace lining | |
KR100384619B1 (en) | sliding plate refractory for flow controling of molten metal | |
SU701978A1 (en) | Method of continuous drying and first heating of refractory concrete lining of thermal aggregates | |
RU2088868C1 (en) | Reverberating furnace hearth lining | |
JPS6150905B2 (en) | ||
JPH05329621A (en) | Method for repairing lining refractory in molten metal vessel |